Изобретение относится к гидрометаллургии цинка и может быть использовано для подготовки цинкжелезосо- держащих растворов к осаждению из них железа в форме ярозита.
Цель изобретения - улучшение качества свинцового кека за счет уменьшения содержания в нем железа и по- вьшгение производительности процесса.
Пример 1. Исходньми материалами являются цинкжелезосодержащий раствор с содержанием, г/л: цинк 73,3, железо .18,69, серная кислота 69,2; вельцвозгоны с содержанием,%: цинк 67,05, свинец 9,27, железо 0,61 отработанный цинковый электролит с содержанием, г/л: цинк 50,4, серная кислота 153.
Вельцвозгоны обрабатывают отрабо- тан:1ым цинковым электролитом при отношении объема отработанного электролита к массе вельцвозгонов 1,8. Полученная пульпа быстро загустевает и твердеет.
Использование затвердевшей пульпы для нейтрализации цинкжелезосо- держащих растворов осложнено тем, что ее необходимо измельчить или распульповать водой.
Затвердевшую массу от обработки вельцвозгонов отработанным цинковым электролитом дробят, распульповывают горячей водой до отношения , подают в охлажденный до 55°С цинк- железосодержащий раствор и при данно температуре ведут нейтрализацию раствора до рН 0,9-1. По достижении заданного рН подачу пульпы в раствор прекращают и отфильтровывают твердый остаток (свинцовый кек).
Пример 2. Исходные материалы те же, что и в примере 1. Вельц- воэгоны обрабатывают отработанным электролитом при отношении объема отработанного электролита к массе вельцовозгонов 2,2:1. Затем полученную пульпу подают в охлажденный до цинкжелезосодержащий раствор И при данной температуре ведут его
0
5
0
5
0
5
0
нейтрализацию др рИ 0,9-1. По достижении заданного рН подачу пульпы прекращают и отфильтровывают твердый остаток (свинцовый кек).
Примеры 3-5. Осуществляют аналогично г.римеру 2. Отличие заключается в том, что отношение объема отработанного электролита к массе вельцвозгонов соответственно составляет 3,3:1; 5,0:1 и 5,5:1.
Пример 6. Подготовку цинк- железосодержащего раствора к осаждению железа осуществляют по известному способу.
Результаты по подготовке цинкже- лезосодержащих растворов к осаждению железа в форме ярозитов приведены в таблице.
При подготовке цинкжелезосодержа- щих растворов к осаждению железа в форме ярозитов по пред агаемому способу железо извлекается на 30-40% в раствор. Содержание свинца в свинцовом кеке составляет 54,9-56,8%.
При подготовке цинкжелезосодержа- щих растворов к осаждению железа в форме ярозитов известным способом около 20% железа осаждается в свинцовый кек. Содержание свинца в свинцо- вом кеке 27,1%,
Извлечение цинка в раствор в том и другом случае не менее 98%.
За счет предварительной обработки вельцвозгонов отработанным цинковым электролитом по предлагаемому способу увеличивается.объем переработки вельцвозгонов по сравнению с известным способом в 1,5-4 раза, что способствует повышению производительн ос- ти процесса.
Преимущество предлагаемого способа в сравнении с известным заключается в исключении осаждения железа из раствора в процессе подготовки последнего к осаждению железа в форме ярозитов, получении богатого по содержанию свинца свинцового кека и увеличении объема переработки вельцвозгонов .
5
6
3,3:1HO,913,285,09 2,19 56,198,7641,50,100
5,0:1129,99,254,68 2,16 56,598,8541,70,216
5,5135,07,104,48 2,17 56,898,9042,00,314
106,815,02,3322,9827,198,8019,650,050
Редактор Д.Шишкина
Составитель Л.Рякнна
Техред М.Ходанич Корректор И. Эрдейи
Заказ 4591/29Тираж 567Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
раза
В 1,3 раза В 2 раза В 2,7 раза
Известный сносов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сульфатных цинковых растворов от железа | 1989 |
|
SU1694670A1 |
Способ переработки цинкового огарка | 1981 |
|
SU1035080A1 |
Способ очистки растворов от железа | 1975 |
|
SU538039A1 |
Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ CУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ ЖЕЛЕЗА | 2007 |
|
RU2365641C2 |
Способ переработки цинкового огарка | 1982 |
|
SU1084324A1 |
Способ переработки свинцового кека | 1983 |
|
SU1129260A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХЛОРА И ФТОРА ИЗ ПЫЛЕВИДНЫХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2317344C1 |
Способ переработки свинцовых кеков | 2020 |
|
RU2752722C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2079561C1 |
1972 |
|
SU410114A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1985-02-04—Подача