Устройство для контроля режима трения Советский патент 1986 года по МПК G01M13/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля режима трения трущихся сопряжений машин и механизмов.

Цель изобретения - повышение точности контроля путем определения толщины смазочной пленки и вторичных структур.

На чертеже показана схема устройства для контроля режима трения.

Устройство содержит токосъемник 1 для подключения к трущимся частям испытуемого механизма, электрически последовательно соединенные стабилизированный источник 2 питания и делитель 3 напряжения, генератор 4 сигналов с частотой, упиавляе- мой конденсатором с обкладками, образованными разделенными слоем масла поверхнос- 15 тями трущихся частей испытуемого механизма, подключенные к выходу генератора 4 частотомер 5 и преобразователь 6 сигнала генератора 4 в напряжение, переключатель 7, сумматор 8, измерительный прибор 9, подключенный к управляющему входу переключателя 7 тактовый генератор 10, запоминающий блок 11, вход которого подключен к выходу делителя 3 напряжения, а выход - к первому входу сумматора 8, запоминаюи обеспечивает после преобразования этих сигналов с помощью преобразователя 6 в напряжение постоянного тока запись напряжения в запоминающем блоке 12. Величина этого напряжения пропорциональна тол5 щине масляной пленки. Одновременно с помощью частотомера 5 осуществляют отсчет значения толщины масляной пленки, а с помощью сумм:атора 8 производят вычитание напряжений, записанных в запоминающих

10 блоках 11 и 12, и формирование на выходе сумматора 8 сигнала, пропорционального толщине вторичных структур, на поверхностях трения. Измерительный прибор 9 обеспечивает отсчет значения толщины вторичных структур.

Формула изобретения

20

Устройство для контроля режима трения, содержащее токосъемник с элементами подключения к подвижной и неподвижной трущимся частям испытуемого механизма, электрически последовательно соединенные стабилизированный источник питания и делитель напряжения, генератор сигналов с частощий блок 12, вход которого подключен к вы- 25 той, управляемой конденсатором с обкладка- ходу преобрзователя 6, а выход - к вто-ми, образованными разделенными слоем мае рому входу сумматора 8, выход сумматора 8 подключен к измерительному прибору 9, второй вход переключателя 7 соединен с токосъемником 1, а выходы переклю30

чателя 7 соединены соответственно с выходом делителя 3 напряжения и с входом генератора 4.

Устройство работает следующим образом.

Тактовый генератор 10 переводит переключатель 7 поочередно в одно из двух устойчивых состояний. В первом состоянии переключатель 7 соединяет токосъемник 1 с выходом делителя 3 напряжения и обеспечивает запись падения напряжения в паре трения в запоминающем блоке 11. Величина этого падения напряжения является интегральным показателем толщины масляной пленки и вторичных структур, разделяющих детали пары трения. Во втором состоянии переключатель 7 соединяет токосъемник

ла поверхностями подвижной и неподвижной частей испытуемого механизма, подключенные к выходу генератора сигналов частотомер и преобразователь сигнала генератора в напряжение, переключатель, сумматор и измерительный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля путем определения толщины смазочной пленки и вторичных структур, оно снабжено подключенным к управляющему входу переключателя тактовым генератором, основным запоминающим блоком, вход которого подключен к выходу делителя напряжения, а выход - к первому входу сумматора, дополнительным запоминающим „ блоком, вход которого подключен к выходу преобразователя, а выход - к второму входу сумматора, выход сумматора подк.тючен к измерительному прибору, второй вход переключателя соединен с токосъемником, а выходы переключателя соединены соответ35

с генератором 4 сигналов с частотой, про- 45 ственно с выходом делителя напряжения и

порциональнои толщине масляной пленки.

и обеспечивает после преобразования этих сигналов с помощью преобразователя 6 в напряжение постоянного тока запись напряжения в запоминающем блоке 12. Величина этого напряжения пропорциональна толщине масляной пленки. Одновременно с помощью частотомера 5 осуществляют отсчет значения толщины масляной пленки, а с помощью сумм:атора 8 производят вычитание напряжений, записанных в запоминающих

блоках 11 и 12, и формирование на выходе сумматора 8 сигнала, пропорционального толщине вторичных структур, на поверхностях трения. Измерительный прибор 9 обеспечивает отсчет значения толщины вторичных структур.

Формула изобретения

Устройство для контроля режима трения, содержащее токосъемник с элементами подключения к подвижной и неподвижной трущимся частям испытуемого механизма, электрически последовательно соединенные стабилизированный источник питания и делитель напряжения, генератор сигналов с частотой, управляемой конденсатором с обкладка- ми, образованными разделенными слоем мае

ла поверхностями подвижной и неподвижной частей испытуемого механизма, подключенные к выходу генератора сигналов частотомер и преобразователь сигнала генератора в напряжение, переключатель, сумматор и измерительный прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля путем определения толщины смазочной пленки и вторичных структур, оно снабжено подключенным к управляющему входу переключателя тактовым генератором, основным запоминающим блоком, вход которого подключен к выходу делителя напряжения, а выход - к первому входу сумматора, дополнительным запоминающим блоком, вход которого подключен к выходу преобразователя, а выход - к второму входу сумматора, выход сумматора подк.тючен к измерительному прибору, второй вход переключателя соединен с токосъемником, а выходы переключателя соединены соответ

ственно с выходом делителя напряжения и

входом генератора.

Изобретение может быть использовано для контроля режима трения трущихся сопряжений машин и механизмов. Цель изобретения состоит в повышении точности контроля путем определения толщины смазочной пленки и вторичных структур. Устройство содержит токосъемник 1 для подключения к трущимся частям испытуемого механизма, источник 2 питания и делитель 3 напряжения, генератор 4 сигналов с частотой, управляемой конденсатором с обкладками, образованными разделенными слоем масла поверхностями трущихся частей испытуемого механизма, подключенные к выходу генератора 4 частотомер 5 и преобразователь 6 сигнала в напряжение, переключатель 7, сумматор 8, измерительный прибор 9, подключенный к управляющему входу переключателя 7 тактовый генератор 10, запоминающий блок 11, выход которого подключен к выходу делителя 3, а выход - к сумматору 8, запоминающий блок 12, вход которого подключен к выходу преобразователя 6, а выход - к сумматору 8. Тактовый генератор 10 задает режим работы, переводя переключатель 7 в одно из двух устойчивых состояний. В первом состоянии токосъемник 1 соединяется с делителем 3 и Б запоминающий блок 1 1 записывается напряжение, пропорциональное толщине масляной пленки и вторичных структур. Во втором состоянии токосъемник 1 соединяется с генератором 4 и в запоминающий блок 12 записывается напряжение, пропорциональное толщине масляной пленки. После вычитания этих напряжений в сумматоре 8 на измерительный прибор 9 выводится значение толщины вторичных структур. 1 ил. i (Л to 01 ;о