Двухступенчатая абсорбционно-компрессионная холодильная установка Советский патент 1986 года по МПК F25B25/02 

1

Изо)ретение относится к холодильной тf Xf икe, а точнее к двухступенчатым абсорбционно-коьтпре ссионным холоди-пьным установкам.

Целью изобретения является полу- чение холода различных температур.

На чертеже схематично представлена предлагаемая установка.

Установка содержит абсорбционную холодильную машину с испарителем 1, генератором 2, дефлегматором 3, теплообменником-регенератором 4 и абсорбером 5, компрессионную холодильную мапшну с компрессором 6, имеющим тепловой контакт с генератором 2, конденсатором 7, высокотемпературным 8 и низкотемпературным 9 испарителями и регенеративным теплообменником 10, термосифон 11, газовый теплооб- менник 12, ресивер 13 абсорбера 5, головку 14 компрессора 6, маслосборник 15 компрессора 6, змеевик 16, капиллярную трубку 17, нагнетательный трубопровод 18, всасывающий тру- бопровод 19 и конденсатор 20 абсорбционной холодильной машины.

Абсорбционная холодильная машина выполнена диффузионного типа и заполнена раствором (преимущественно водо аммиачным) и водородом, а компрессионная холодильная машина в качестве зспадагента использует преимущественно хладон.

Генератором 2 абсорбционной холо- дильной машины служит головка 14 компрессора 6, змеевик 16 и система их соединительных трубопроводов.

Установка работает следующим образом.

Компрессором 6 через всасывающий трубопровод 19 и регенеративный теплообменник 10 из испарителей 9 и 8 отсасьгааются пары хладагента (тсладо

Редактор А.Шандор

Составитель Р.Данилов Техред В.Кадар

Заказ 4613/41

Тираж 482Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Д/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

o 5 0 5

5

0

62/42

на) и нагнетаются в конденсатор 7, в котором превращаются в жидкое состояние . Полученный жидкий хладагент охлаждается обратным паровым потоком в регенеративном теплообменнике 10 и через капиллярную трубку 17 поступает последовательно в низко- и высокотемпературный испарители 9 и 8, в которых кипит при низком давлении, производя холодильный эффект. Пары низкого давления отсасьшаются снова компрессором 6.

Тепло, выделяемое в головке 14 и маслосборнике 15 компрессора 6, используется для вьтаривания водоамми- ачного раствора в генераторе 2. Образующаяся парожидкостная эмульсия проходит через термосифон 11, после которого разделяется на паровую фазу, направляемую в дефлегматор 3, и жидкостную фазу (слабый раствор), идущую в теплообменник-регенератор 4. После дефлегматора 3 пары хладагента (аммиака) поступают в конденсатор 20, в котором сжижаются, а образующийся жидкий хладагент поступает через газовый теплообменник 12 в испаритель , в котором, испаряясь при низком парциальном давлении аммиака в водороде, производит холод. Образующаяся богатая аммиачно-водородная смесь через газовый теплообменник 12 поступает в абсорбер 5, в который также через теплообменник-регенератор 4 приходит слабый раствор. При этом происходит поглощение раствором паров аммиака из аммиачно-водородной смеси, раствор становится крепким и сливается в ресивер 13, а очищенная водородная смесь через газовй теплообменник 12 снова направляется в испаритель I. Крепкий раствор из ресивера 13 поступает в генератор 2 для . последующей выпарки.

Корректор А.Зимокосов