Способ контроля величины упругой отдачи шага свивки составляющих элементов витых объектов и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК G01B5/30 

Описание патента на изобретение SU1245861A1

Изобретение отноеится к измерительной технике и может быть использовано для контроля напряженного состояния гибких длинномерных витых объектов, например стальных канатов.

Цель изобретения - обеспечение контроля напряженного состояния составляюидих элементов витых объектов, что достигается использованием на образце длиной не менее двух niaroB свивки двух пар зажимов - силопередающих и дополнительных, а также закреплением измерителя перемеп1ений торца образца на направляющих, перпендикулярных к продольной оси образца.

На фиг. 1 показана схема установки силопередающих зажимов на объекте перед вырезкой образца; на фиг. 2 -- образен с силопередающими зажимами; на фиг. 3 - образец после снятия силопередающих зажимов; на фиг. 4 - образец с установленными дополнительными зажимами, закрепленный в устройстве для контроля напряженного состояния.

Устройство для контроля напряженного состояния гибких длинномерных объектов содержит Г-образную станину 1 с двумя направляющими 2 и 3, расположенными пер- пе11дикулярно одна к другой, две каретки 4 и 5, установленные на направляющих 2 и 3, предназначенные для закрепления на образце дна си;(опередающих зажима 6 и 7, один из которых соединен с кареткой 4, и два дополнительных зажима 8 и 9, уста- н о пленных на той же каретке 4 на заданном расстоянии один от другого, и измеритель 10 пере.мещения торца образца со пгго- ком 11, установленный на каретке 5 так., что (,1сь HJTOKa П параллельна направляющим 3.

Способ контроля величины упругой отдачи шага свивки и напряженно1Ч) состояния составляюпщх элементов витых объектов осуществляют с применением пред,лагаемо- го устройства следующим образом.

На выбранный для вырезки образца и отмеченный метками участок длинномерного вито1 0 объекта, нагфимер стального каната, устанавливают и затягивают с усилием, фиксирующим все эле.менты, силопередаю- щие зажимы 6 и 7 на расстоянии не менее двух тагов свивки один от другого. Вырезают образец по внешним торцам зажимов 6 и 7 и шлифуют торцы образца до получения oбli;eй плоскости сечения для всех составляющих э.чементов витого объекта.

Вырезанный образец с зажимами 6 и 7 устанавливают в устройство на каретку 4 так, чтобы один из зажимов, например зажим 7, был соединен с кареткой 4. Последнюю подводят, например, с помощью винтового механизма перемещения к штоку 11 так, чтобы конец пггока контактирова.л с плоскостью торца образца. Освобождают

силоизмерительные зажимы б и 7 и снимают с помощъю измерителя 10 перемещений смещение торца каждого составляющего элемента витого объекта, перемещая измеритель 10 в нужное положение по направляющим 3. По длине образца и измеренным пе- ремепяениям определяют относительную величину упругой отдачи каждого составляющего элемента. Для определения напряженного состояния витого объекта перед освобождением силопередающих зажимов 6 и 7 на образец устанавливают и закрепляют дополнительные зажимы 8 и 9 на заданном расстоянии один от другого. После освобождения зажимов 6 и 7 и отсоединения зажимов

8 и 9 от каретки 4 расстояние между последними изменяется на величину упругой отдачи. Прикладывая усилие к концам образца, добиваются восстановления заданного расстояния между зажимами 8 и 9, что соответствует воссозданию исходного наг ряже11ного состояния с измеренной от- 1 осительной отдачей, и измеряют приложенное усилие. Возможно также прямое из.ме- рение усилия при освобождении зажимов 6 и 7 для объектов, увеличивающих при этом

ДЛИНУ составляющих эле.ме.чтов. Величина измеренного усилия служит показателем напряженного состояния образца.

Предлагаемые способ и устройство позволяют производить оперативный контроль упругой отдачи inara свивки составляющих

эле.ментов объектов, вносить изменения в технологический процесс изготовления и тем самым повышать качество канатов и увеличивать срок их службы.

Формула изобретения

. Способ контроля величины упругой отдачи Hjai a свивки составляющих э;1ементов витых объектов, заключающийся в том, что на контролируемом объекте от.мечают .метками образец расчетной ве.чичины, уста- 11авливают силопередаюпдие зажимы на концах отмеченного образца, вырезают образец по нанесенным меткам, снимают зажимы и измеряют фактическую образца в сечениях, проходящих через исследуемые составляюодие элементы, отличающийся тем, что, с целью контроля, а также и напряженного состояния этих элементов, от.мечают метками участок объекта длиной не менее двух шагов свивки, после измерения фактической образца устанавливают на образец дополнительные зажи.мы на мень- 1пем расстоянии один от другого, прикладывают к силопередаюилим зажимам такую

нагрузку, которая создает на участке между дополнительными зажимами такую же относительную величину упругой отдачи, и но величине нагрузки и упругой отдаче рас

считывают напряженное состояние элементов объекта.

