Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам контроля давления газообразных и жидких сред с преобразователями поверхностных акустических волн (ПАВ), и может быть использовано в бортовой аппаратуре транспортных средств для, например, контроля величины разрежения во впускном трубопроводе ДВС.
Цель изобретения - уменьшение погрешности и повышение воспроизводимости измерения.
На фиг. 1 представлен предлагаемый чувствительный элемент (ЧЭ) датчика с подключенными к нему электронными компонентами; на фиг. 2 а, б, в - способ его изготовления.
ЧЭ включает мембранный УЭ 1, выполненный в виде закрепленной на основании 2 со сквозным отверстием мембраны 3, на поверхности которой размеидены измерительная 4 и компенсирующая 5 структуры на ПАВ ( в виде ЛЗ на ПАВ или ПАВ-резона- торов). Путем включения ПАВ-структур 4 и 5 в цепи обратной связи соответствуюш.их усилителей 6 и 7 образованы ПАВ-генера- торы, выходы которых подключены к входу смесителя 8, нагруженного на фильтр нижних частот (ФНЧ) 9. Изготовление ЧЭ начинают с формирования двухслойной структуры из силикатных стекол 10 и 11 (фиг. 2 б) с различной скоростью растворения в растворах фтористоводородной кислоты, после чего проводят формирование мембранного УЭ путем химического травления двухслойной структуры со стороны стекла с большей скоростью растворения (фиг. 2 б,в) до получения конечного УЭ, имеющего мембрану 3 и основание 2 (фиг. 2 в), выполненные из соответствующих стекол 10 и 11. На поверхности мембраны 2 УЭ известными методами размещают ПАВ-структуры (ЛЗ или резонаторы) 4 и 5 с использованием пьезоэлектрических пленок, например, ZnO.
При измерении давления Р его изменение приводит к деформации мембраны 3 и изменению частот генерации fi и 2 генераторов на соответствующих ПАВ-структурах 4 и 5 в противоположных направлениях вследствие противоположного характера деформаций в центре и на периферии мембраны 3. В результате смещения частот в смесителе 8 получается разностная частота Af(fi- fj), выделяемая ФНЧ 9. Частота Л1 пропорциональная измеряемому давлению Р, причем температурный дрейф уменьщен вследствие включения ПАВ-структур 4 и 5 по дифференциальной схеме.
Формирование мембранного УЭ проводят путем химического травления двухслойной структуры со стороны стекла 11 с большей скоростью растворения V2 (фиг. 2 в). Процесс травления обычно ведут в смеси HF и и H2SO4, причем H2SO4 служит для исклю0
5
0
5
0
5
0
5
0
чения отложения на поверхности стекла защитных корок из нерастворимых продуктов травления. Интенсификация процесса травления достигается путем нагрева, перемешивания, наложения ультразвука, пробуль- кивания сжатых газов.
Изотропный характер травления, вследствие изотропности материала стекла 11 и травителя, приводит к невоспроизводимости скорости травления и значительному различию толщины формируемого в стекле 11 утоньщения в центре hy и на периферии Ь„ (фиг. 2 в), что не позволяет использовать однослойную структуру (на основе только одного стекла 11) для формирования прецизионных УЭ с достаточной воспроизводимостью процесса. В предлагаемой двухслойной структуре при выходе поверхности травления на границу раздела стекол 10 и 11 скорость травления наиболее утоньшенной части структуры резко падает (так как скорость травления стекла 10 много меньше, чем стекла 11), а в более толстых участках остается прежней (там продолжается процесс травления стекла 11), в результате чего происходит быстрое выравнивание толщины мембраны по ее диаметру, причем вследствие резкого падения скорости травления в стекле 10 конечная толщина мембраны определяется его начальной толщиной и отличается повышенной воспроизводимостью.
Отношение Vz/Vi выбирается из условия получения необходимых равномерности и воспроизводимости толщины мембраны, которые растут с увеличением этого отношения. При обычных диаметрах мембран 3-12 мм и исходной неравномерности по толщине в однослойной структуре All 50-Ю ; мкм необходимая неравномерность мкм достигается при V2/V| .
Формула изобретения
1.Чувствительный элемент датчика давления на поверхностных акустических волнах (ПАВ), включащий мембранный упругий элемент, выполненный в виде закрепленной на основании со сквозным отверстием мембраны, на поверхности которой сформированы измерительная и компенсирующая структуры на ПАВ, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности и повышения воспроизводимости измерения, мембрана и основание выполнены из силикатных стекол с соответствующими скоростями растворения Vi и V2 в растворах фтористоводородной кислоты, удовлетворяющими соотнощению V2/Vi 5-10.
2.Способ изготовления чувствительного элемента датчика давления на ПАВ, включающий формирование мембранного упругого элемента и размещение на его поверхности структур на ПАВ, отличающийся тем, что предварительно получают двухслойную
структуру из силикатных стекол с различной скоростью растворения, после чего проводят формирование мембранного упругого элемен11
/
11
/
та путем химического травления двухслойной структуры со стороны стекла с большей скоростью растворения.
2/
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик давления | 1984 |
|
SU1191765A1 |
МУЛЬТИПЛИКАТИВНЫЙ МИКРОЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2247342C1 |
Способ предохранения силикатных стекол от запотевания | 1989 |
|
SU1669963A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ | 1991 |
|
SU1814460A1 |
Датчик давления | 1986 |
|
SU1384983A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДАТЧИКА МЕХАНИЧЕСКИХ ВЕЛИЧИН | 2013 |
|
RU2544864C1 |
Датчик давления | 1988 |
|
SU1645863A1 |
СЕЛЕКТИВНЫЙ ТРАВИТЕЛЬ ДЛЯ ТИТАНАТА БАРИЯ | 2017 |
|
RU2674118C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОЙ МЕМБРАНЫ | 2008 |
|
RU2365403C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МУЛЬТИФЕРРОИКА НА ОСНОВЕ ФЕРРОМАГНИТНОГО ПОРИСТОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2594183C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в бортовой аппаратуре транспортных средств. Для уменьшения погрешности и повышения воспроизводимости измерений основание и закрепленная на нем мембрана 3 чувствительного элемента выполнены из силикатных стекол с соответствуюш,ими скоростями растворения в растворах фтористоводородной кислоты. На поверхности мембраны 3 размешены измерительная 4 и компенсирующая 5 структуры, включение которых по дифференциальной схеме приводит к уменьшению температурного дрейфа. При изготовлении чувствительного элемента производят химическое травление двухслойной структуры со стороны стекла с большей скоростью растворения в смеси HF и H2SO4, исключающей отложение на поверхности стекла корок из нерастворимых продуктов травления. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. s (Л Si(p,r- uf(P) Ю ел о оо ел СХ)
Патент США № 3978731, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4100811,кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США №4317372, кл.С 01 L 11/00, 1982. |
Авторы
Даты
1986-08-15—Публикация
1984-06-25—Подача