Диэлектрический сепаратор Советский патент 1991 года по МПК B03C7/02 

соединен одним выводом источник 8 высокого напряжения, второй вывод которого заземлен. Приспособление 9 выполнено в виде двух щеток 15 и 16. Щегка 15 установлена в зоне между вторым и третьим по ходу вращения Б 2 квадрантами, а щетка 16 - в зоне между четвертым и первым по ходу вращения Б 2 квадрантами, Над Б 2 во втором по ходу его вращения квадранте расположено приспособление 14 для перегрузки семян. Бункер 1 установлен с возможностью перемещения относительно поверхности Б 2 в зоне первого по ходу движения Б 2 квадранта. В верхней точке с СК 5 взаимодействует щетка 12, заземленная посредством переменного сопротивления 13. Пыль и мусор снимаются очистной щеткой 10 и попадают в I участок приемника 11. Плотные семена попадают во II участок приемника 11. а самые легкие - в IV участок В III участке приемника 11 имеет место экстремум распределения семян 3 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и предназначено для /4/ Ш2&&Ј && & 11 очистки и сортировки семян в сельскохозяйственном производстве Цель - повышение качества разделения и надежности в работе Под загрузочным бункером 1 сепаратора расположен с возможностью вращения цилиндрический барабан (Б) 2 с электродами 3 и 4 чередующейся полярности установленными на Б 2 вдоль образующей его поверхности Электроды 3 одной из полярностей объединены и заземлены Соосно Б 2 установлен составной коллектор (СК) 5 с отводами 6, подсоединенными к потенциальным электродам 4 и соединенными между собой посредством сопротивлений 7. При этом СК 5 закреплен на торце Б 2 с возможностью совместного с ним вращения. Посредством контактного приспособления 9 к СК 5 подзос k 23 Фиг г 17

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для очистки и сортирования семян.

Цель изобретения - повышение качества разделения и надежности в работе устройства.

На фиг. 1 схематично показан предлагаемый сепаратор; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.

Диэлектрический сепаратор включает загрузочный (питающий) бункер 1, расположенный под ним рабочий орган в виде установленного с возможностью вращения цилиндрического барабана 2 с электродами 3 и 4 чередующейся полярности, установленными на барабане 2 вдоль образующей его поверхности. Электроды 3 одной из полярностей объединены и заземлены Соос- но барабану 2 установлен составной коллектор 5 с отводами 6, подсоединенными к потенциальным электродам 4 и соединенными между собой посредством сопротивления 7. Сепаратор включает источник 8 высокого напряжения, один вывод которого заземлен, а другой подсоединен к коллектору 5 с отводами 6 посредством контактного приспособления 9, очистную щетку 10 и приемники 11 продуктов разделения.

Кроме того, сепаратор снабжен дополнительной щеткой 12,установленной с возможностью взаимодействия с составным коллектором 5 в его верхней точке и заземленной посредством переменного сопротивления 13, и приспособлением 14 для перегрузки семян, установленным над барабаном 2 во втором по ходу вращения барабана 2 квадранте (90-180°). Составной коллектор 5 закреплен нз fopue барабана с возможностью совместного с ним вращения. Питающий бункер 1 установлен с возможностью перемещения относительно

поверхности барабана 2 в зоне первого по ходу вращения барабана 2 квадранте (0- 90°). Контактное приспособление 9 выполнено в виде двух щегок 15 и 16. одна из

которых щетка 15 установлена в зоне между вторым и третьим по ходу вращения барабана 2 квадрантами (зона низкой чувствительности), а другая 16 установлена в зоне между четвертым и первым по ходу вращения барабана 2 квадрантами. Дополнительная щетка 12 установлена с возможностью вертикального перемещения, а щетки 15 и 16 контактного приспособления 9 установлены с возможностью углового паремещения относительно оси вращения барабана 2. Приспособление 14 для перегрузки семян установлено с переменным зазором по отношению к поверхности барабана 2. увеличивающимся по ходу вращения барабана,

и с возможностью углового перемещения относительно оси вращения барабана 2. Коллектор 5 состоит из изолированных друг от друга секторов 17, количество которых равно количеству потенциальных электродов 4. Электроды 3 заземлены посредством щетки 18. взаимодействующей с валом 19. Перемещение щетки 12 относительно коллектора 5 обеспечивает увеличение крутизны кривой убывания электрических сил на

зонах очистки рабочего органа, а также необходимых для переключения с одного режима на другой. Возможность перемещения щетки 12 и углового перемещения щеток 15 и 16 осуществляется с помощью паза

20 на диске 21. изготовленного из оргстекла. Диск 21 установлен неподвижно и соос- но с рабочим органом. Кроме того, на диске 21 закреплено регулирующее сопротивление 13, включенное в цепь щетки 12, Поверхность рабочего органа плотно охвачена полотном 22, выполненного из диэлектрического материала. Приспособление 14 для перезагрузки семян выполнено из упругого диэлектрического материала.

например из полиэтиленовой пленки низкого давления или из триацетатной пленки и т. д. в виде скребка для очистки поверхно сти. Между I и IV участками приемника 11 продуктов разделения установлен логок-де- литель 23

Сепаратор работает следующим обра зом.