2. Устройство для контроля величины упругой отдачи шага свивки составляющих элементов витых объектов, содержащее Г-образную станину с основными направляющими, подвижную каретку, установленную на направляющих, два силопередающих зажима, один из которых соединен с кареткой, дополнительный зажим, установленный на каретке на фиксированном расстоянии от силопередающего, и измеритель перемещения со щтоком, ось которого параллельна

Фмг.2

Редактор А. Козориз Заказ 3984/30

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал, ППП «Патент, г. Ужгород, УЛ. Проектная. 4

направляющим, отличающееся тем, что, с целью расщирения возможностей устройства для контроля напряженного состояния составляющих элементов витых объектов, оно снабжено вторым дополнительным зажимом, установленным на каретке на заданном расстоянии от первого дополнительного зажима, дополнительными направляющими, закрепленными на станине перпендикулярно к основным направляющим, и второй кареткой, установленной с возможностью фиксации на дополнительных направляющих, а измеритель перемещения закреплен на второй каретке.

.4

Составитель Н. Тимошенко

Те.хред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 670Подписное

Похожие патенты SU1245861A1

название год авторы номер документа
Способ определения упругой отдачи каната в процессе его эксплуатации 1989
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU1753242A1
Способ контроля шага свивки составляющих элементов витых объектов,например канатов или тросов 1980
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU875202A1
Способ контроля величины упругой отдачи шага свивки составляющих элементов витых объектов 1980
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU875203A1
Способ контроля продольного относительного сдвига элементов каната 1989
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU1808033A3
Равнонапряженный витой объект, например стальной канат или трос, и способ его изготовления 1991
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU1804377A3
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СДВИГОВЫХ ДЕФОРМАЦИЙ 1989
  • Гурьянов Юрий Александрович
RU2006816C1
Стенд для измерения силы 1989
  • Княжин Юрий Петрович
  • Макаров Валентин Николаевич
  • Субботин Владимир Кузьмич
  • Бархатов Владимир Николаевич
SU1744526A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Железняков Александр Семенович
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Старкова Галина Петровна
  • Старков Владимир Сергеевич
RU2542422C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ФРИКЦИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Тарасов Валерий Васильевич
  • Калентьев Евгения Александрович
  • Новиков Виктор Николаевич
RU2573448C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РАЗДВИГАЕМОСТИ НИТЕЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Железняков Александр Семенович
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Старкова Галина Петровна
RU2552317C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 245 861 A1

Реферат патента 1986 года Способ контроля величины упругой отдачи шага свивки составляющих элементов витых объектов и устройство для его осуществления

Изобретение предназначено для контроля витых объектов, например стальных канатов. Цель изобретения - обеспечение контроля напряженного состояния составляющих элементов витых объектов, что достигается использованием на образце длиной не менее двух шагов свивки двух пар зажимов - силопередающих и дополнительных, а также закреплением измерителя перемещений торца образца на направляющих, перпендикулярных к продольной оси образца. Устройство содержит Г-образную станину, две направляющие с каретками, зажимы и измеритель перемещения. Способ осуществляют вырезанием из объекта образца с закрепленными на концах до начала резания силопередающими зажимами, установкой образца в устройство и последующим освобождением зажимов. Дополнительные зажимы используют для контроля относительной величины упругой отдачи, снимаемой с образца приложением к концам образца внешнего усилия растяжения или сжатия. Величина усилия, восстанавливающего исходное напряженное состояние образца, является показателем напряженного состояния образца. 2. с.п.ф-лы, 4 ил. (Л INS 4; сд 00 Од

Формула изобретения SU 1 245 861 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1245861A1

Способ контроля величины увивкиВиТыХ издЕлий 1979
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU815457A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ контроля геометрических параметров витых изделий,например канатов или тросов 1980
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU879260A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ контроля величины упругой отдачи шага свивки составляющих элементов витых объектов 1980
  • Гурьянов Юрий Александрович
SU875203A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Индикаторный тензометр для определения малых деформаций на проволоке малых сечений при растяжении 1955
  • Виноградов В.М.
  • Михайлов М.И.
SU104553A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 245 861 A1

Авторы

Гурьянов Юрий Александрович

Даты

1986-07-23Публикация

1984-01-03Подача