Изобретение относится к испытаниям материалов трением, в частности к способам измерения коэффициента трения трущихся пар.
Цель изобретения - снижение трудоемкости при определении коэффициентов трения для различных углов конуса рабочей поверхности образца.
На чертеже представлена схема реализации способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Образец 1 с рабочей поверхностью в виде усеченного конуса с углом наклона образующей относительно оси большим максимального из исследуемых углов приводят во, вращательное вокруг оси и поступательное вдоль оси конуса движения относительно контробразца 2 с внутренней цилиндрической рабочей поверхностью. При этом возникающие тангенциальные усилия фиксируют динамометром 3, а осевые - динамометром 4. Соотношение же скоростей для получения исследуемого угла задают из условия:
Jl/.p
Vnoctgpl
е VHP - скорость вращательного движения, Vnoc-скорость поступательного движения;
Р-угол, равный половине угла конической рабочей поверхности образца;
р1 -кинематический (исследуемый) угол, для которого определяется коэффициент трения, представляющий угол между траекторией движения металла по рабочей пО- поверхности образца, являющейся конической винтовой линией, и траекторией относительного перемещения образца и контробразца, представляющей цилиндрическую винтовую линию.
Далее коэффициент трения рассчитыват по формуле
Pcosa - Fcospsina
где Р - осевая сила, зафиксированная динамометром 4;
F - тангенциальная составляющая силы трения, определяемая при помо- щи динамометра 3;
а - угол между вектором скорости вращения и вектором результирующей скорости, определяемой из выражения
tea
tgB
Л/trP+tg Pi cosp В результате, варьируя соотношение
1/вр гт--- И имея один образец с углом рабочего
V пос
конуса., больше исследуемого диапазона, определяют коэффициент трения для образцов с любым углом в заданном диапазоне.
20
Формула изобретения
Способ определения коэффициента трения при пластическом деформировании, заключающийся в том, что образец с рабочей поверхностью в виде усеченного конуса приводят во вращательное вокруг оси конуса и поступательное вдоль оси конуса движения относительно контробразца с внутренней цилиндрической рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при определении коэффициентов трения для различных углов конуса рабочей поверхности образца, скорости вращательного и поступательного движений образца задают из условия
VnoctgPl
где VHP - скорость вращательного движения; Vnoc - скорость поступательного движения;
1 -угол, равный половине угла конической рабочей поверхности образца;
|3| -кинематический (исследуемый) угол, для которого определяется коэффициент трения,
а угол конуса рабочей поверхности образца задают большим, чем максимальный из исследуемых углов РЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента трения материала при пластически деформирующем протягивании | 1987 |
|
SU1478102A1 |
Установка для испытания на трение и износ цилиндрических образцов в газовых средах | 1991 |
|
SU1817003A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ ТРУЩИХСЯ ПАР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2785527C1 |
Машина для испытания на трение пары шар-цилиндрическая поверхность в присутствии смазки | 1990 |
|
SU1698700A2 |
Установка для испытания материалов на трение и изнашивание | 1988 |
|
SU1580222A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ НА ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКУЮ УСТАЛОСТЬ | 1998 |
|
RU2140066C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ | 2005 |
|
RU2289119C1 |
Способ определения коэффициента трения | 1978 |
|
SU783659A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ИЗНОС ОБРАЗЦОВ | 2013 |
|
RU2521754C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2281475C1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов трением, в частности к способам измерения коэффициента трения труш.ихся пар. Целью изобретения является снижение трудоемкости при определении коэффициентов трения для различных углов конуса рабочей поверхности образца. Образец с рабочей поверхностью в виде усеченного конуса приводят во вращательное вокруг оси конуса и поступательное вдоль оси конуса движения относительно контробразца с внутренней цилиндрической рабочей поверхностью, а скорости вращательного и поступательного движений образца задают из уравнения Увр/К„сс Vtg p - /tg|3,, где У„р - скорость вращательного движения; Vnac - скорость поступательного движения; р - угол, равный половине угла конической рабочей поверхности образца; |3i - кинематический (исследуемый) угол, для которого определяется коэффициент трения. Изобретение позволяет моделировать на образце с одним углом конуса различные ус,1овия трения, соответствующие различным углам конуса. (О (Л to 4 ел со СП ел
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ НА ИНСТРУМЕНТЕ при РЕЗАНИИ | 0 |
|
SU268719A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения порозности псевлоожиженных сред | 1978 |
|
SU783656A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1983-11-29—Подача