Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах смазки двигателей внутреннего сгорания.
Цель изобретения - уменьшение габаритов.
На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - гидродинамический ультразвуковой излучатель с конической разделительной диафрагмой, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1, снабженный крышкой 2 и входным 3 и выходным 4 патрубками, установлен10
вым отверстием, и гидродинамический ультразвуковой излучатель 7 расположен в последнем и установлен на опорном кольце 14 конической разделительной диафрагмы 13. Ультразвуковой излучатель содержит также корпус 16 с окнами 17.
Устройство устанавливают в масляную систему на выходе масла из работающего механизма. Работает устройство в совокупности с фильтром-дозатором йода, который устанавливают в масляную систему на входе масла в работающий механизм. Масло в устройство поступает через входной патрубок 3 и разделяется на два потока конической разделительной диафрагмой 13. Часть масла проходит через сопло 8, ударяные в корпусе 1 кассету 5 со щелочным
реагентом 6 и гидродинамический ультра- ется в отражательную перегородку 11, из- звуковой излучатель 7, снабженный сопломменяет направление движения, проходит
8 для подвода масла, резонатором 9 с виб-через окна 17 корпуса 16 ультразвукового
излучателя, ударяет по вибрационным пластинам 10 и выходит через прорези 12 в кас- 20 сету со щелочным реагентом. Избыточная часть масла проходит через периферийные отверстия 15 конической разделительной диафрагмы непосредственно в кассету со щелочным реагентом. При ударе масла по вибрационным пластинам создаются ультновлены коаксиально корпусу 1, в котором 25 развуковые колебания с частотой 10- со стороны входного патрубка 3 размещена20 кГц, которые, воздействуя на твердый
коническая разделительная диафрагма 13 сщелочной реагент, очищают его, предотвраопорным кольцом 14 и периферийными от-щая от пассивации и осмоления поверхверстиями 15. Кассета 5 выполнена с осе-ности.
рационными пластинами 10 и отражательной перегородкой 11, размещенной напротив сопла 8.
Резонатор 9 выполнен в виде цилиндрического стакана с продольными щелевыми прорезями 12. Вибрационные пластины 10 выполнены в виде участков стенки стакана между прорезями 12. Сопло 8 и стакан уста0
вым отверстием, и гидродинамический ультразвуковой излучатель 7 расположен в последнем и установлен на опорном кольце 14 конической разделительной диафрагмы 13. Ультразвуковой излучатель содержит также корпус 16 с окнами 17.
Устройство устанавливают в масляную систему на выходе масла из работающего механизма. Работает устройство в совокупности с фильтром-дозатором йода, который устанавливают в масляную систему на входе масла в работающий механизм. Масло в устройство поступает через входной патрубок 3 и разделяется на два потока конической разделительной диафрагмой 13. Часть масла проходит через сопло 8, ударя ется в отражательную перегородку 11, из- меняет направление движения, проходит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стабилизации свойств масла | 1983 |
|
SU1149039A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СВОЙСТВ МАСЛА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2044894C1 |
Способ стабилизации масла | 1975 |
|
SU823611A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ | 2007 |
|
RU2354432C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2619783C1 |
Устройство для поддержания постояннодействующего трибохимического режима в смазочной системе механизма | 1989 |
|
SU1710790A1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2004 |
|
RU2348448C2 |
Кавитационно-ультразвуковой диспергатор | 1982 |
|
SU1039544A1 |
Аэрогидродинамический излучатель для очистки внутренних поверхностей труб | 1977 |
|
SU704685A1 |
Фиг. 3
ВНИИПИ Заказ 4103/34 Тираж 500 Подписное Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для стабилизации свойств масла | 1983 |
|
SU1149039A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-04-29—Подача