Изобретение относится к горному оборудованию и предназначено для раздельной выемки сложных пластов полезного ископаемого.
Цель изобретения - повышение эф- фективности закладки выработанного пространства и упрощение конструкции комбайна
На фиг.1 изображен комбайн, общий вид; на фиг,2 - схематичное изображение закладывающего устройства, / вид вдоль оси ленточиого метателя; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2. Пердлагаемый комбайн содержит фиг.I электродвигатель I, редукторы 2, подающие части 3, передний щнек 4 установленный на подвижной рукоятке 5, задний шнек 6, смонтированный на подвижной рукоятке 7, опережающий шнек 8 на рукоятке 9, -закладочное устройство 10. Последнее содержит |-(фиг.2 и 3): ковшовый цепной конвейер II и ленточный метатель 12.
Ковшовый цепной конвейер II состоит из приводных цепей 13 с неопро кидывае1«в ми ковшами 14, приводной звездочки 15, соосно закрепленной на опережающем шнеке 8, натяжных отклоняющих звездочек 16, кожуха 17. Ленточны метатель 12, установленный шарнирно на кожухе 17, состоит из барабанов 18 и 19, огибаемых бесконечной лентой 20, и кожуха 21.
Метатель 12 установлен на кожухе 17 посредством шарнира 22 и гидро- цилиндра 23. Барабан 18 приводной, и приводом является электродвигатель 24 (фиг.1). Рукоять 9 имеет гидродомкрат 25, а рукоятки 5 и 7 соответственно гидродомкраты 26 и 27.
Комбайн работает следующим образом.
Рабочий ход коыбайна - по стрелке Б. При этом опережаюпшй шнек 8 ориентируется по прослою пустой породы (в данном случае галит), разрушает его и транспортирует отбитую горную массу (породу) в нижнюю часть кожуха 17 (фиг.З), где она подхваты- вается ковшами 14 и переносится в верхнюю часть кожуха 7. Здесь порода высыпается из ковшей 14 и попадает на движущуюся ленту 20 метателя 12. Лента 20, движущаяся с большой скоростью, подхватьтает породу и
с силой выбрасывает ее в направлении выработанного пространства. Скорость ленты 20 рассчитана так,чтобы порода при метании выбрасывалась за крепь, и траектория полета ее прюходила внутри перекрытия, выполненного в виде ПОЛ.ОГО короба. Дпя корректировки угла наклона траектории полета (или для изменения угла наклона ленточного метателя 12) служит гидродомкрат 23.
Привод ковшового конвейера I1 осуществляется от опережающего шнека 8 через приводную звездочку 15, которая насажена на шнек соосно и закреплена на нем. Благодаря этому обособленный привод для конвейера не нужен. Звездочка выполнена спаренной и состоит, по сути; из двух звездочек, соединенных жестко продольными элементами, расположенными по окружности вдоль обраяующей. В ручей каждой из двух звездочек ложится тяговая цепь, к которой прикреплены ков- шн 14, осуществляющие захват породы и подъем ее наверх к месту выгрузки. Крепление ковшей 14 к цепям 13 осуществляется, например, по способу крепления скребков к цепям скребкового конвейера (не показано).
Опережающий шнек 8 осуществляет выемку породы на величину захвата, равного длине части шнека, оснащен- . ной резцами. Вторая, транспортирующа часть шнека, длина которой равна ширине ковшового конвейера 11 (или шиг рине приводной звездочки), не производит выемку породы (поэтому не оснащается резцами), но имеет высоту спирали соответствующую диаметру режущей части шнека по резцам. Такое исполнение опережающего шнека обеспечивает более эффективную выдачу отбитой породы из вруба в область захвата ее ковшами ковшового конвейера. Шнек 4 осуществляет выемку верхнего продуктивного слоя пласта, шнек 6 - нижнего слоя и погрузку всей отбитой руды на конвейер.
Ориентация опережающего шнека 8 по прослою породы производится с по- могцью гидродомкрата 25. Возможность поворота рукоятки 9 относительно рукоятки 5 дает возможность производит ориентацию независимо от положения шиека 4.
Фиг. 2
Редактор А.Сабо
Составитель Е.Трушин Техред М.Ходанич
Заказ 4601/34 Тираж 470Подписное
ВНИШТИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, MocJCBa, Ж-35,- Раушская наб. , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. 5
Корректор Л. Пилипенко
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный комплекс для селективной выемки угля и породы | 1988 |
|
SU1603019A1 |
Комбайн для селективной выемки полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1308758A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei | 1973 |
|
SU362137A1 |
Способ селективной выемки пластов полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1786262A1 |
Очистной комбайн | 1984 |
|
SU1234615A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
Комбайн для селективной выемки полезного ископаемого | 1982 |
|
SU1051267A1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ НА ПОЛНУЮ МОЩНОСТЬ МОЩНЫХ ПОЛОГО-НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ, РАЗДЕЛЕННЫХ ПРОСЛОЕМ ГЛИНЫ | 1991 |
|
RU2029086C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПЛАСТОВЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2005 |
|
RU2291300C1 |
Секция механизированной крепи | 1975 |
|
SU605019A1 |
ОЧИСТНОЙ УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН | 0 |
|
SU343039A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 0 |
|
SU403850A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-11-20—Подача