Способ деэмульсации высоковязкой нефти Советский патент 1986 года по МПК B01D17/04 C10G33/06 

Описание патента на изобретение SU1247036A1

Парафина, %

Смол силикагелевых, %

Асфальтенов, %

Вязкость нефти при 20 С,

мПа с

Плотность при 20 С, г/см

1,2

12,5

3,3

450 0,944

12470362

Изобретение относится к способам де- эмульсации нефти и может использоваться для подготовки и переработки нефти. Цель изобретения - повышение эффективности процесса деэмульсации высоковязкой нефти.

На чертеже изображена массообменная секция, разрез.

Водонефтяная эмульсия, нагретая на тарелке 1 паром, проходящим в ее полость 2, до 80-90° стекает с тарелок 1 в JQ предложенному способам для сопоставления виде пленки 3. Одновременно перпендику- результатов. Эффективность их оценивают по лярно плоскости эмульсионной пленки 3 подается распыленный поток 4 деэмульгатора. Взаимно перпендикулярные потоки эмульсии и деэмульгатора при взаимодействии друг с другом образуют сильно турбулизирован- 15 кое мелкодисперсное облако в газовой среде массообменной секции. При этом между частицами эмульсии и деэмульгатором происходит одновременно термическое, химическое и механическое (гидродинамическое решение) воздействия, которые способствуют 0 но нагретую до 90° эмульсию со скорос- ослаблению и разушению водонефтянойтью 0,01-0,1 м/с направляют в виде пленки толщиной 5-10 мм в газовую среду малообменной секции диаметром d 1000 мм. Перпендикулярно плоскости 22 стекающей пленки эмульсии в массообмен- ную секцию распылителем вводят 2%-ный водный раствор дисолвана 4411 дозировкой 100-150 г/т в распыленном состоянии. Расстояние между выходом из распылителя деэмульгатора и пленкой эмульсии в малоИспытания проводят по известному и

содержанию воды и солей в нефти до и после деэмульсации и продолжительности отстоя нефти. Используемый деэмульгатор - дисолван 4411.

По известному способу в предварительно подогретую до 45°С эмульсию вводят дисолван 4411 дозировкой 250-300 г/т и отстаивают в течение 6-8 ч.

По предложенному способу предварительэмульсии. Эти процессы происходят в газовой среде, вследствие чего повышается степень перемешивания и продолжительность контактирования эмульсии с деэмульгатором, интенсивно протекает дегазация нефти, прочность защитного слоя глобул эмульсии снижается, и процесс разрушения эмульсии ускоряется

В зависимости от стойкости и вязкости эмульсии выбирается расход деэмульга- зо обменной секции изменялось от 400 до

650 мм. Скорости потоков эмульсии и деэмульгатора регулировали в пределах для эмульсии 0,01-0,1 м/с, для деэмульгатора 15- 30 м/с. Давление в газовой среде массообменной секции 0,6 МПа. Распылитель расположен по высоте на равном расстоянии от верхней и нижней частей полки.

тора, температура подогрева эмульсии.

Чем больше стойкость и вязкость эмульсии, тем меньше скорость движения пленки, но больше расход деэмульгатора. С увеличением скорости потока деэмульгатора увеличивается количество отделившейся во- 35 ды и сокращается время отстоя нефти.

Выбор оптимального режима деэмульсации высоковязкой нефти поясняется данными, приведенными в табл. 1.

Количество распылителей в массообменной секции деэмульгатора равно единице. Высота Н секции между полками 2000 мм.

Оптимальное значение скорости, потока

деэмульгатора 15-30 м/с. При скорости ме- длина вылета сопла 230 мм, угол а рас- нее 15 м/с стойкость эмульсии сохраняется, пыления 30°. Высота хорды полки 120, 250, а увеличение скорости выше 30 м/с приводит к размельчению эмульсии, что снижает эффект разрушения защитного слоя на глобулах эмульсии и отстоя капель воды. 5

Пример выполнения предложенного спо370 мм, ширина 650, 850, 950 мм, а число прорезей на борту полки соответственно 13, 17, 19.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

соба.

Берут стойкую эмульсию следующего состава:

Содержание воды в нефти, % 30 Содержание солей, мг/л3634

Механических примесей, %1,4

Применение изобретения повышает эффективность деэмульсации нефти за счет улучшения условий перемешивания и контактирования эмульсии с деэмульгатором, ускоряет процессы разрушения эмульсии и отстаивания нефти в два раза.

