Диэлектрическо-фрикционный сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B03C7/02 

(Л

со

СХ) Г)

сх

ел

к

г:- - 12

Б 2 размещена система электродов 3 чередующейся полярности. Через коллектор (К) она подключена к источнику Ю высокого напряжения. При этом К выполнен в виде вращающегося вместе с Б 2 кольца и полуподвижного кольца 7, которое состоит из секторов (С) разной электрической проводимости и диэлектрической вставки 8. При этом С 13 с меньшей проводимостью установлен в зоне расположения бункера 1 перед вставкой 8 по ходу вращения Б 2. К первому по ходу вращения Б 2 концу С 13 подключен потенциальный зажим дополнительного источника 9 высокого напряже- ния второй зажим которого заземлен и через регулировочное сопротивление 15 подключен ко второму концу С 13. Со вставкой 8 взаимодействует регулировочный механизм изменения углового положения К- Поступающая на поверхность Б 2 семенная смесь поляризуется. Семена с низким коэффициентом трения попадают на участок I приемника 12. Очищенная часть смеси перемещается с поверхностью Б 2 и под действием электрических и гравитационных сил разделяется на фракции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов и м.б. использовано в с.-х. производстве для очистки и сортирования семян. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации семян. Рабочий орган сепаратора выполнен в виде врандающегося барабана (Б) 2, на котором со смещением относительно вертикальной плоскости, проходящей через его ось вращения, установлен загрузочный бункер 1. Под Б 2 смонтированы приемники 12 продуктов разделения. Вдоль образующей поверхности

1

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для очистки и сортирования семян.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации семян.

На чертеже представлен диэлектрический сепаратор, вид сбоку.

Сепаратор включает загрузочный бункер 1, расположенный под ним рабочий орган в пределах первого квадранта (между А и Б) с возможностью углового перемещения с постоянным технологическим зазором относительно рабочего органа, выполненного в виде барабана 2, установленного с возможностью вращения и содержащего систему электродов 3 чередующейся полярности, размешенных вдоль образующей поверхности барабана и подключенных через токо- съемные щетки 4 и 5 и коллектор в виде кольца 6, вращающегося вместе с барабаном 2, и полуподвижного кольца 7, состоящего из секторов разной электрической проводимости ( а, Ь, с, d) и диэлектрической вставки 8, к источникам 9 и 10 высокого напряжения, очистную щетку 11 и приемники 12 продуктов разделения. Загрузочный бункер 1 смещен относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения рабочего органа.

Полуподвижное кольцо 7 коллектора выполнено в виде секторов различной электрической проводимости. Сектор 13 с мень- щей проводимостью установлен в зоне расположения загрузочного бункера 1 перед диэлектрической вставкой 8 по ходу вращения рабочего органа.

Сектор 13 (сектора) изготовлен из материала, обладающего больщим удельным сопротивлением, например из технического углерода, и соединен с диэлектрическими частями коллектора с помощью держателей.

выполненных в виде скобы 14. Последняя обеспечивает съемность вставки 8, что необходимо для использования нескольких переставляемых вставок, одинаковых по геометрическим размерам, но отличающихся по

величине и законам изменения удельных сопротивлений по длине.

Потенциальный зажим дополнительного источника 9 высокого напряжения подключен к сектору 13 с его первого по ходу вращения барабана 2 конца, а второй зажим источника 9 высокого напряжения заземлен и подключен через регулировочное сопротивление 15 и токосъемную щетку 5 и коллектор к другому концу сектора с меньщей проводимостью.

Сектор b изготовлен из диэлектрического материала, а сектор с - из токопро- водящего материала, например из меди, и подключен к источнику 10 высокого напряжения.

Сепаратор снабжен регулировочным механизмом изменения углового положения коллектора, который установлен с возможностью взаимодействия с диэлектрической вставкой 8, на которой сделана резьба, 5 посредством зубчатого колеса 16 с приводом (например, ручным) и фиксатора 17, закрепленного на станине сепаратора (не показана) или рычага ступицы 18.

Коллектор опирается на изолирующие упоры 19 с возможностью перемещения.

Поверхность электродов 3 плотно охвачена полотном 20 из диэлектрического материала, обладающего фрикционными свойствами.

Сектор коллектора 7 может быть из- готовлен также из материала, обладающего большим удельным сопротивлением, а потенциальный зажим источника 10 при этом может быть подсоединен с любого места сектора сСепаратор работает следующим образом.

Установкой загрузочного бункера 1 в соответствующее положение обеспечивают подачу данного вида семян таким образом, чтобы наклон касательной линии, проведенной с точки соприкосновения семян с барабаном, был на 5-10° больще, чем по справочным данным для полотняных сепараторов. Этот наклон составляет определенный угол а от центра рабочего органа по отно- щению к горизонту.

Вращением зубчатого колеса 16передви- гают вставку 13 до тех пор, пока ее средняя часть не совпадает с углом а, т.е. затем это положение фиксируется фиксатором 17. После этого, поворачивая движок реостата 15 по заранее экспериментально проградуиро- ванной щкале, устанавливают его указатель в соответствии с величиной выбранного угла а. При этом корректируется закон изменения электрической силы от угла а.

Далее устанавливается необходимая величина высокого напряжения от источника 9. Семенная смесь попадает из бункера 1 на поверхность рабочего органа по заранее установленному углу а. Смесь поляризуется, при этом семена, имеющие низкий коэффициент трения, попадают на I участок приемника 12 продуктов разделения, а другая часть, уже очищенная, вместе с цилиндрической поверхностью перемещается по направлению вращения рабочего органа и под действием электрических, создаваемых вторым источником 10 высокого напряжения, и гравитационных сил в нижней части разделяется на фракции, как на обычном диэлектрическом сепараторе.

Формула изобретения

расположенный под ним рабочий орган, выполненный в виде барабана, установленного с возможностью вращения и содержащего систему электродов чередующейся полярности, размещенных вдоль образующей поверхности барабана, источник высокого напряжения, подключенный к системе электродов через коллектор с диэлектрической вставкой, и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности сепарации семян, коллектор выполнен в виде изолированных друг от друга секторов различной электрической проводимости и установлен на диэлектрических опорах, а загрузоч5 ный бункер смещен относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения рабочего органа, причем сектор с меньшей проводимостью установлен в зоне расположения загрузочного бункера перед диэлектрической вставкой по ходу вращения

0 рабочего органа, при этом сепаратор снабжен регулировочным механизмом изменения углового положения коллектора и дополнительным источником высокого напряжения, один из потенциальных зажимов которого

5 подключен к первому по ходу вращения барабана концу сектора с меньщей проводимостью, а другой зажим заземлен и подключен через регулировочное сопротивление к второму концу сектора с меньщей проводимостью.

0

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что регулировочный механизм изменения углового положения коллектора установлен с возможностью взаимодействия с диэлектрической вставкой коллектора посред5 ством зубчатого колеса с приводом и фиксатора.