Закладочная установка Советский патент 1986 года по МПК E21F15/06 

Описание патента на изобретение SU1247567A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения - повышение эффективности в работе путем обеспечения возможности применения закладочной установки в лавах со сложной гипсометрией пласта, оборудованных механизированной крепью.

На фиг. 1 схематически изображена пред- 10 лагаемая установка, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (завальная часть секции крепи с подвесным шарнирным механизмом); на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 -

подшипника 20 закреплен подвижно на валу шнековой секции 10. Уплотняющий механизм 8 состоит из гидродомкрата 21, один конец которого шарнирно прикреплен к верх- няку 22 секции лавной крепи 1 между ее гидростойками 23, и отвального ш,ита 24, шарнирно связанного с концом штока 25 гидродомкрата 21 и расположенного вместе с ним на направляюш,ей планке 26, жестко прикрепленной с помош,ью кронштейна 27 к обратной консоли 2 крепи 1. Направляющая планка служит для поддержания отвального ш,ита 24 с гидродомкратом 21 над шнековым ставом 7, а также для направления отвального щита в зону уплотнения закладочного материала при выдвижке шторазрез Г-Г на фиг. 2 (завальная часть секции 5 ка 25 домкрата 21 и для его складывания

25

крепи с уплотняющим механизмом); на фиг. 6 - вид Д на фиг. 5; на фиг. 7-9 - последовательность передвижки закладочной установки.

Закладочная установка включает секции п крепи 1 с обратными консолями 2, приемное устройство 3 с разгрузочным шнеком 4, концы которого посредством шарниров 5 карданного типа соединены с приводом 6 и шнековым ставом 7, уплотняющий механизм 8, расположенный над шнековым ставом 7. Приемное устройство 3 выполнено в виде наклонного лотка 9 с разгрузочным шнеком 4 с возможностью его загрузки и разгрузки в ст есненных условиях выработанного пространства лавы.

Шнековый став 7 выполнен открытым в виде отдельных шнековых секций 10, соединенных между собой шарнирным механизмом 5 карданного типа, и подвешен к обратным консолям 2 лавной крепи 1 посредством подвесного устройства 11, причем шнековые секции 10 выполнены с разрывом 35 сплошной винтовой поверхности 12 для расположения и перемещения в этих местах уплот 1яющего механизма 8. Один конец 13 каждого и арнирного механизма 5 карданного типа подвижно закреплен в полом гнезде 14 шнековой секции 10 с возможностью осевого перемещения и передачи крутящего момента, а другой конец жестко прикреплен к соседней шнековой секции, что обеспечивает телескопичность шнекового става

30

40

в транспортное положение при втягивании штока 25 домкрата 21. Для предотвращения попадания закладочного материала в рабочее пространство лавы секции крепи 1 с завальной стороны снабжены ограждениями 28 и 29, жестко прикрепленными к обратной консоли 2 крепи 1 и его основанию 30 соответственно.

Закладочная установка работает следующим образом.

Предназначенная для закладки порода подается в приемное устройство 3, откуда вращаюп имся разгрузочным шнеком 4 подается в зону работы шнекового става 7. Ввиду того, что шнековый став выполнен открытым (без направляющего желоба снизу) и расположен под кровлей пласта, то вначале закладочный материал просыпается и заполняет выработанное пространство до шнекового става, где уплотняется и образует шесте с ним поверхность, по которой порода транспортируется вдоль шнекового става. Одновременно с этим закладочный материал выталкивается вбок шнекового става 7, непрерывно образуя валик 31, порода которого посредством домкрата 21 с отвальным шитом 24 перемещается в подкро- вельнук) зону и там уплотняется. Все эти процессы повторяются вдоль всего шнекового става 7. После окончания цикла закладки и выемки угля в лаве 32 напротив закладочной полосы 33 производят передвижку закладочной установки в следующей послепри его изгибе и передвижке. Подвесное 45 довательности. Вначале вслед за проходом

