Конусная мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C2/04 

Описание патента на изобретение SU876150A1

Изобретение относится к размольному оборудованию и может быть использовано в химической, лакокрасочной и других отраслях промьшшенности. Известна краскотерка жерновая, содержащая два сферических жернова, загрузочную воронку с мешалкой и регулирующее устройство. Регулирование тонкости помола осуществляется осевым перемещением вертикального вала, на сферическом конце которого установлен нижний (внутренний жернов DlНедостаток указанной краскотерки низкая эффективность процесса перетира. По своей технической сущности наиболее близкой к предлагаемой является конусная мельница для тонкого перетира , содержащая корпус с неподвижным наружным жерновом и внутренний подвиг ный жернов, смонтированный на приводном валу. В средней части корпуса мельнички. на вертикальном валу предусмотрен подшипник .скольжения для умен шения радиальных биений конца ваца и. жестко закрепленного на нем внутреннего жернова. Верхний конец вертикального вала прикреплен к микрометрическомувинту, позволяющему менять тонкость помола путем регулирования зазора между жерновами . Наиболее существенный недостаток известной мельницы - невозможность повышения качества перетира, вследствие значительного биения консольного конца вала. Цель изобретения - улучшение качества перетира материала путем уменьшения радиальных биений приводного вала. Указанная цель достигается тем, что в конусной мельнице, содержащей корпус с неподвижным наружным жерноврм и внутренний подвижный жернов, смонтированный на приводном валу, последний снабжен жестко закрепленной шайбой с диаметрально расположенными пазами, а неподвижный жернов снабжен установленными на его нижнем основаНИИ пальцами, расположенными с эаэором в соответствующих пазах шайбы. На фиг. 1 изображена конусная мельница, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Г. Конусная мельница содержит.наружный жернов Г, неподвижно установлеийый в корпусе 2, внутренний жернов 3, соединенный с приводным валом 4 посред ством плавающего узла, состоящего из пальцев 5, установленных в отверстии внутреннего жернова 3 и ведущей шайбы 6, жестко закрепленной на приводном валу 4, в пазы которой пальцы 5 входят с зазором, втулку 7 и гайку 8, поддерживающих и поджимающих пружину 9, крыльчатку 10, неподвижно закрепленную на валу 4, и загрузочное устройство 11. Отверстие во внутреннем жернове 3 под вал 4 выполнено с зазором и имеет резиновый уплотняющий элемент, препятствующий затеканию перерабатываемого материала в зазор.. Конусная мельница работает следующим образом. При перемещении приводного вала 4 вверх микрометрическим винтом (не показан внутренний жернов упирается св ей конической поверхностью во внутрен нюю поверхность наружного неподвижного жернова 1. Пружина 9 поднимает шай бу 6 и внутренний жернов 3 к крыльчатке 10. Приводной вал приводится во вращение и материал, находящийся в загрузочном устройстве 1I, крыльчаткой 10, преодолевая сопротивление пру жины 9, подается между наружным 1 и внутренниЫ 3 жерновами и подвергается перетиру. При дальнейшем перемещении вала 4 вверх пружина 9 сжимается еще больше, сила давления внутреннего жер нова на наружный увеличивается, что ведет к улучшению качества перетира. При этом величина зазора между наружным 1 и внутренним 3 жерновами зависит от сопротивления пружины 9 и не зависит от биения вала 4, которое компенсируется скольжением шайбы 6 относительно внутреннего Жернова 3. С целью снижения потерь на трение, возникающего при этомскольжении, шайба 6 выполнена из антифрикционного материала, например,;из фторпласта или другого аналогичного материала. В предлагаемой конусной мельнице за счет плавающего узла, устраняется биение вала, что позволяет улучшить качество перетира материала. Формула изобретения Конусная мельница для тонкого перетира, содержащая корпус с неподвижным наружным жерновом и внутренний подвижный, жернов, смонтированный на приводном валу, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества перетира путем уменьшения радиальных биений приводного вала, последний снабжен жестко закрепленной шайбой с диаметрально расположенными пазами, а неподвижный жернов снабжен установленными на его нижнем основании пальцами, расположенными с зазором в соответствующих пазах шайбы. - Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Механизированныйинструмент, отделочные машины и вибраторы. Каталогсправочник. М,, ЦНИИТЭстроймаш, 1072, с. 303-305. 2.Мельничка универсальнаялабораторная. Технический паспорт, Ростовский-на-Дону опытный завод Спецэлеватор1973, с. 1-2. мельмаш

Похожие патенты SU876150A1

название год авторы номер документа
Конусная дробилка для тонкого измельчения 1984
  • Степанов Василий Михайлович
  • Тузов Виктор Степанович
SU1248652A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МЕЛЬНИЦА 1992
  • Галанин С.Н.
  • Буров В.П.
  • Нарбеков Б.В.
  • Ганцев В.П.
RU2038147C1
Устройство для тонкого измельчения материалов 1983
  • Юдин Геннадий Валентинович
  • Фаизова Ольга Александровна
  • Быков Александр Алексеевич
SU1136836A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1991
  • Шишлин С.В.
  • Галанин С.Н.
  • Нарбеков Б.В.
RU2021015C1
Мельница 1986
  • Моисеев Анатолий Борисович
  • Юров Виталий Константинович
SU1438688A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Павликов Вячеслав Анатольевич
RU2098183C1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОЙ ТВЕРДОСТИ И КРУПНОСТИ ЧАСТИЦ 2019
  • Косиня, Иван
  • Павлик, Ян
  • Бургет, Михал
RU2783845C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СУХИХ АЭРОЗОЛЕЙ 1991
  • Безладнов С.Н.
  • Виноградов Е.Л.
  • Иванов Ю.Ф.
  • Котова Т.В.
  • Матвеев А.И.
  • Пауль Р.К.
RU2022660C1
Устройство для измельчения материалов 1987
  • Кустов Петр Филиппович
SU1502088A1
Устройство для измельчения материалов 1981
  • Кустов Петр Филиппович
SU1014582A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 150 A1

Реферат патента 1981 года Конусная мельница

Формула изобретения SU 876 150 A1

SU 876 150 A1

Авторы

Алферова Ольга Петровна

Гольдман Марк Соломонович

Меринов Александр Иванович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-01-09Подача