Конусная дробилка для тонкого измельчения Советский патент 1986 года по МПК B02C2/10 

щ а я с я тем, что она.снабжена

.1

обретение относится к измельчению материалов, преимущественно флюсов, применяемых при плавке и разливке магниевых сплавов, а именно к размольным установкам с конусными дробилками с вертикальной осью, и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение проиаводительности и надежности при измельчении гироскопичных материалов.

На фиг. 1 - изображена конусна.я дробилка, общий вид, на фиг,2 - то же, вид слева; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1; на фиг.4 - крыльчатка с винтовыми лопастями, общий вид, на фиг.5 - то же, В1Щ сверху; на фиг. 6 - вид Б на фиг.4.

Конусная дробилка состоит из кор- ;пуса 1, в котором установлен раз- 1Грузочный лоток 2, нагревательный элемент 3. На корпусе жестко закреплен неподвижный наружньш конический жернов 4, в нижней рабочей поверхности укреплено сменнное кольцо 5, термически обработанное до высокой твердости. На верхней части наружного жернова укреплена решетка 6 и вер тикальньй загрузочный стакан 7. На корпусе стакана укреплена плита 8, стойки 9, на стойках - механизм привода, редуктор 10, электродвигатель 115 соединенный между собой муфтой 2, и механизм рагулировки зазора между жерновами, редуктор 13, шестерни 14 и 15. Подвижньй конический жернов 16, на нижней рабочей поверхности которого укреплено кольцо 1,7, термически обработанное до высокой твердости, закреплен на приводном валу 18 при помощи шпонки 19 и гаек 20. Приводной вал в нижней части имеет опору 21,предохраняющую его от радиального биения, укрепленную спи- цеобразным фланцем 22. На приводном валу в загрузочном стакане 7 устаным под разгрузочным лотком.

2

новлена плавающая подпружиненная с винтовыми лопастями крыльчатка 23. В верхней части приводной вал удерживается при помощи гайки 24, пружины 25 и регулировочной гайки 26. Корпус загрузочного стакана 7 снабжен загрузочным патрубком 27.

Конусная мельница работает следующим образом.

Приводной вал 18 приводится во вращения механизмом привода и поступает в загрузочньш стакан 7. Крыльчатка 23, продавливая флюс через решетку 6, предварительно его измельчает, который затем попадает в камеру дробления между жерновами наруж- .ным 4 и внутренним 16 и подвергается перетиру до необходимой фракции. В измельченном врще флюс поступает по

разгрузочному лотку 2 в тару. Лопасти крыльчатки выполнены в виде винта и образуют с плоскостью решетки угол 30°, который выбирается экспериментальным путем исходя из того, что чем меньше этот угол, тем усилие больше.

Нагревательный элемент выполнен в виде змеевика и расположен в нижней части мельницы под лотком согласно конструктивным соображениям. Обогрев производится паром 30-40°С корпуса дробилки и всех ее элементов, что позволяет поддерживать измельчаемый флюс сухим и он не корродирует на трущихся поверхностях дробилки, обеспечивая работоспособность всему агрегату.

Износ наружного 4 и внутреннего .16 жерновов компенсируется регулировочным устройством (позиции 13-15 и 26), Через редуктор 13, шестерни 14 и 15 приводится во вращение гайка , 26. В зависимости от направления вращения гайки 26 происходит увеличение

или уменьшение зазора между подвижным и неподвижным жерновами.

Сменные кольца 5 и 17 жерновов, термически обработанные до высокой твердости, при износе заменяются.

3 12486524

Использование конусной дробилки тельность, улучшить условия трУда:

для приготовления флюса, применяемогоуменьшить пылезапьшенность и темпепри плавке и разливке магниевых спла-ратуру в помещении, повысить кульвов, прзволит повысить производи-туру производства.

Фиг. г

АА

фиг.З

23

fpuB.ff

Фиг. 5

8ид 6

Редактор И. Шулла

Составитель В. Губарев

Техред М.ХоданичКорректор М, Максимтяинец

Заказ 4158/6Тираж 582. Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная,4

Фиг.6