(54) СПОСОБ ДЕЭМУЛЬСАЦИИ НЕФТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ деэмульсации высоковязкой нефти | 1984 |
|
SU1247036A1 |
Способ деэмульсации нефти | 1989 |
|
SU1641863A1 |
Способ деэмульсации нефти | 1989 |
|
SU1740400A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 1997 |
|
RU2142979C1 |
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти | 1977 |
|
SU659600A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2005 |
|
RU2294956C1 |
СПОСОБ ДЕЭМУЛЬСАЦИИ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1991 |
|
RU2022999C1 |
Способ деэмульсации нефтяной эмульсии | 1979 |
|
SU781210A1 |
ДЕЭМУЛЬГАТОР ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2076134C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1995 |
|
RU2076135C1 |
Изобретение относится к способам деэму.льсаиии нефти и может использоваться для транспортировки и переработки нефти.,
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ деэмульсации нефти, включающий нагрев и подачу деэмульгатора и нефтяной эмульсии 1 .
Однако в этом способе степень гидродинамического перемешивания иконтактирования эмульсии с раствором деэмульгатора и, эффективность подготовки нефти невысокая.
Цель изобретения повьшение эффективности процесса деэмульсации за счет воздействия гидродинамической ударной силы.
Указанная цель достигается тем, что эмульсию и деэмульгатор подают навстречу друг другу в газовой среде со скоростью 15-30 м/сек.
На чертеже схематически изображена массообменная секция в разрезе, поясняющая сущность способа.
Распыленный поток эмульсии,нагретый до 40-50°С, одновременно направляют по одной прямой {диаметру окружности) навстречу распыленному потоку
деэмульгатора.. Все потоки эмульсии к деэмульгатора, Направленные по диаметрам окружности, образуют пересекающиеся стури в газовой среде массообменной секции. При этом между частицами эмульсии и деэмульгатсром происходит одновременно термическое, химическое и механи-ческое (гидродинамический удар) воздействия, которые способствует ослаблению и разрушению .эмульсии. Эти процессы происходят в газовой среде, вследствие чего/ позы12ается степень перемешивания и контактирования эмульсии с деэмульгатором, и величина ударной силы между эмульсией и деэмульгатором превышает прочность защитного слоя капельки воды, что приводит к ускорению процесса разрь. эмульсии.
Величина гидpoдинa fflчecкoй ударной силы между эмульсией идеэмульгатором зависит от скоростей потоков эмульсии деэмульгатора в газовой среде. Поэтому скорости потоков эмульсии и деэмульгаторов выбираются в зависимости от стойкости эмульсии.
С увеличением скорости потоков увеличивается количество отделившейся воды и сокращается время отстоя нефти. Оптимальное sttaMefme скорости потоков 15-30 м/сек. При скороси потоков 15 м/сек и,выше величина гидродинамической ударной силы между эмульсией и реагентом превышает проч ность эмульсии, а увеличение скорости потоков выше 30 м/сек приводит к размельчению эмульсии, что.снижает эффективность процесса разрушения защитного слоя капелек воды и отстаивания мелких капелек воды. Пример выполнения предложенного способа. Берут стойкую эмульсию следующего состава содержание воды в нефти 31, солей 4180 мг/л, механических примеceft.0f04%, парафина 13,8%, смол силикагелевых 5,0%, асфальтенов 0,65% Вязкость нефти при 20°С 62 ест, пло ность нефти при 20°С 0,906 г/см Ч Испытания проводят по известному и предложенному способам для сопоста ления их результатов. Эффективность их оценивают по содержанию воды и солей в нефти до и после деэмульсации и продолжительности отстоя нефти после дуэмульсации. В качестве деэмульгатора применяю димольван 4411. По известному способу в предварительно подогретую до 45С эмульсию вводят дёэмульгатор (2% водный раствор дисольвана 44ll дозировкой 100200 г/т) и обработанную эмульсию пропускают через фильтрующий элемент из стружки древесины, а затем отстаивают в течение 4-8 ч. По предложенному способу предварительно нагретую до эмульсию и 2% водный раствор дисольвана 4411 дозировкой 30-80 г/т распыляют газом и одновременно направляют н газовую среду массообменной секции при помош,и соответствующих распылителей - эжекторов, установленных по одной . прямой - диаметру окружности корпуса Расстояние между выходами распьглителей эмульсии и деэмульгатором в маесообменной секции - 1000 NM. Скорости потоков эмульсии или деэмульгатор регулируют изменением сечения потоко при помощи соответствующих распылите лей и принимают равными 15,8 м/сек. Давление в газовой срзде массообменн секции (3,0 МПа) для продвижения жид кости и поддержания ее уровня в корп се ниже массообменной секции. Количество распылителей эмульсии 4 и ра1 пылителей деэмульгатора 4 . Корпус выполнен в виде цилиндра диа метром ГООО мм, высотой 4500 . Результаты испытания приведены в таблице. По изПо предвестномуложенноПоказателиспособу му способуемпература предварительного подогева эмульсии,С 40 одержание в нефи до деэмульaци b:воды,%31,8 солей,мл/л 4180 еэмуль гатор: Дисольван Дисольтип4411 ван 4411 удельный расход, г/т нефти 100-200 Плавающий Неподоалесцирующийфильтр из вижный элемент гранули- фильтррованного набивка полиэтиле- из струна жек древесиныПродолжительность отстоя,ч одержание в нефти после еэмульсации: воды, % 0,26-0,43 0,95-1,36 солей,мг/л 57-69 210-270 Применение изобретения повышает эффективность.деэмульсации нефти за счет улучшения условий перемешивания и контактирования эмульсии с деэмульгатором, ускоряет процессы разрушения эмульсии и отстаивания нефти в 2-3 раза и более, повышает надежность и сроки службы установки. Формула изобретения Способ деэмульсации нефти, включающий нагрев и подачу деэмульгатора и нефтяной эмульсии, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет воздействия гидродинамической ударной силы, эмульсию и дезмульгатор подают навстречу друг другу в газовой среде со скоростью 15-30 м/сек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Петров А.А. и др. Сбор, подготовка нефти и очистка сточных вод. Куйбышев, 1969, с. 91-94, рис. 19 (прототип). Роспияиткаи змульсии Энупьсия Распаяенныв потоки Ъеэглиаыатора Газовса среда Т)еэмул1 о(ор Распылители деэмульгатора
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-05-27—Подача