50

устройство 11 состоит из кронштейнов 15 17, соединенных между собой горизонтальным 18 и вертикальным 19 шарнирами, оси которых соосны осям шарнирного механизма 5 карданного типа в горизонтальной и вертикальной плоскости, что дает возможность шнековым секциям 10 отклоняться относительно друг друга во всех плоскостях при изгибе шнекового става в случаях неспокойной гипсометрии и неровностей кровли и почвы пласта, а также при передвижке секций крепи. Один конец подвесного уст- ройства 11 (кронштейн 15) жестко закреплен к обратной консоли 2 секций лавной крени I, а другой (кронштейн 17) - с помощью

комбайна передвигаются те секции крепи, которые не связаны с шнековым ставом 7, а за ними задвигаются секции крепи, на которы ; закреплен П1нековый став с по- моа1ью подвесного устройства 11 и где расположен шарнирный механизм 5 карданного типа, соединяюш.ий шнековые секции 10. При этом шарнирный механизм 5 позволяет отклоняться и одновременно удлиняться передвигаемым шнековым секциям относительно неподвижных. Далее последовательность передвижки повторяется, а в конце передвигаются приемное устройство 3 и привод 6, после чего закладочная установка готова к работе.

подшипника 20 закреплен подвижно на валу шнековой секции 10. Уплотняющий механизм 8 состоит из гидродомкрата 21, один конец которого шарнирно прикреплен к верх- няку 22 секции лавной крепи 1 между ее гидростойками 23, и отвального ш,ита 24, шарнирно связанного с концом штока 25 гидродомкрата 21 и расположенного вместе с ним на направляюш,ей планке 26, жестко прикрепленной с помош,ью кронштейна 27 к обратной консоли 2 крепи 1. Направляющая планка служит для поддержания отвального ш,ита 24 с гидродомкратом 21 над шнековым ставом 7, а также для направления отвального щита в зону уплотнения закладочного материала при выдвижке штока 25 домкрата 21 и для его складывания

5

п

0

0

в транспортное положение при втягивании штока 25 домкрата 21. Для предотвращения попадания закладочного материала в рабочее пространство лавы секции крепи 1 с завальной стороны снабжены ограждениями 28 и 29, жестко прикрепленными к обратной консоли 2 крепи 1 и его основанию 30 соответственно.

Закладочная установка работает следующим образом.

Предназначенная для закладки порода подается в приемное устройство 3, откуда вращаюп имся разгрузочным шнеком 4 подается в зону работы шнекового става 7. Ввиду того, что шнековый став выполнен открытым (без направляющего желоба снизу) и расположен под кровлей пласта, то вначале закладочный материал просыпается и заполняет выработанное пространство до шнекового става, где уплотняется и образует шесте с ним поверхность, по которой порода транспортируется вдоль шнекового става. Одновременно с этим закладочный материал выталкивается вбок шнекового става 7, непрерывно образуя валик 31, порода которого посредством домкрата 21 с отвальным шитом 24 перемещается в подкро- вельнук) зону и там уплотняется. Все эти процессы повторяются вдоль всего шнекового става 7. После окончания цикла закладки и выемки угля в лаве 32 напротив закладочной полосы 33 производят передвижку закладочной установки в следующей после0

комбайна передвигаются те секции крепи, которые не связаны с шнековым ставом 7, а за ними задвигаются секции крепи, на которы ; закреплен П1нековый став с по- моа1ью подвесного устройства 11 и где расположен шарнирный механизм 5 карданного типа, соединяюш.ий шнековые секции 10. При этом шарнирный механизм 5 позволяет отклоняться и одновременно удлиняться передвигаемым шнековым секциям относительно неподвижных. Далее последовательность передвижки повторяется, а в конце передвигаются приемное устройство 3 и привод 6, после чего закладочная установка готова к работе.

