,
Изобретение относится к деревообрабатывающей и угольной промьпплен- ности, в частности к оборудованию для пропитки древесины.
Цель изобретения - повышение про- изводительности, снижение энергоемкости и упрощение конструкции устройства.
На чертеже изображена схема устроиства для пропитки древесины под
цикличным давлением.
Устройство для пропитки древесины под цикличным давлением включает автоклав 1 с трубопроводом 2 подачи с вентилем 3 и трубопроводом 4 ели- ва с вентилем 5 пропиточной жидкости емкость 6 для пропиточной жидкости с отстойным отсеком 7 и фильтровальной перегородкой 8, насос 9 для подачи и нагнетания пропиточной жидкое ти с манометром 10 и предохранительным клапаном 11. К верхней части автоклава 1 подсоединен вакуум-насос 12 с вентилем 13 и вакуумметром 14.
Устройство содержит механизм 15 создания цикличного давления, который выполнен в виде последовательно подсоединенных к верхней части автоклава 1 через трубопровод 16 с вентилем 17 гидроклапана 18, дегазатора 19 со сливным 20 и дренажным 21 трубопроводами и датчика 22 отказа при пропитке.
Последний установлен на трубопроводе 2 подачи пропиточной жидкости между насосом 9 и нижней частью автоклава 1. Гидроклапан 18 соединен с реле 23 и 24 времени и снабжен электромагнитным приводом 25, который соединен с датчиком 22 отказа при пропитке и реле 23 и 24 времени. I
Устройство работает следующим об- ;разом.
В автоклаве 1 при закрытых венти- лях 3, 5 и 17 и открытом вентиле 13 производят начальное вакуумирование древесины глубиной не менее 0,074 МПа и продолжительностью 15-30 мин и при помощи вакуум-насоса 12. После ваку- зпмирования закрывают вентиль 13, выключают вакуум-насос 12, открывают вентиль 5 и автоклав 1 заполняют пропиточной жидкостью. Закрывают вентил 5, открывают вентиль 3, включают на- сое 9 и повышают давление в автоклаве 1, Уровень избыточного рабочего давления определяют настройкой предохранительного клапана 11 (обьтно
20
5
fn
25
д ьее 30
40
1,2 МПа). Воздействуют на древесину рабочим давлением в течение 1 - 10 мин до момента, когда поглощение практически перестанет увеличиваться. Этот момент определяют по датчику 22 отказа при пропитке.
Открывают вентиль 17 и по сигналу датчика 22 отказа при пропитке включают гидроклапан 18 с закрытым входом (быстродействие гидроклапана с электромагнитным приводом составляет 0,2-0,3 с).. При этом происходит выброс в пропиточную жидкость в автоклаве 1 пузырьков воздуха, сжатого в капиллярно-пористой системе древесины. Насос 9 продолжает работать, прокачивая через автоклав 1 пропиточную жидкость. Принудительная подача потока пропиточной жидкости ускоряет подъем и концентрацию пузьфьков воздуха и удаляет их из автоклава 1 через гидроклапан 18.
Далее жидкостно-воздушная смесь поступает в дегазатор 19, в котором из нее удаляются пузырьки нерастворенного воздуха. После дегазатора 19 жидкость разделяется на два потока. Основной поток по сливному трубопроводу 20 поступает в емкость 6 для пропиточной жидкости, дополнительно очищается от пузырьков воздуха на фильтровальной перегородке 8 н поступает к насосу 9. Таким образом система циркуляции пропиточной жидкости замыкается. Часть пропиточной жидкости с большим остаточным содержанием воздуха после дегазатора 19 по дренажному трубопроводу 21 поступает в отстойный отсек 7 емкости 6.
После удаления жидкостно-воздушной смеси из автоклава 1 в первом цикле переменного давления выключают гидроклапан 18, насос 9 нагнетает пропиточную жидкость, давление в автоклаве 1 повышается до рабочего и после отказа при пропитке во втором цикле вновь включают гидроклапан 18.