Парафина, %

Смол силикагелевых,

Асфальтенов, %

Вязкость нефти при

мПа с

Плотность при 20 С,

дложенному способам для сопоставления ультатов. Эффективность их оценивают по нагретую до 90° эмульсию со скорос- 0,01-0,1 м/с направляют в виде пленИспытания проводят по известному и

предложенному способам для сопоставления результатов. Эффективность их оценивают по но нагретую до 90° эмульсию со скорос- тью 0,01-0,1 м/с направляют в виде пленсодержанию воды и солей в нефти до и после деэмульсации и продолжительности отстоя нефти. Используемый деэмульгатор - дисолван 4411.

По известному способу в предварительно подогретую до 45°С эмульсию вводят дисолван 4411 дозировкой 250-300 г/т и отстаивают в течение 6-8 ч.

По предложенному способу предварительКоличество распылителей в массообменной секции деэмульгатора равно единице. Высота Н секции между полками 2000 мм.

длина вылета сопла 230 мм, угол а рас- пыления 30°. Высота хорды полки 120, 250,

длина вылета сопла 230 мм, угол а рас- пыления 30°. Высота хорды полки 120, 250,

370 мм, ширина 650, 850, 950 мм, а число прорезей на борту полки соответственно 13, 17, 19.

Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Применение изобретения повышает эффективность деэмульсации нефти за счет улучшения условий перемешивания и контактирования эмульсии с деэмульгатором, ускоряет процессы разрушения эмульсии и отстаивания нефти в два раза.

Редактор Н. Слободяник Заказ 4045/7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4

Таблица 1

Составитель Т. Леднева

Техред И. ВересКорректор М. Шароши

Тираж 663Подписное

Похожие патенты SU1247036A1

название год авторы номер документа
Способ деэмульсации нефти 1977
  • Алиев Шукюр Навруз
  • Тронов Владимир Петрович
  • Насиров Мадат Джарулла
  • Адамов Георгий Григорьевич
  • Агаларов Джавад Мир Джалал
  • Чернецкий Игорь Иосифович
SU710573A1
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий 1990
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Доброскок Таисия Михайловна
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Махмудов Рафаэль Хабирович
SU1761187A1
Способ обезвоживания нефтяных эмульсий 1987
  • Балепин Александр Алексеевич
  • Бруслов Андрей Юрьевич
  • Майборода Елена Федоровна
SU1583436A1
Установка для подготовки высоковязких нефтей 1990
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Махмудов Рафаэль Хабирович
  • Попова Любовь Александровна
  • Тронов Анатолий Валентинович
SU1761191A1
Способ получения деэмульгатора нефтяных эмульсий 1985
  • Лебедев Анатолий Кириллович
  • Сивирилов Павел Павлович
  • Камьянов Вячеслав Федорович
SU1305169A1
Способ разрушения промежуточного эмульсионного слоя 1988
  • Процай Анна Алексеевна
  • Рудович Мирослав Александрович
  • Лаврив Мария Федоровна
  • Петриняк Владимир Андреевич
  • Костур Богдан Николаевич
  • Василишин Ярослав Николаевич
SU1567600A1
Способ обработки нефтяной эмульсии, стабилизированной механическими примесями 1991
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Хамидуллин Ренат Фаритович
  • Хамидуллин Марат Фаритович
SU1819286A3
Способ обезвоживания и обессоливания высоковязкой нефти 1989
  • Хамидуллин Ринат Фаритович
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Юсупов Раис Ширяевич
SU1715824A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2005
  • Гумеров Асгат Галимьянович
  • Карамышев Виктор Григорьевич
  • Ходжаев Владислав Владимирович
RU2294956C1
ДЕЭМУЛЬГАТОР "РЕАПОН-ИП" 1990
  • Шермергорн И.М.
  • Закиров И.Г.
  • Пантелеева А.Р.
  • Закирова Р.Ш.
  • Тишанкина Р.Ф.
  • Смирнов Ю.С.
  • Сорокин В.В.
SU1736178A1

Реферат патента 1986 года Способ деэмульсации высоковязкой нефти

Формула изобретения SU 1 247 036 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247036A1

Способ деэмульсации нефти 1977
  • Алиев Шукюр Навруз
  • Тронов Владимир Петрович
  • Насиров Мадат Джарулла
  • Адамов Георгий Григорьевич
  • Агаларов Джавад Мир Джалал
  • Чернецкий Игорь Иосифович
SU710573A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 247 036 A1

Авторы

Шалайкин Александр Филиппович

Васильев Михаил Мефодьевич

Большанов Владимир Николаевич

Даты

1986-07-30Публикация

1984-12-26Подача