Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано в химической нефтяной,геологической, машинострои- тельной, угольной, авиационной,пищевой и ряде других отраслей народного хозяйства для интенсификации различных физико-химических,биологических и других процессов.
Целью изобретения является повышение эффективности работы.
На фиг. 1 изображен аппарат,продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - участок внутренней поверхности ротора; на фиг. 4 - схема движения потоков.
Роторный аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 ввода обрабатываемой среды, внутри которого уста- новлены статор 4 и размещенный в ,нем ротор 5 в виде концентричных цилиндров с отверстиями б и 7 в боквых стенках. На внутренней поверхноти ротора 5 размещены выступы 8, вьтолненные с клиновидным профилем с острой кромкой 9,размещенной по ходу вращения ротора 5. за его отверстиями 7. Вывод среды осуществляется через камеру 10 и патрубок 11.
Роторный аппарат работает следующим образом.
Обрабатываемая среда поступает через патрубки 2 и 3 в полость ротора 55 где под действием центробежной силы отбрасывается на стенки ротора 5, имеющие выступы 8.
При этом происходит следующее: в момент перекрытия отверстий 7 ротора 5 скорость жидкости перед выступом резко падает до О, давление резко возрастает. Начинается проскальзывание жидкости над выступом, срыв потока на вершине его кромки 9 с образованием завихрений с кавитацион- ным режимом.
В момент открытия отверстий 7 ротора 5 область высокого давления перед выступом дает увеличение скорости истечения жидкости, с резким падением давления возникает акустическая кавитация.
Жидкость, пройдя через отверстия ротора 5 и статора 4, попадает в камеру 10, откуда сливается через патрубок 11. Клиновидный .профиль выступов способствует как образованию области высокого давления перед ним, способст вующей увеличению скорости истечения-, так и образованию зоны пониженного давления за ним, что способствует разрыву сплощности среды, т.е. кавитации.
Таким образом, возникшая сложная гидродинамическая обстановка способствует р азвитию кавитации до выхода обрабатываемой среды в рабочее пространство аппарата, что в конечном итоге и приводит к улучшению конечного продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034638C1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ | 2005 |
|
RU2298528C2 |
Роторный аппарат | 1977 |
|
SU789147A1 |
Роторный аппарат | 1990 |
|
SU1773469A1 |
Роторный аппарат | 1987 |
|
SU1579549A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2010 |
|
RU2434674C1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2403963C1 |
Роторный аппарат | 1989 |
|
SU1719045A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2010 |
|
RU2442641C1 |
Фие.г
fJus.3
фиг. ч
Составитель А.Балабьшпсо Редактор Н.Слободяник Техред В.Кадар Корректор М.Демчик
Заказ 4047/9 Тираж 578Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 230090, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-11-06—Подача