Корчеватель Советский патент 1986 года по МПК A01G23/06 

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано при корчевке мелкого леса и кустарника.

Цель изобретения - повышение качества корчевания.

На фиг. 1 схематически изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 3; на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг. 1; на фиг. 9 - сечение Ж-Ж на фиг. 8; на фиг. 10 - узел I на фиг. 2 на фиг. 11 - сечение И-И на фиг. 10; на фиг. 12 - кинематическая схема привода ротора от вала отбора мощности трактора; на фиг. 13 - вид по стрелке К на фиг. 2; на фиг. 14 - то же, но с выдвинутым дополнительным отвалом.

Корчеватель содержит корчующий рабочий орган 1, ротор 2 с пальца.ми, отвал 3. Корчующий рабочий орган 1 содержит кольцевую раму 4, на фронтальной части которой в пазах 5 (фиг. 7) размещен полу- колыдевой съемный нож б, зафиксированный щтифтами 7. В верхней части кольцевой рамы 4 размещены щеки 8 для соединения с верхней тягой 9 навески трактора 10 посредством пальца 11. Нижние тяги 12 навески 10 с кольцевой рамой 4 соединены с помощью пальцев 13, размещенных в кронщтейнах 14 и держателях 15.

Щеки 8 с кольцевой рамой 4 дополнительно соединены ребром 16 жесткости. На тыльной стороне ребра 16 жестко размещена тавровая балка 17. В нижней части кольцевой рамы 4 со смещением от съемного полукольцевого ножа 6 размещены корчующие ребра 18-20. Корчующие ребра 18-20 размещены по дуге окружности кольцевой рамы 4, причем длина ребра 18 меньще, нежели длина ребер 19 и 20, соответственно длина ребра 19 меньще длины ребра 20. К тавровой балке 17 на ее консольной части с помощью двух кронщтейнов 21 и 22 подвещен ротор 2 (фиг. 8 и 9). На крон- щтейне 22 с тыльной стороны закреплен планетарный редуктор 23 с помощью болтов 24 и гаек 25. Ротор 2 смещен назад от ножа 6 на расстояние, равное диаметру ротора 2. Диаметр ротора 2 на 20-30% меньше диаметра кольцевой рамы 4. Диаметр ротора 2 связан с глубиной корчевания от- нощением 1:2,4- 1:3,2. Это исключает забивание технологического пространства между кольцевой рамой 4, тавровой балкой 17 и кронщтейнами 21 и 22 пнями и почвой. Ротор 2 имеет силовую втулку 26 со щпо- ночным пазом 27 и коробчатые клыки 28, расположенные на втулке 26 в диаметральном направлении по отношению друг к другу. На силовой втулке 26 коробчатые клыки 28 развернуты по отношению друг к другу по винтовой с направлением вращения, обратным направлению вращения ротора 2.

На кронштейне 21 в его нижней части

размещен корпус 29 роликоподшипника 30. Планетг)рный редуктор 23 содержит разъемный корпус 31, где на роликоподшипнике 32 установлен полый вал 33. На щлицевой части вала 33 установлено водило 34 с тремя осями 35. На осях 35 закреплены три сател- литные щестерни 36, которые находятся в зацеплении с ведущей вал-шестерней 37 и неподвижной шестерней 38. При вращении вал-щестерни 37 стателлитные щестерни 36, вращаясь на осях 35 водила 34, одновре, менно перекатываются по неподвижной шестерне 38. Вследствие этого водило 34 вращается с числом оборотов меньщим, чем у ведущей вал-щестерни 37. При числе зубьев шестерен 36-38, принятом в конструкции планетарного редуктора 23, число оборотов

0 водила 34 в 5,6 раза меньше числа оборотов ведущей вал-шестерни 37. В такой же степени увеличивается вращающий момент, передаваемый силовой втулке 26 через шпонку 39 от полого вала 33.

Ведущий вал-шестерня 37 выполнена в ви де зубчатого венца, которым заканчивается вал привода планетарного редуктора 23. В планетарном редукторе 23 вал-шестерня 37 не имеет опорного подшипника. Она опирается на сателлитные шестерни 36, центриру,, ясь по ним в процессе вращения. Приемный конец вал-щестерни 37 снабжен шлицами и опирается в подшипник 40, размещенный в полом вале 33. Неподвижная шестерня 38 запрессована в крышку 41 разъемного корпуса 31 и закреплена в нем тремя

5 шпильками 42. Сателлитные шестерни 36 вращаются на двух роликовых подшипниках 43, имеющих общее сферическое кольцо 44. Благодаря этой особенности конструкции сателлитные шестерни 36, поворачиваясь на сферических кольцах 44, самоус0 танавливаются относительно ведущей вал- щестерни 37, которая приводится во вращение от вала отбора мощности трактора 10 через универсальные щарниры 45 шлицевого телескопического вала 46. Аналогичным щар- ниром 45 вал 46 щлицами соединен с подвесным валом 47, размещенным на кольцевой раме 4. Выходная часть подвесного вала 47 универсальными щарнирами 48, размещенными на карданном вале 49 равных угловых скоростей, соединена с приемным

g концом вал-шестерни 37 планетарного редуктора 23.

