Изобретение относится к двигателестроению, а именно к устройствам для стабилизации свойств масла в системе смазки двигателя внутреннего сгорания.
Известно устройство для стабилизации свойств масла в системе смазки двигателя внутреннего сгорания, содержащее цилиндрический корпус, установленную в корпусе кассету со щелочным реагентом, гидродинамический ультразвуковой излучатель, расположенный в корпусе под кассетой и снабженный соплом для подвода масла, и резонатором с вибрационными пластинами 1.
Недостатками известного устройства являются образование пассивирующей пленки на щелочном реагенте-и малая эффективность очистки реагента, что замедляет процесс стабилизации свойств масла.
Целью изобретения является повыщение эффективности процесса стабилизации.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для стабилизации свойств масла в системе смазки двигателя внутреннего сгорания, содержащем цилиндрический корпус, установленную в корпусе кассету со щелочным реагентом, гидродинамический ультразвуковой излучатель, расположенный в корпусе под кассетой и снабженный соплом для подвода масла и резонатором с вибрационными пластинами, гидродинамический ультразвуковой излучатель снабжен отражательной перегородкой, размещенной напротив сопла, резонатор выполнен в виде цилиндрического стакана, с продольными щелевыми прорезямн, а вибрационные пластины выполнены в виде участков стенки стакана между прорезями, причем сопло и стакан установлены коаксиально корпусу.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство для стабилизации свойств масла, продольный разрез; на фиг. 2 - гидродинамический ультразвуковой излучатель, пг.одольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство для стабилизации свойств масла в системе смазки двигателя внутреннего сгорания содержит цилиндрический корпус 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3 соответственно, крыщку 4 с пробкой 5 для выпуска воздуха, пробку 6 для спуска масла из корпуса 1, кассету 7 со щелочным реагентом 8, установленную в корпусе 1, нижнюю и верхнюю сетки 9 и 10 соответственно, кольцо И, закрепленное внутри корпуса 1, а также стержни 12, втулки 13, пружины 14 и стопоры 15, предназначенные для установки и закрепления верхней сетки 10.
Устройство содержит также гидродинамический ультразвуковой излучатель 16, расположенный в корпусе 1 под кассетой 7 и
снабженный соплом 17 для подвода масла, резонатором 18 с вибрационными пластинами 19 и отражательной перегородкой 20, размещенной напротив сопла 17. Перегородка 20 прикреплена к стержню 21, установленному на резьбе в крыщке 22 резонатора 18 и снабженному стопорной гайкой 23. В остове излучателя 16 предусмотрены окна 24. Резонатор 18 выполнен в виде цилиндрического стакана, снабженного продольными щелевыми прорезями 25. Вибрационные пластины 19 выполнены в виде участков стенки 26 стакана 8 между прорезями 25 и снабжены заостренными выступами 27. Прорези 25 не доходят до края стакана 18 для предотвращения поломки вибрационных пластин 19. Сопло 17 и стакан 18 установлены коаксиально корпусу 1.
Устройство для стабилизации свойств масла в системе смазки двигателя внутреннего сгорания работает следующим образом.
Масло в системе смазки двигателя нагнетается насосом под давлением в полость 1 корпуса через входной патрубок 2, проходит через сопло 17 и, ударяясь об основание отражательной перегородки 20, с больщой скоростью отбрасывается через окна 24 на вибрационные пластины 19. Струи масла, отброщенные от перегородки 20, попадая на заостренные выступы 27 вибрационны.ч пластин 19, создают ультразвуковые колебания. Благодаря воздействию колебаний на щелочной реагент 8 в потоке масла обеспечиваются предотвращение образования пассивирующей пленки на гранулах реагента 8 и интенсификация химических реакций синтеза металлоорганических соединений при его взаимодействии с маслом системы смазки двигателя, что повыщает эффективность процесса стабилизации свойств масла и исключает необходимость периодической очистки гранул щелочного реагента 8.
Изменение диапазона частот ультразвуковых колебаний обеспечивается при помощи регулирования зазора между соплом 17 и отражательной перегородкой 20. Этот зазор регулируют при помощи поворота стержня 21, установленного на резьбе в крыщке 22 и жестко связанного с перегородкой 20, и последующего стопорения стержня 21 гайкой 23.
Использование предлагаемого устройства для стабилизации свойств масла в системе смазки двигателя внутреннего сгорания создает минимальное сопротивление нагнетанию масла к деталям двигателя, при этом регулирование перепада давления .масла для систем смазки различных типов двигателей осуществляют при помощи с.менных сопел 17.
23
22
Фиг.г
18
24
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стабилизации свойств масла | 1984 |
|
SU1247572A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СВОЙСТВ МАСЛА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2044894C1 |
Способ стабилизации масла | 1975 |
|
SU823611A1 |
Устройство для поддержания постояннодействующего трибохимического режима в смазочной системе механизма | 1989 |
|
SU1710790A1 |
Система смазки двигателя внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1149038A1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2619783C1 |
Глушитель-искрогаситель судового двигателя внутреннего сгорания | 1982 |
|
SU1070327A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2004 |
|
RU2348448C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТРИБОХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ МЕХАНИЗМА | 1994 |
|
RU2039299C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТРИБОХИМИЧЕСКОГО РЕЖИМА В МАСЛЯНОЙ СИСТЕМЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2027031C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СВОЙСТВ МАСЛА в системе смазки двигателя внутреннего сгорания, содержащее цилиндрический корпус, установленную в корпусе кассету со щелочным реагенС ПТ - -. «-ч- BliSiiiii;ri-:i:A том, гидродинамический ультразвуковой излучатель, расположенный в корпусе под кассетой и снабженный соплом для подвода масла и резонатором с вибрационными пластинами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса стабилизации, гидродинамический ультразвуковой излучатель снабжен отражательной перегородкой, размещенной напротив сопла, резонатор выполнен в виде цилиндрического стакана с продольными щелевыми прорезями, а вибрационные пластины выполнены в виде участков стенки стакана между прорезями, причем сопло и стакан установлены коаксиально корпусу. (Л ;о о со ;0
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ стабилизации масла | 1975 |
|
SU823611A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-07-29—Подача