Включая и вьпслючая в каждом цикле гидроклапан 18 на фоне постоянной подачи в автоклав 1 пропиточной жидкости, создают в автоклаве цикличное давление от избыточного рабочего до атмосферного со сбросом давления и .удалением зкидкостно-воздушной смеси. При этом продолжительность воздействия рабочим давлением определяют по датчику 22 отказа при пропитке, а продолжительность удаления жндкостно-j
воздушной смеси задают реле 23 и 24 . времени.
Количество циклов давления составляет 3 30, а продолжительность пропитки 1 - 3 ч в зависимости от породы и зоны древесины, сечения лесоматериалов и необходимого поглощения пропиточной жидкости.
В конце цикла осуществляют слив пропиточной жидкости и конечное ва- куумирование. Для этого включают насос 9, закрывают вентили 3 и 17 и открывают вентили 5 и 13, а после слива закрывают вентиль 5 и включают вакуум-насос 12.
Цикл повторяют.
Изобретение позволит повысить производительность, снизить энергоемкость и упростить конструкцию уст- 20 ройства.
Формула изобретения
чающее автоклав с трубопроводами по дачи и слива пропиточной жидкости, емкость для пропиточной жидкости, насос и механизм создания цикличного давления, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения энергоемкости и упрощения конструкции, емкость снабжена фильтровальной перегородкой, а механизм создания цик- личного давления выполнен в виде гид роклапана, дегазатора и датчика отка за при пропитке, при этом верхняя часть автоклава соединена последовательно через гидроклапан и дегазатор с емкостью для пропиточной жидкости, а датчик отказа при пропитке установлен на трубопроводе подачи пропиточной жидкости между насосом и нижней частью автоклава.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гидроклапан снабжен электромагнитным приво- 1. Устройство для пропитки древе- 25 Д° который соединен с датчиком от- /ины под цикличным давлением, вклю- каза при пропитке.
Редактор И.Дербак
Составитель С . Стрелкова Техред И.Попович
Заказ 7517/19
Тираж 463Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
O
5
0
чающее автоклав с трубопроводами подачи и слива пропиточной жидкости, емкость для пропиточной жидкости, насос и механизм создания цикличного давления, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, снижения энергоемкости и упрощения конструкции, емкость снабжена фильтровальной перегородкой, а механизм создания цик- личного давления выполнен в виде гидроклапана, дегазатора и датчика отказа при пропитке, при этом верхняя часть автоклава соединена последовательно через гидроклапан и дегазатор с емкостью для пропиточной жидкости, а датчик отказа при пропитке установлен на трубопроводе подачи пропиточной жидкости между насосом и нижней частью автоклава.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гидроклаКорректор Л. Пилипенко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для огнебиозащитной обработки древесины | 1988 |
|
SU1535731A1 |
Способ пропитки древесины | 1987 |
|
SU1497008A2 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2469842C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЖИДКОСТЬЮ | 2015 |
|
RU2595392C1 |
СПОСОБ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СТАРЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА | 2002 |
|
RU2337137C2 |
Способ пропитки древесины | 1984 |
|
SU1186475A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ВОДОРАСТВОРИМЫМ АНТИСЕПТИКОМ | 2008 |
|
RU2375170C1 |
Установка для пропитки обмоток электрических машин | 1986 |
|
SU1367107A1 |
Установка для пропитки обмоток электрических машин | 1988 |
|
SU1564705A1 |
СПОСОБ И КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУХИХ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2424857C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для пропитки древесины, и позволяет повысить производительность и упростить конструкцию. Устройство включает автоклав 1, емкость 6 для пропиточной жидкости, насос 9, вакуум-насос 12 и механизм 15 создания цикличного давления. Для повьшения производительности и снижения энергоемкости механизм создания цикличного давления выполнен в виде гидроклапана 18, который управляется электромагнитным приводом 25 и реле 23 и 24 времени, а также дегазатора 19 и датчика 22 отказа при пропитке. Включая и выключая в каждом цикле гидроклапан 18 при постоянной подаче в автоклав 1 пропиточной жидкости, создают в автоклаве I цикличное давление от избыточного рабочего до атмосферного со сбросом давления и удалением жидкостно-воз- душной смеси. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л П // ю 00 4; 00 со со
Установка для пропитки пиломатериалов | 1976 |
|
SU578188A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Патент США № 3632409, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-06-25—Подача