Способ определения коэффициента трения материала при пластически деформирующем протягивании Советский патент 1989 года по МПК G01N19/02 

11А

Изобретение относится к области испытания материалов, в частности к способам определения коэффициента трения при пластически деформирую- щем протягивании.

Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса определения коэффициента трения путем исключения операции измерения крутящего момента при поступательно-вращательном перемещении образца в контробразце.

При этом отпадает необходимость динамометра для измерения крутящего момента, а измеряется только осевая сила, действующая на образец.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа.

g - угол наклона винтовой линии к оси, который определяется отношением скорости вращательного движения V 8 к скорости поступательного движения Vn образца, т.е.

Vb j- arctg .VHФормула изобретения

Способ определения коэффициента трения материала при пластически деформирующем протягивании, заключающийся в том, что образец материала с рабочей поверхностью в виде усеченного конуса приводят одновремен

Изобретение относится к области испытания материалов и может быть использовано для определения коэффициента трения при пластически деформирующем протягивании. Целью изобретения является снижение трудоемкости определения коэффициента трения путем исключения измерения крутящего момента при поступательно-вращательном перемещении образца. Образец 1 вводят в соприкосновение с контробразцом 2, нагружают осевым усилием, измеряемым динамометром 3, с одновременным вращением вокруг оси. При достижении образцом 1 середины контробразца 2 прекращают вращение образца 1, совершают только поступательное перемещение с измерением осевого усилия и определяют коэффициент трения. 1 ил.

Устройство содержит образец 1, вы- 20 но во вращательное вокруг оси конуса

полненный с рабочей поверхностью в виде усеченного конуса, контробразец 2 с внутренней цилиндрической рабочей поверхностью. Контробразец 2 установлен на верхнем торце динамометра 3 для измерения осевой силы, а шпонка 4 предотвращает поворот контр рбразиа на первом этапе.

Способ реализуют следующим образом.

Образец 1 вводят в соприкосновени с контробразцом 2, установленным на верхнем торце динамометра 3. От про- ворота контробразец 2 удерживается шпонкой 4. Прикладывают осевую нагрузку к образцу 1 и осуществляют его поступательно-вращательное перемещение, пластически деформируя контробразец 2 и фиксируя осевое усилие Р/ По достижении торцом образца 1 середины длины контробразца 2 вращательно движение прекращается и осуществля- ется лишь поступательное движение образца 1, и фиксируется осевое усилие Рг.

Коэффициент трения определяется по формуле

f

п ; Р 1 - PICOSт

где Р1 - осевое усилие при поступательно-вращательном движении образца 1;

PS. - осев.ое усилие при поступательном движении образца 1; f - половина угла рабочего конуса образца 1;

-tg (з

и поступательное вдоль оси конуса перемещения относительно контробразца с внутренней цилиндрической рабочей поверхностью, измеряют осевую силу протягивания и угол наклона винтовой линии и определяют коэффициент трения, отличающи й- с я тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости

определения коэффициента трения, одновременное вращательное и поступательное перемещения образца материала осуществляют до достижения торцом образца середины длины рабочей

поверхности контробразца, а затем осуществляют только поступательное перемещение, осевую силу протягивания измеряют при этом перемещении,

а коэффициент 40 по формуле

f трения определяют

Рг - Р,

PjCOS f

tg/i

Р f

где Р - осевое усилие при поступа- . тельно-вращательном движении образца;

Р - осевое усилие при поступательном перемещении образца;

р - половина угла рабочего конуса образца;

т- - угол наклона винтовой траектории движения образца к ег оси. .