I
Изобретение отяогитсп к эти ргртик и может быть испольяопано в кг тлях С дымогарными трубами для получения перегретого пяра, идущег о на технологические нуждь,
Целью изобретения является повышение надежности коттга путем улучшения охл 1ждения пароперегревателя в пусковых режимах.
На фиг. 1 схематически пре/тстав- лен котел, продолт ньгй разрез i на фиг 2 - разрез А-Л на фиг. 1,
Котел содержит корпус 1 с водяным и паровым обт.емами 2 и 3, охватывающий жаровую камеру 4 с опускными дымогарными трубам 5, расположенными в водяном объеме 2 корпуса 1 и подключенными своими выходными учасками к кольцевому газоотводящему коллектору 6. В верхней части жаровой камеры 4 установлен трубчатыт пароперегреватепь 7, выполненный с вертикально расположенным U-обраэны участком и входным и выходным патрубками 8 и 9, последний из которых сообщен с пароотводящш- патрубком 1 через полость кармана 11, открытого в нижней части в зоне под уровнем водяного объема 2 корпуса 1 и выделенного в последнем с помощью перегородки 12, Выходной патрубок 8 пароперегревателя 7 сообщен с паровым объемом 3 корпуса 1.
Трубная решетка 13, в которой закреплены выходные участки дымоП77ПI
гарньк труб 5, выполнена с уклоном вниз и снабжена в нижней части продувочным Патрубком 14, что обеспечивает надежный смыв и отвод шлама
через последний.
К(тел работает следующим образом. Перед растопкой котла уровень водяного объема 2 корпуса 1 поднимают выше выходного патрубка 9 паропере0 гревателя 7 и заполняют последний водой. Дымовые газы в жаровой камере 4 поднимаются вверх, омьгеают пароперегреватель 7, нагревая находящуюся в нем воду, и через дымогарные тру5 бы 5 направляются в газоотводящий
коллектор 6, из которого и удаляются. Вода испаряется в пароперегревателе 7 и пар через входной его патрубок 8 направляется для накопления в паро0 вой объем 3 корпуса 1. При достижении давления в котле 60-80% от рабочего уровень вод5гного объема 2 в корпусе 1 сн1гжают5 открывая продувочный патрубок 14. Далее начинают отвод пара,
25 которьм через входной патрубок 8 из парового объема 3 поступает в пароперегреватель 7, выходит из его вы- xoAHot o патрубка 9 в полость кармана 1 1 и далее через пароотводящий пат30 рубок 10 направляется потребителю,
Таким образом, в период растопки котла обеспечивается надежное охлаждение пароперегревателя, что в целом повышает надежность работы котла в целом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котел | 1982 |
|
SU1083711A1 |
КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2131553C1 |
ЖАРОТРУБНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2014 |
|
RU2566870C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2116579C1 |
ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2196278C2 |
Котел | 1983 |
|
SU1068657A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1998 |
|
RU2137030C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2236649C1 |
ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2244206C2 |
Котел | 1989 |
|
SU1666851A2 |
12
В11ИИПИ Заказ 4392/30
Произв.-полигр, 1/р-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 398 Подписное
Котел | 1982 |
|
SU1083711A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Вертикальный паровой котел с обратно-направленными дымогарными трубами и устройством для вибрационного сжигания топлива | 1959 |
|
SU127265A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1985-03-19—Подача