Устройство для измельчения материалов Советский патент 1989 года по МПК B02C7/00 

§

(Л

СП

о

о

00 00

28

--7

28

18

пания патрона 12 в винтовое отверстие корпуса 3, на котором установлен вращающийся жернов 6. Неподвижный нож 8 установлен в загрузочном отверстии неподвижного жернова 4 с возможностью вертикального перемещения и зафиксирован в нем от проворачивания с помощью выступов, вьшол- ненных по периметру неподвижного ножа 8, и фиксирующих пазов в загрузочном отверстии неподвижного жернова А. Масса измельченного материала поступает к вращающемуся жернову 6

под давлением по винтовой поверхности, а неподвижный нож 8 не допускает свободного вращения измельчаемого материала вместе с вращающимся жерновом 6, затормаживает ее и принудительно заталкивает в зазор между жерновами. 4 ил.

Изобретение относится к технике измельчения материалов и предназначено для претирания жидких и пастообразных материалов, применяемых для малярных работ. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности измельчения. Центральное отверстие вращающегося жернова 6 выполнено меньшего диаметра по сравнению с центральным загрузочным отверстием неподвижного жернова 4. На вращающемся жернове 6 установлены неподвижный 8 и вращающийся 10 ножи, которые с помощью упругого элемента 11 и патрона 12 прижаты к вращающемуся жернову 6 посредством завинчивания патрона 12 в винтовое отверстие корпуса 3, на котором установлен вращающийся жернов 6. Неподвижный нож 8 установлен в загрузочном отверстии неподвижного жернова 4 с возможностью вертикального перемещения и зафиксирован в нем от проворачивания с помощью выступов, выполненных по периметру неподвижного ножа 8, и фиксирующих пазов в загрузочном отверстии неподвижного жернова 4. Масса измельчаемого материала поступает к вращающемуся жернову 6 под давлением по винтовой поверхности, а неподвижный нож 8 не допускает свободного вращения измельчаемого материала вместе с вращающимся жерновом 6, затормаживает ее и принудительно заталкивает в зазор между жерновами. 4 ил.

Изобретение относится к технике измельчения материалов, предназначено для перетирания жидких и пастообразных материалов, применяемых для малярных работ и в других областях промышленности, например в химичес- кой.

Целью изобретения является повышение производительности и эффектив- ности измельчения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Устройство содержит загрузочную воронку,1 с ручкой 2, установленную над верхней частью корпуса 3, неподвижный жернов 4, жестко соединенный с верхней частью корпуса 3, причем .в загрузочном отверстии жернова 4, как и в отверстии верхней части корпуса 3, выполнены фиксирующие пазы 5. Вращающийся жернов 6 установлен на вращающемся корпусе 7. Неподвижный винтовой нож 8 с фиксирующими выступами 9 установлен с возможность вертикального перемещения под подвижным винтовым ножом 10 и упругим элементом 11, которые установлены на вращающемся жернове 6. Неподвижный нож 8 зафиксирован от проворачивания установкой фиксирующих выступов 9 в фиксирующие пазы 5 неподвижного жер- нова 4 и верхней части корпуса 3, Патрон 12 с приваренными на нем питателем 13 установлен на вращающемся корпусе 7. Опорный фланец 14 с упорным подшипником 15 жестко соединен с фланцем электродвигателя 16. Приводной вал 17 установлен на упорном подшипнике 15 и на валу электродвигателя 16, под установленным на нем врщающимся корпусом 7. Нижняя часть корпуса 18 с разгрузочным патрубком 19 жестко соединена с верхней частью корпуса 3 и соединена с опорным фланцем 14 с помощью регулировочного винта 20 с правой и левой резьбой, а также с помощью направляющей колонки опорного фланца 14 и направляющего отверстия, выполненного в нижней части корпуса 18.

Кронштейн 21 жестко соединен с опорным фланцем 14 и с цапфой 22, установленной во втулке 23. Устройство установлено на корпусе тележки 24, в котором установлен фиксатор 25. Лопасти подвижного ножа 10 и лопасти питателя 13 вьтолнены зубчатыми - с зубьями 26. На нижних торцах подвижного 10 и неподвижного 8 ножей выполнены радиальные канавки 27. На вращающемся 6 и неподвижном жерноваз 4 выполнены выступы 28, расположенные параллельно диаметру в сторону по направлению вращения жернова 6. Диаметр центрального отверстия вращающегося жернова 6 выполнен меньше диаметра центрального отверстия верхнего неподвижного жернова 4 для установки на вращающемся жернове 6 неподвижного ножа 8.

Устройство для измельчения материалов установлено на тележке 24 с возможностью поворота относительно оси с помощью цапф 22 и втулки 23.

Устройство работает следующим образом.

Измельчаемая масса материала, попадая на зубья питателя 13 и подвижного ножа 10, предварительно измельчается, перемешивается и подается к винтовому неподвижному ножу 8. Далее материала измельчается в зазоре между ножами, после чего измельчае-

мая масса материала острыми кромками неподвижного ножа 8 отрезается отдельными порциями от подвижного ножа 10 и под давлением поступает в клиновую щель а, образованную винтовой поверхностью лопасти I1 неподвижного ножа 8 с поверхностью вращающегося жернова 6,

Так как неподвижный нож 8 прижат упругим элементом 11 к поверхности вращающегося жернова 6, то масса материала измельчается в зазоре между ними, а выступы 28 вращающегося жернова заталкивают предварительно измельченную массу материала в зазор между жерновами, где происходит окончательное измельчение. Затем через разгрузочный патрубок 19 из нижней части корпуса 18 лопастями вращающегося корпуса 7 измельченная масса материала выгружается. Регулировка тонкости измельчения производится с помощью регулировочного винта 20, при этом нижняя часть корпуса 18 скользит своим направляющим отверстием по направляющей колонке опорного . фланца 14, а корпус 18 движется вместе с верхней частью корпуса 3 с жерновом 4 и загрузочной воронкой. Таким образом, меняется зазор между жерновами и тонкость измельчения.

Предлагаемое устройство для измельчения материала имеет возможность поворачиваться на цапфах 22 при выгрузке измельчаемого материала в случае поломки измельчающих органов или в случае, когда до конца рабочей смены нет необходимости измельчать

оставшуюся массу, а также для промывки устройства.

Так как масса измельченного материала поступает к врашающемуся жернову под давлением с помощью винтовых движений, неподвижный нож 8 не допускает свободного вращения измельчаемого материала вместе с вращающимся жерновом 4, затормаживает ее и заталкивает ее в зазор между жерновами. Таким образом, резко повышается производительность и эффективность измельчения.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с загрузочной воронкой, в котором соосно установлены по ходу перемещения материала питатель, вращающийся нож, неподвижный и вращающийся жернова, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности измельчения, оно снабжено упругим элементом, размещенным между питателем и вращающимся ножом, и неподвижным ножом, установленным

между последним и вращающимся жерновом и зафиксированным от проворачивания с помощью выступов, выполненных по его периметру, и вертикальных пазов, которые выполнены в корпусе и

неподвижном жернове и в которых установлены с возможностью перемещения выступы неподвижного ножа, при этом подвижный и неподвижный ножи выполнены винтовыми.

фигЛ

28

Фиг.

28

Редактор В.Петраш

Составитель С,Куренная Техред Л.Олийнык

Заказ 4997/8

Тираж 543

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фиг.З

Корректор М.Максимишинец

Подписное