Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургической переработке свинцового кека - промпродукта цинкового производства, получаемого при переработке вальцеванием. Свинцовые кеки содержат ценные продукты в виде труднорастворимых соединений металлов, например силикатов, сульфидов, которые при дальнейшей переработке кека с получени ем свинца большей частью теряются. В связи с этим доиэвлечение ценных продуктов непосредственно в гкдрометаллургическом производстве цинка имеет большое практическое, значение Известен способ высокотемператур ного высококислотиого выщелачивания свинцового кека отработанныл цинковым электролитом при. 85-95°С с остаточным содержанием свободной кислоты в пульпе 70-75 г/л, В этих условиях труднорастворимые соединения металлов, например сгшикаты, содержащиеся в свинцовом кеке, разрушаются довольно полно и переходят в раствор 1. Недостатком способа является неполное растворение сульфидов, содержащихся в кеке.. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ переработки свинцового кека, включающий вьвделачивание его отработанным цинковым электролитом при повышенной туре в присутствий окислителя С23. В качестве окислителя в этом спо собе используют марганцевую руду. Недостатком известного способа я ляется быстрое разрушение (1-1,5 ме аппаратуры в результате сильной кор розии о.кислителем. Кроме того, марганцевая руда является дефицитным продуктом. Цель изобретения - увеличение ср ков службы оборудования путем сниже ния коррозионного воздействия перерабатываемых материалов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу переработ ки свинцового кека, вкJmчaюиeмy выщелачивание его отработанным цинковым электролитом при повышенной тем пературе в присутствии окислителя, в качестве окислителя используют ферритоодержащие промпродукты цинко вого производства, цинковый кек, пыль электрофильтров от обжига цинковых концентратов,или железосодер жащий кек. Выбор того или другого ферритсодержащего промпродукга зависит от конкретных условий. Пыль электрофилБТров содержит меньше железа и является поэтому более мягким окислителем. Её исполь зование целесообразно даже в том случае, если содержание цинка в свинцовом кеке находится в пределах 5-10%,. .Цинковый кек как весьма сильный окислитель следует применять при содержании цинка в свинцовом кеке до 20%, При необходимости введения железа в цинковый цикл следует использовать цинковый либо железосодержащий (ярозитный, гетйтный) кек. Обычно для этого используют железный купорос . Количество вводимых в реакцию ферритсодержащих промпродуктов цинкового производства зависит от содержания серы сульфидной в свинцовом кеке и от содержания железа в ферритсодержащих промпродуктах. В зависимости от содержания сульфидной серы в свинцовом кеке и от вида используемого промпродукта на, выщ.лачивание может.вводиться 10-150% ферритсодержащего реагента по отношению к количеству свинцового кека. Реакция взаимодействия железа (ш). с сульфидной серой, находящейся в свинцовом кеке, протекает практически полностью при стехиометрическом соотношении реагентов. В результате в раствор из свинцового кека переходит дополнительное количество ценных компонентов, абс. %: цинк 18, кадмий 0,01-0,15, медь 0,1-2,5. Способ осуществляется следующим образом. К пульпе, содержащей свинцовый кек, добавляют окислитель - ферритсодержащие промпродукты, такие как цинковый кек, пыль электрофильтров обжиговых печей, железосодержащий кек (гетйтный, ярозитный). Ферритсодержаиий промпродукт добавляют в таком количестве, чтобы обеспечить протекание окислительно-восстановительной реакции взаимодействия ферритов с сульфидами металлов, т.е. в промпродукте-должно находиться примерно 4-кратное количество железа по отношению- к количеству сульфидной серы, находящейся в свинцовом кеке. Смесь выщелачивают отработанным цинковым электролитом (при необходимости подкисляют серной кислотой). Прюцесс протекает при перемешивании в течение 4-6 ч, 70-85С и кислотности 60-150 г/л. Полученную после выщелачивания пульпу сгущают и фильтруют. Свинцовый, кек, из которого дополнительно извлечены ценные компоненты, направляют на свинповый за.вод, а раствор направляют на дальнейую перюработку с целью извлечения цинка, кддмия, меди. Пример 1. К 50 г свинцового кека состава, %: свинец 25,9; цинк 19,1; кадмий 0,71; медь 3,0, железо 2,5/ серебро 0,038 - добавляют
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2075523C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНООБОГАТИМЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2601526C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ | 2013 |
|
RU2578881C2 |
Способ переработки промпродуктов свинцового производства | 1983 |
|
SU1122720A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИНКА | 2006 |
|
RU2309188C1 |
Способ переработки цинкового огарка | 1971 |
|
SU396063A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2181781C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДЫ МЕТАЛЛОВ | 2003 |
|
RU2245380C1 |
Способ очистки растворов от железа | 1975 |
|
SU538039A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНК- И МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ СВИНЦОВЫХ КЕКОВ И ПЫЛЕЙ | 1998 |
|
RU2150520C1 |
1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО КЕКА, включающий выщелачивание его отработанна ЦИНКОВЕ электролитом при повмаенной температуре в присутствии окислителя, о т.Л и ч ающий с я тем, что, с целью увеличения сроков службы оборудования путем снижения коррозионного воздействия перерабатываемых материалов , в качестве окислителя используют ферритсодержатие промпродукты цинкового производства. 2.Способ rto п. 1, отличающийся тем, что в качестве Феррит содержащих промпродуктов используют цинковый кек. 3.Способ поп. 1, отличающийся тем, что в качестве ферритсодержацих промпродуктов используют пыль электрофильтров от обжига цинковых концентратов. 4.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве фер- щ ритсодержаецих промпродуктов используют железосодержащий кек.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Цветная металлургия, 1972, 1, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Цветные металлы, 1976, № 12, с | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-10-27—Подача