Способ сепарации сыпучих материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК B03C7/02 

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что амплитуду непрерывных механических колебаний выбирают равной шагу чередования электрических полей.

3.Способ по п. 1,отлича ю- щ и и с я тем, что амплитуду непрерывных механических колебаний выбирают больше шага чередования злек- тр,.ческих полей.

4.Устройство для сепарации сыпучих материалов, включающее рабочий орган с наклонной фрикционной поверхностью, электроды чередующейся поляр1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и мо- ет быть использовано, в частности, в сельскохозяйственном производстве для разделения семенных смесей.

Цель изобретения - повьш1ение качества разделения за счет более полного использования фракционных свойств частиц материала.

На фиг.1 представлена схема элек- тровиброфрикционного сепаратора; на фиг.2 - временные диаграммы одновременного воздействия на материалах виброколебаний и переменного электрического поля,

Сущность способа сепарации заклю,- чается в том., что на материал, находящийся на колеблющейся плоскости с встроенной системой знакопеременных электродов, периодически подают серии в один и более периодов колебаний переменного электрического поля.

При колебательном движении плоскости отклонение от нейтрального положения на угол в 90 характеризует перемещение плоскости в одну из мертвых точек. Включение в этот момент электрического поля позволяет прижать материал возникающими электрическими силами к плоскости, которая начинает движение из одной мертвой точки в другую в диапазоне углом 90-270°. Далее-плоскости начинает двигаться в обратном направлении. В этот момент происходит

ности, генератор механических колебаний, питатель и приемники продуктов разделения, отличающееся тем, что рабочий орган выполнен в виде пластины из диэлектрика, а электроды чередующейся полярности размещены в пластине, при этом генератор механических колебаний снабжен прерывателем электрического тока.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что прерыва-- , тель электрического тока выполнен в виде двух полуколец, одно из которых выполнено из диэлектрика.

отключение электрического поля, прижимающая сила и сила трения уменьшаются , и в силу инерции материал с проскапьзьшанием отстает от движения

плоскости. Далее процесс периодически повторяется. При движении плоскости в одном направлении электрическое поле прижимает его и материал переносится в этом направлении. При

движении в обратном направлении

электрическое поле отпускает матеди-. ал и он, проскальзывая отстает от движения плоскости. Таким образом, осуществляется транспортирование

материала на фракционной плоскости (поверхности). Для обеспечения чет- транспортирования необходимо, чтобы амплитуда колебаний плоскости была больше или равна шагу чередования электрических полей.

Устройство для сепарации сьтучих материалов включает колеблющуюся плоскость 1, питатель 2, под которым установлен с наклоном к горизонту плоский виброфрикционный рабочий орган fколеблющаяся плоскость)

из диэлектрика с встроенной системой электродов 3. Направляющие 4 обеспечивают вибрацию рабочего органа в плоскости фрикционной поверхности. Привод рабочего органа осуществляется от генератора 5 виброколебаний с эксцентриком, на одном валу с которым установлен коллекторпрерыватель 6, содержащий два полукольца: проводящего 7 и из диэлек31

трика 8. Питание рабочего органа осуществляется от источника перемен ного напряжения через коллектор- прерыватель, графитовую щетку 9 и гибкие подводящие проводники 10. Для сбора продуктов разделения преднаэна чены приемники 1I.

Сепаратор работает следующим образом.

Семена из питателя 2 поступают на колеблующуюся плоскость из диэлектрика с встроенной системой электродов 3. Рабочий орган расположен под углом к горизонту. Привод рабочего органа осуществляется от генератора 5 виброколебаний эксцентрикового типа через шатунно-кривошипную группу. Направляюпще 4 обеспечивают колебание рабочего органа в плоскости фрикционной поверхности. Для периодического электропитания рабочего органа генератор 5 виброколебаний с эксцентриком снабжен коллектором-прерывателем 6, состоящим иэ проводящего

X

519584

7 и диэлектрического 8 полуколец. Съем напряжения с коллектора обеспечивается щеткой 9. Положение эксцентрика 5, коллектора-прерывателя 6 и 5 щетки 9 показаны на фазе, обеспечивающей подачу напряжения на рабочий орган со сдвигом в 90 относительно с1инусоидальных виброколебаний в диапазоне 90-270°. Питание виброфрикци- 10 ониого рабочего органа обеспечивается посредством гибких проводииков 10. При вращеиии эксцентрика происходит вибрация рабочего органа и периодическое питание системы электро- t5 дов переменным напряжением в момент движения рабочего органа вверх. Часть семян, которая захватывается рабочим органом, перемещается по нему вверх, попадая во вторую фракцию приемника

20 11 семян, другая часть семян, скатываясь вниз, попадает в первую фракцию. Таким образом, происходит разделение сыпучести материала на фракции по предлагаемому способу на устройстве для его реализации.

Редактор В.Иванова

Фиг.2

Составитель В.Леонов Техред Н.Бонкало

Заказ А560/8 Тираж 5UПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, А

Корректор С.Черни

1 . Способ сепарации сьтучих материалов, включающий подачу материала на наклонную фрикционную поверхность и воздействие на материал непрерывных механических колебаний и переменных чередующихся электрических полей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет более полного использования фрикционных свойств частиц материала, воздействие электрических полей на материал осуществляют с запаздыванием относительно непрерывных механических колебаний в диапазоне углов 90-270 . (Л 0 Фиг.}