/ ////// //Y /// /// /// /// ///////////IP /// /// /// /// /// /// // // /// /// /// /// /// W /// /// /// /

Фиг.2

Г

Похожие патенты SU1247567A1

название год авторы номер документа
Механизированная крепь сопряжения 1989
  • Чендев Федор Семенович
  • Потапенко Вячеслав Алексеевич
  • Дубовский Юрий Павлович
  • Беззубов Вячеслав Иванович
  • Бакиров Иосиф Михайлович
  • Сухов Владимир Васильевич
  • Крюков Александр Степанович
  • Попов Виктор Михайлович
SU1716151A1
Механизированная крепь 1988
  • Аксенов Владимир Васильевич
  • Скопин Станислав Георгиевич
  • Лукашев Геннадий Егорович
  • Рожков Игорь Юрьевич
  • Андреев Георгий Владимирович
SU1765448A1
Устройство для защиты рабочего пространства 1989
  • Быков Станислав Викторович
  • Бернацкий Владилен Александрович
  • Мышляев Борис Константинович
  • Хазин Вольдемар Александрович
SU1765450A1
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ 1990
  • Роот Эдгар Густавович[Kz]
  • Акимочкин Петр Викулович[Kz]
  • Шантаев Жалымбет[Kz]
  • Пономарева Галина Васильевна[Kz]
  • Демин Владимир Федорович[Kz]
  • Секербаев Бахтай Аманбаевич[Kz]
RU2023162C1
Закладочное устройство для пологих пластов 1985
  • Макаревич Юрий Сергеевич
  • Васильев Валерий Иванович
  • Бужин Николай Кириллович
  • Гайсинович Александр Абович
SU1283427A1
Секция механизированной крепи 1989
  • Долинский Аркадий Маркович
  • Аксенов Владимир Васильевич
  • Скопин Станислав Георгиевич
  • Разумняк Николай Леонтьевич
  • Лукашев Геннадий Егорович
  • Мильграм Марк Эликович
SU1668687A1
Механизированная крепь 1972
  • Михалицын Владимир Александрович
  • Бобков Василий Иванович
  • Глумов Владимир Иванович
  • Крылов Владимир Федорович
  • Яковлев Николай Ильич
  • Кузьмич Антон Саввич
  • Кулаков Юрий Николаевич
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Арсенов Николай Сергеевич
SU486135A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ, КРЕПЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА, МЕХАНИЗМ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЙ ЗАТЯЖКИ ЗАЗОРОВ ПО КРОВЛЕ И ЗАВАЛУ, СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВАНИЙ СЕКЦИЙ, НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЛКА КРЕПИ, МЕХАНИЗМ РАСПОРА СЕКЦИЙ КРЕПИ, МЕХАНИЗМ СКЛАДЫВАНИЯ КРЕПИ, КОЗЫРЕК ПЕРЕКРЫТИЯ КРЕПИ 2001
  • Долинский А.М.
RU2200843C2
Способ управления горным давлением при разработке пологих пластов угля 1982
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Савченко Павел Федорович
  • Воронин Борис Ильич
  • Заграничный Юрий Евтихиевич
SU1081358A1
Фронтальный очистной агрегат для крутых пластов 1980
  • Долинский Аркадий Маркович
  • Крылов Владимир Федорович
  • Яковлев Николай Ильич
SU994755A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 247 567 A1

Реферат патента 1986 года Закладочная установка

Формула изобретения SU 1 247 567 A1

22 2 Ю 3 17

У/W////( //Л//////

a ocPoSov o °;o §o5 o°oS§§.§

° гчо о СЬ,. г гч о ррОоС) Q оО

О о О,

о о О

гчо

О,

о о О

///// ///////7 //////////// ///////// //,

30 29 ф,з

ВидВ

10

22

Г- Г

30

фиг. S

ВидД

2tf

W

фиг. S

335.llS.11 7

i

I

Vфиг, 7

32 7

/ /

2

X

у

Ю Ю

фиг. 8

ОрД (оо л O.

W Ю Ю

Фиг.9

Составитель Б. Левчаев

Техред И. ВересКорректор М

Тираж 436Подписное

Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Фи-1иал ППП «Патент, г. Ужгород, ул- Проектная,

Редактор С. Лисина Заказ 4101/33

ВНИИПИ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247567A1

ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН БУРОШНЕКОВОЙ МАШИНЫ 0
SU314889A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Шнековая установка 1980
  • Неброй Владимир Михайлович
  • Гончаренко Дмитрий Иванович
SU883526A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 247 567 A1

Авторы

Трухин Петр Михайлович

Загайнов Николай Сергеевич

Антоненко Сергей Васильевич

Воронин Борис Ильич

Мукушев Майжан Мукушевич

Ромашин Владимир Семенович

Самусев Владимир Филиппович

Ким Ольгерд Васильевич

Даты

1986-07-30Публикация

1985-02-15Подача