Изобретение относится к нефтегазо доГ)Ываю1чей промьпипенности, а точнее к технике восстановления и ремонта скважин путем отрезания и последую- щего извлечения из скважин насосно- компрессорньк, бурильных и обсадных труб.
Цель изобретения - повышение надежности и эффективности работы за счет обеспечения равномерного перерезания трубы одним резцом в случае поломки остальных резцов и исключени самопроизвольного ньдвижйния резцов.
На фиг. 1 изображена труборез-тру боловка, обв1ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг.1.
Труборез-труболовка внутренняя сострит из резцов 1, установленных на корпусе 2, центратора 3, состоящего из поршня 4 и рабочих элементов 5, размещенного над резцами 1 узла захвата с плашками 6 и поршнем 7, на котором выполнены кулачки 8, полого вала 9 срадиальными отверстиями 10 и 11 и кулачками 12.
Труборез-труболовка внутренняя работает следующим образом.
На колонне бурильных труб трубо- рез труболовку спускают в скважину до места реза трубы. При этом кулачки 8 поршня 7 узла захвата находят- ся в зацеплении с кулачками 12 полого вала 9, исключая таким образом вращение узла захвата 6 относительно полого вала 9, при котором происходи самопроизвольное выдвижение резцов и их поломка вследствие ударов резцов о стенки находящихся в скважине труб.
После окончания спуска колонны бурильных труб производят прокачивание в устройство промывочной жидкости, которая проходит через осевое отвер- стие полого вала 9, а также через его радиальные отверстия 10 в полост над поршнем 7 узла захвата, при дви- жении которого вниз осуществляется
5
0
5
0
5 0
5 0
захват отрезаемой трубы. Одновременно кулачки 8 поршня 7 выходят из зацепления с кулачками 12 полого вала 9, разблокируя тем самым узел захвата от вращения относительно полого вала 9.
Промывочная жидкость также поступает через радиальные отверстия 11 полого ведущего вала 9 в полость под поршнем 4 центратора 3, при движении которого вниз вьдвигаются рабочие элементы 5 до соприкосновения с внутренней поверхностью перерезаемой трубы, центрируя таким образом труборез- труболовку в сквазкине и обеспечивая равномерное перерезание трубы даже одним резцом в случае поломки остальных резцов.
После перерезания стенки трубы верхняя отрезанная часть колонны труб удерживается узлом захвата, а затем извлекается на поверхность.
Формула изобретения
Труборез-труболовка внутренняя, включающая корпус с шарнирно установ- ленньши на нем резцами и полым валом, расположенным по оси корпуса с возможностью вращения, узел захвата с выдвижными плашками и поршнем, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности и эффективности работы за счет обеспечения равномерного перерезания трубы одним резцом в случае поломки остальных резцов и исключения самопроизвольного вьщвижения резцов, она снабжена центратором, размещенным в нижней части корпуса, выполненным в виде поршня с рабочими элементами, установленными в стенке корпуса с во зможностью радиального перемещения, узел захвата размещен над резцами, центратор и узел захвата установлены на полом валу, причем последний имеет над поршнем узла захвата и поршнем центратора радиальные отверстия, а поршень узла захвата связан в исходном положении с полым валом кулачками.
6-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБОРЕЗ-ТРУБОЛОВКА | 2013 |
|
RU2533563C1 |
Труборез-труболовка внутренняя | 1984 |
|
SU1252475A1 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ ВНУТРИТРУБНЫЙ | 2012 |
|
RU2516403C1 |
Труборез-трубоголовка | 1958 |
|
SU123493A1 |
Труборез | 1981 |
|
SU972038A1 |
ТРУБОРЕЗ ВНУТРЕННИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ | 2010 |
|
RU2510451C2 |
ТРУБОРЕЗ СКВАЖИННЫЙ | 2003 |
|
RU2255201C1 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ-ФРЕЗЕР | 2011 |
|
RU2494221C2 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ | 2003 |
|
RU2256771C1 |
Снаряд для резки труб | 2000 |
|
RU2225496C2 |
Изобретение относится к нефтедобывающей пром-сти. Цель изобретения - повьшение надежности и эффективности работы за счет обеспечения равномерного перерезания трубы одним резцом (Р) в случае поломки остальных Р и исключения их самопроизваль- ного вьдвижения. На корпусе (К) 2 шарнирно установлены Р 1. По оси К 2 с возможностью вращения размещен полый вал (в) 9 с радиальными отверстиями 10, 11 и кулачками. В нижней части К 2 на В 9 размещен центратор 3, выполненный в виде поршня 4 и рабочих элементов 5. Последние размещены в стенке К 2 с возможностью радиального перемещения. Над Р 1 на В 9 установлен узел захвата с вьщвижными плашками 6 и поршнем 7, связанньм. в исходном положении с В 9 кулачками, что исключает самопроизвольное вьщ- вижение Р 1. При прокачивании промывной жидкости последняя проходит через осевое отверстие и отверстия 10 В 9 в полость под поршнем 7, Последний движется вниз и захватывает отрезаемую трубу. Одновременно кулачки поршня 7 выходят из зацепления с кулачками В 9, При этом узел захвата разблокируется относительно В 9. При поступлении жидкости через отверстия 11 В 9 в полость над поршнем 4 последний движется вниз. При этом эле-i менты 5 вьивигаются до соприкосновения с внутренней поверхностью перерезаемой трубы. Это обеспечивает цент- рацию устр-ва и равномерное перерезание трубы одним Р 1. 4 ил. (Л 41 1C о СП О) Дгг/
Фиг. 2
Фиг.З
Труборез-трубоголовка | 1958 |
|
SU123493A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Труборез-труболовка внутренняя | 1984 |
|
SU1252475A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-12-10—Подача