В зависимости от выполняемой операции возможны два режима работ сепаратора: двухкратная очистка и однократное сортирование за один пропуск семена через сепаратор и однократное сортирование, последний режим работы предпочтителен только в случаях, когда обрабатываемая партия семян чистая от примеси и требуется только сортировать по электрофизическим свойствам В этом режиме производительность в 3-5 раз выше чем в другом режиме Рассмотрим принцип работы в режиме двухкратной очистки и однократного сепа рировэния за один пропуск через сепаратор. Включается высоковольтный источник 8 напряжения При этом на поверхности электродов появляется электрическое поле которое при взаимодействии с семенами образует электрическую силу притяжения последнего к поверхности полотна 22 Задавая определенную величину высокого напряжения на электродах 4 и регулируя резистором крутизну кривей убывания напряжения в зонах очистки достигается условие разделения семенных смесей по фрикционным свойствам При этом в пределе 0-90° (фиг. 2) обеспечивается первичная зона фрикционного разделения смеси т е зона первичной очистки э в пределах 90-180° - вторичная зона-фрикционного разделения смеси или зона вторичной очистки

Далее, перемещая загрузочный бункер 1 относительно барабаня 2 его устанавли вают в соответствующее положение подачи данного вида семенной смеси На такое же положение устанавливается приспособление 14 для перезагрузки семян При этом положение его нижней кромки должно соот- ветствовать углу подачи семян с бункера 1. Лоток-делитель 23 устанавливается в положение а. Семенная смесь загр/жается в бункер 1. Из бункера подают на поверхность рабочего оогана по заранее установленному углу подачи Семенная смесь поляризуется, при этом семена, имеющие низкий коэффициент трения попадают на I участок приемника 11 продуктов разделения, а другая часть, уже очищенная, и некоторые семена с низкими коэффициентами трения, увлекшиеся ими, перемещаются вместе с поверхностью в зону вторичной

очистки (в пределах 90 180Г ) рабочего органа При достижении этой зоны и определенного угла наклона к ней они встречаются с приспособлением 14 для перезагрузки, так

как оно выполнено из материала обладающего низким коэффициентом трения, семена свободно движутся по его поверхности за счет силы гравитации и наклона Преодолев приспособление 14 для пере0 грузки, семена выпадают из него с нижней кромки и подвергаются вторичной очистке. Эта очистка эффективна тем. чтг при этом силы скатывания, действующие на округлые семена противоположны по направлению к

5 действию сил при первой очистке в зоне первичной очистки рабочего органа (в пределах 0-90°) При этом оставшиеся на поверхности очищенные семена по мере приближения к зоне низкой чувствительно0 сти рабочего органа прижимаются с возрастающей силой электрического поля и вблизи 180° рабочего органа электрическая сила достигает максимума При этом все очищенные семена проходят через зо5 ну низкой чувствительности без отрыва от барабана 2 и под действием совокупности механических и уменьшающихся электрических сил разделяются по электрофизическим свойствам Продукты разделения

0 попадают в III и IV отделы приемника 11

Принцип работы сепаратора в режиме Однократное сортирование следующий. Перемещая загрузочный бункер 1 относительно барабана 2 его устанавливают над

5 барабаном в отметке 90° (фиг 2) Отключается щетка 12 путем перемещения ее по пазу 24 Лоток-делитель 23 устанавливается в положение в Щетка 16 переключается на заземление и устан заливается контактно

0 с коллекторе.и в отметке 0 или ниже нуля. На щетку подается требуемое значение величины высокого напряжения При этом в промежутке 180-0° образуется уменьшающееся электрическое поле максимум кото5 рого находится в точке 180° а минимум - вблизи 0° (фиг 2).

Семена подаются из питателя на поверхность рабочего органа в отметке 90° Семена поляризуются и под действием со0 вокупности электрических и механических сил происходит разделение на фракции, так как семена даже одной культуры отличаются друг от друга по массе размерам и плотности.

5 При этом самые плотные, тяжелые семена попадают во It участок приемника 11, а самые легкие, щуплые и травмированные - в IV участок приемника 11 В III участке приемника 11 имеет место экстремум, распределения семян, т. е. вся средняя масса

попадает в этот участок. Пыль, мусор снимаются очистной щеткой 10 и попадают в I участок приемника 11.

Формула изобретения

установлен с возможностью перемещения относительно поверхности барабана в зоне первого по ходу вращения барабана квадранте, а контактное приспособление выполнено в виде двух щеток, одна из которых

установлена в зоне между вторым и третьим по ходу вращения барабана квадрантами, а другая установлена в зоне между четвертым и первым по ходу вращения барабана квадрантами.

5 2. Сепаратор поп.1, отличающи й- с я тем, что д волнительная щетка установлена с возможностью вертикального перемещения, а щетки контактного приспособления установлены с возможно0 стью углового перемещения относительно оси вращения барабана.

5 семян установлено с переменным зазором по отношению к поверхности барабана, увеличивающимся по ходу вращения барабана.

0 семян установлено с возможностью углового перемещения относительно оси вращения барабана.