Способ изготовления светопрозрачного витража Советский патент 1986 года по МПК C03B31/00 

Изобретение используют для декоративного стекления световых проемов зданий.

Цель изобретения - улучшение качества и повышение прочности витра- жа.

На фиг 1 изображен лист стекла с пленкой ПВБ jHa фиг. 2 - то же, с декоративным слоем; на фиг. 3 - схема процесса термообработки витра- жа.

Сначала производят раскрой бесцветного листа 1, затем на лист-основу, нагретый до 70-90 С, укладывают лист 2 поливинилбутиральной (ПВБ) пленки с контуром мозаичного рисунка и обрезают по формату листа-основы. После чего осуществляют сборку мозаичного рисунка из нагретых до 70-90° кусочков окрашенного или бесцветного стеклобоя 3 или зеркал с одновременным заполнением швов соломкой 4 из сломки ПВБ-пленкн.При этом происходит предварительная склейка мозаичного рисунка.

Собранный витраж подвергают тер- мробработке tipH , в процессе которой соломка из ПВВ-пленки, заполняющая швы между участками цветного стеклобоя, прочно сплавляется с листом поливинилбутиральной пленки и торцами кусочков стеклобоя, образуя монолитную пластину-витраж . С целью лучшего удаления воздуха из швов витража термообработку проводят в вакуумируемом резиновом мешке при обжатии мешка с витражом избыточным давлением в автоклав. После термообработки осуществляют зачистку швов 5 витража.

Пример. Стеклянный лист нагревают до 70-90 С в печи или термошкафу. На нагретый лист укладывают ПВБ-пленку, на которую предварительно нанесены контуры рисунка, обре- зают припуск по формату листа стекла, при этом пленка приклеивается к основе. Далее производят сборку мозаичного рисунка из кусочков цветного стеклобоя, предварительно наг

5 0 5

о

5

5

0

ретого до , с одновромгнпьгм заполнением швов бопомкой иэ ПВП-плрн- ки.Далее проводят термообработку при в автоклаве в резиновом мешке, в котором создается разрежение в 0,1-0,2 атм (при обжатии мешка избыточным давлением порядка 3 атм). Время обработки в автоклаве 1,5-2 ч. Для предотвращения склейки витража с резиновым мешком при термообработке перед загрузкой витража в мешок его покрывают листом целлофана. После прессования швы готового витража зачищают ножом (не показан) .

В интервале температур 70-90 С ПВБ-пленка обладает оптимальной адгезией к стеклу (1-100 кПа). Ниже , 70 ПВБ-пленка практически не прилипает к стеклу, а Bbmie настолько прочно склеивается со стеклом, что корректировка неточностей при укладке стеклобоя становится невозможной.

Полученный витраж красив, долговечен и безопасен при разрушении, может применяться для оформления светопрозрачных проемов в интерьерах здания. Для изготовления витража могут быть использованы отходы производства: обрезки ПВБ-пленки, образующиеся в большом количестве при производстве ветровых автомобильных стекол, а также бой цветного и бесцветного стекла, зеркал.

Положительный зффект изобретения создается за счет использования отходов производства, улучшения качества и декоративного эффекта. Декоративные свойства и качество витража повьш1аются, так как при термообработке соломка из ПВБ-пленки растекается в швах, заполняет неровности и дефекты кромок цветного стеклобоя и делает их незаметными. Такой витраж обладает безотколочным характером разрушения. Кроме того, снижается себестоимость витража, так как используются отходы производства.

Фиг.2

тип

Составитель В.К(цина Редактор И.Дербак Техред А.Краячух Корректор М.Пожо

Заказ 4385/25 Тира 457Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

«Ал.З