Консольная часть тавровой балки 17 заканчивается плитой кронщтейна 22. К тыльной части кронщтейна 22 закреплен кронштейн 50 отвала 3 для сдвига пней от

5 бровки подпневой канавы. Кронштейн 50 отвала 3 в нижней части снабжен диск-кольцом 51 с дуговыми прорезями 52 (фиг. 10). В отверстии диск-кольца 51 установлен фла5

нец 53 со стойкой 54 отвала 3, которые между собой стянуты болтами и гайками 55. Такое конструктивное выполнение позволяет в широком диапазоне изменять угол атаки раскорчеванных пней от бровки под- пневой канавы. Отвал 3 выполнен составным и в нижней части содержит съемный нож 56, а на тыльной стороне - удлинитель отвала 57 с прорезями 58.

Корчеватель работает следующим обра

зом.

Трактор 10 вместе с навешенным устройством седлает ряд пней. С помошью тяг 9 и 12 навески трактора 10 устройство опускают на поверхность корчуемого ряда. Далее включают вал отбора мощности (ВОМ) трактора 10 для привода ротора 2. При движении трактора 10 вдоль ряда пней под весом орудия полукольцевой нож 6 врезается в пласт земли на глубину 40-50 см, ограниченную талрепами навески трактора 10. Нож 6 по периметру кольцевой рамы 4 выре- зает пласт с корнями пней. Подрезанный пень по корчуюш,им ребрам 18-20 поднимается к ротору 2. Так как длина корчующих ребер 18-20 неодинакова вследствие их размещения с переменным шагом по периметру кольцевой рамы 4, а их удаленные концы расположены в одной поперечно- вертикальной плоскости перед ротором 2, то корчующее ребро 20 первым воспринимает на себя пень и сваливает его на корчующее ребро 19, а то в свою очередь переме- iliaeT пень к ребру 18. Этому также способствует первая пара коробчатых клыков 28. При ротации пня, пласт почвы, деформируясь, перемещается. Малосвязанная почва проходит между корчующими ребрами 18- 20 и остается в подпневой канаве. Далее в работу вступает ротор 2 с пальцами.

0

0 ,

который смещен от ножа 6. Это способствует полному освобождению пня от корневых связей при его выталкивании на бровку подпневой канавы. В силу особенностей строения корневых систем пней в рядовых посадках, коробчатые клыки 28 сначала встречаются с продольными корнями пня. Клыками 28 продольные корни пней отряхиваются от почвы. Диаметр ротора 2 на 20-30% меньше диаметра кольцевой рамы, что способствует исключению трения клы ков 28 о стенки подпневой канавы и заклинивание пня в стенку борозды при его выталкивании. В связи с тем, что коробчатые клыки 28 расположены в диаметральной плоскости ротора 2, пень поступает на боковую грань клыка 28 и выталкивается на бровку. Последующие продольные корни за пнем сдвигаются на бровку следующим клыком 28. Раскорчеванный пень с частью почвы на скелетных и сосущих корнях отвалом 3 сдвигается от бровки подпневой канавы.

В зависимости от почвенных условий, влажности и рельефа поверхности изменяют угол атаки путем поворота отвала 3 с фланцем 53 в кольцо-диске 51, предварительно освободив болты 55. Для последующей уборки пней необходимо, чтобы между бровкой и подпневой канавой была берма. Для этого удлиняют отвал 3 с помощью удлинителя 57, переместив его в пазах 58. Для исключения затрат энергии при очистке пней от грунта, раскорчеванные пни убирают после двух-трех месячной лежки в валке.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволяет существенно уменьщить объем вывозимой почвы с пнями к местам сжигания и и утилизации.

13

-/Д

20

13

CD и г. 2

фиг. 3

в-в

,.. (Vi.. L

76- //

фиг.if

фиг. 5

фиг.в Д-Дпобернуто

дзиг. 7

Е-Е

ж-ж

фиг.8

фиг.Э

/

дзиглг .j 5 Вид к

И-И пздеонуто

55