Установка для обработки рулонных материалов в псевдоожиженном слое инертного дисперсного материала Советский патент 1986 года по МПК F26B13/02 F26B17/10 

1

Изобретение относится к термообработке и сушке рулонных материалов, в частности текстильных, бумажных и т.п., в псевдо- ожиженном слое инертного дисперсного материала, и может быть использованов в текстильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества сушки рулонн-ых материалов путем предот- вращер1|.я,налипа1щя на него частиц инертного дисперсного материала.

Иа фиг. 1 иаобр. установка для odpSi oTKH рулонных м а ериалов в псевдо- оЖижейном лбе инертного дисперсного ма- тepиaлav на фШр -2 - размещение перфо- рйровааного цилиндра-и газопроницаемого барабана с возможностью совместного вра- шения; на фиг. 3 - размещение цилиндра и барабана с возможностью автономного вращения.

Установка содержит корпус 1, заполненный инертным дисперсным материалом 2, опорную рещетку 3, напорную камеру 4, входные 5 и выходные 6 направляющие ролики, газораспределительный перфорированный цилиндр 7 и соосно ему установленный газопроницаемый барабан 8 с боковой поверхностью в виде системы стержней, вибрирующий ролик 9, нагревательные элементы 10, размещенные в слое инертного дисперсного материала. Перфорированный цилиндр 7 и газопроницаемый барабан 8, могут быть установлены с возможностью совместного в подшипниковых узлах 11, закрепленных в стенках корпуса 1, при этом в вале 12 цилиндра 7 выполнено отверстие 13 для подачи ожижающего агента. В случае возможности автономного их вращения газопроницаемый барабан 8 установлен на валу 14 цилиндра 7 с помощью подщипниковых узлов 15, а в корпусе I - с помощью подшипникового узла 16. Вал 14 барабана имеет отверстие 17 для подачи ожижающего агента и закреплен в

47636

2

корпусе 1 с помощью подщипника скольжения 18. Обработке подвергают рулонный материал 19.

Установка работает следующим образом. Через напорную камеру 4, опорную ре5 шетку 3 и газораспределительный перфорированный цилиндр 7 в установку подается ожижающий агент, например горячий воздух, который приводит дисперсный материал 2 в псевдоожиженное состояние. Об1Q рабатываемый материал 19 с помощью роликов 5 направляется в рабочую зону установки, огибает вращающийся газопроницаемый барабан 8 и с помощью роликов 6 выводится из установки. При этом обрабатываемый текстильный материал контактирует

15 со стержнями барабана 8 по линиям, что исключает вероятность попадания и вдавливания дисперсных частиц ожиженного слоя между поверхностью барабана и текстильным материалом и предотв:ращает порчу последнего.

В случае выполнения перфорированного цилиндра 7 и газопроницаемого барабана 8 с возможностью совместного вращения ожижающий агент подается в перфорированный цилиндр 7 через отверстие 12 во

25 вращающемся валу. В случае автономного их вращения ожижающий агент может подаваться в перфорированный цилиндр 7 через отверстие 17 при неподвижном вале 14, что исключает необходимость создания специальных уплотд1ительных устройств при соеди30 нении трубопроводов, подающих ожижающий агент, с перфорированным цилиндром.

На выходе вибрирующий ролик 9 стряхивает с обрабатываемого текстильного полотна прилипщие частицы дисперсного ма- 35 териала. Нагревательные элементы 10, установленные в слое дисперсного материала, создают необходимую температуру в рабочей зоне установки.

фиг. 2

фиг. 3

Составитель С. Полянский

Редактор А. ДолиничТехред И. ВересКорректор О. Луговая

Заказ 4108/37Тираж 634Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4