Способ разработки рудных месторождений Советский патент 1986 года по МПК E21C41/06 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений камерами с торцовым выпуском руды и последующей закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения - повышение эффективности разработки за счет формирования компактного навала отбитой руды в доставочной выработке и повышение безопасности работ.

На фиг. 1 показана камера, разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Ж-Ж на фиг. 3; на фиг. 7 - камера, разрез по кровле козырька-потолочины; на фиг. 8 - разрез 3-3 на фиг. 7; на фиг. 9 - камера, горизонтальный разрез по буровой выработке.

Способ осуществляется следующим образом.

После проходки в нижней части камеры вдоль ее оси доставочной 1 и буровой 2 выработок с формированием между ними рудного козырька-потолочины 3 осуществляют обуривание основных камерных запасов 4. 1эуровая выработка может быть расположена возле кровли камеры. В этом случае применяют нисходящее бурение скважин. Буровая выработка может иметь прямолинейную форму, зигзагообразную форму, повторяющую контур камеры. Кроме того, из буровой выработки 2 могут проходить буровые камеры 5 на расстоянии одна от другой, равном проекции длины одного участка 6 борта камеры на ось 7 буровой выработки 2.

Обуривание массива осуществляют полувеерами скважин (в случае прямолинейного расположения буровой выработки или при наличии буровых камер), либо комплектами параллельных скважин (в случае зигзагообразной буровой выработки). Бурение ведут с таким расчетом, чтобы после взрывоотбойки основных запасов контуры камеры приняли зигзагообразную форму, при этом смежные участки 6 борта камеры формируют один к другому под прямым углом.

Отбойку руды ведут секциями 8, ограниченными смежными взаимно-перпендикулярными участками борта камеры, попеременно на закладочный и рудный борта камеры. Отбитая руда 9 через торец козырька- потолочины 3 поступает на почву доставочной выработки, откуда ее при помощи по- грузочно-доставочной машины, либо конвейера с вибропитателями перемещают до рудоспуска. После того, как перемещение

отбитой рудной массы под влиянием сил гравитации на почву доставочной выработки прекратится, осуществляют отбойку следующей секции основных запасов камеры. Направление отбойки перпендикулярно направлению отбойки предыдущей секции. Затем осуществляют уборку рудной массы без взрывоотбойки козырька-потолочины до тех пор, пока рудные откосы не-займут устойчивого положения, т.е. не прекратится поступление отбитой руды самотеком на почву доставочной выработки. После чего производят погащ«ние козырька-потолочины путем ее взрывоотбойки. Погащение козырька-потолочины ведут до тех пор, пока минимальное расстояние между торцом козырька-потолочины и забоем камеры (т.е. бли -

жаищеи к торцу козырька точкой забоя

вновь отбиваемой секции 8) не станет равным проекции длины одного участка 6 борта камеры на ось 10 доставочной выработки 1. Отбойку козырька осуществляют мелко- шпуровым способом. После того, как расстояние между торцом козырька и забоем камеры станет минимальным и отгрузят всю руду, поступивщую самотеком на почву доставочной выработки, производят обрушение новой секции запасов камеры.

Отбойку козырька-потолочины ведут таким образом, чтобы образовывались наклонные борта 11, имеющие в плане треугольную форму и наклоненные к доставочной выработке 1 под углом естественного откоса. Днище камеры также может быть, выполнено в виде полуворонок 12, смешенных одна относительно другой. Треугольные в плане полуворонки 12 помимо того, что наклонены к доставочной выработке 1, еще

наклонены одна к другой по совместному ребру 13.

в-8

Vu3.2

r-r

Т

PuS.5

Д-Д

fpas. ff

-/f

NX -Л . -Л,

: чУчУчч чч vv, чУ ч

V

fpuf.S

lPuS.6

5

Фиг. 7

J-3

(Риг.8

(Pus. ff