(Л
10
15
20
25
31377542
Изобретение относится к холодильной технике, в частности к системам охлаждения и замораживания в бытовых холодильниках повышенной емкости.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эксплуатационной надежности.
На чертеже представлена схема предлагаемой двухступенчатой абсорб- ционно-компрессионной холодильной установки.
Установка состоит из хладонового контура, который содержит компрессор 1, всасывающий трубопровод 2, испаритель 3, конденсатор 4, капиллярную трубку 5, регенеративный теллообмен- ник 6, трубчатый теплообменник 7, соединенный на входе с регенеративным теплообменником 6 посредством всасывающего трубопровода 2, а на выходе - с патрубком 8 компрессора 1, и из водоаммиачного контура, который содержит генератор, состоящий из змеевика 9 охла)щения масла и головки 10 охлаждения цилиндра компрессора 1 хладонового контура, внутреннюю трубку 11 жидкостного теплообменника 12, трубку 13 слабо- . го раствора, змеевик 14 абсорбера, ректификатор 15, конденсатор 16, газовый теплообменник 17, испаритель 18 и бачок 19 абсорбера, в котором размещен змеевик трубчатого теплообменника 7 хладонового контура.
Установка работает следующим образом.
Компрессор 1 хладонового контура отсасывает пары хладагента по всасывающему трубопроводу 2 и патрубку 8 из испарителя 3 и нагнетает их в конденсатор 4, где хладагент превращается в жидкость, которая, дроссе- лируясь в капиллярной трубке 5, подается в испаритель 3. В испарителе 3 жидкий хладагент кипит за счет отбора тепла из холодильной камеры. В парообразном состоянии хладагент поступает через регенеративный теплообменник 6, образованный капиллярной трубкой 5 и всасывающим трубопроводом 2, и змеевик теплообменника 7 в компрессор 1.
Крепкий водоаммиачный раствор из бачка 19 абсорбера по внутренней трубке 11 теплообменника 12 самотеком поступает в теплообменный контур компрессора 1. В змеевике 9 охлаждения масла и головке 10 охлаждения
30
35
40
45
50
55
5
0
5
0
5
0
дилищ ра он выпаривается за счет выделяемого компрессором 1 тепла. Часть раствора достигает уровня выше трубки 13 слабого раствора. При этом слабый раствор водоаммиачной смеси, проходя жидкостной теплообменник 12, подает- . ся по трубке 13 слабого раствора в змеевик 14 абсорбера, а концентрированные пары аммиака поступают в ректификатор- 15, в котором образуется конденсат низкой концентрации, который каплями стекает в трубку 13 слабого раствора и высококонцентриро- ванных паров аммиака, поступающих в конденсатор 16, в котором пары хладагента превращаются в жидкость, сначала переохлаждающуюся в газовом теплообменнике 17, а затем поступающую в верхнюю часть испарителя 18. Вследствие дросселирования, вызванного увеличением проходного сечения, в испарителе 18 жидкий хладагент кипит при отрицательных температурах, выделяя пары аммиака. Навстречу жидкому аммаку в испаритель 18 поступает через внутреннюю трубку газового теплообменника 17 парогазовая смесь водорода с небольшим количеством паров слабого водоаммиачного раствора. В процессе кипения хладагента пары аммиака диффундируют в эту парогазовую смесь, обогащая ее аммиаком. Богатая аммиаком холодная парогазовая смесь поступает в бачок 19 абсорбера. Проходя через наружную трубку газового теплообменника 17, она охлаждает бедную аммиаком парогазовую смесь, движущуюся навстречу в испари - тель 18.
5
0
5
Таким образом, в змеевик 14 абсорбера навстречу друг другу поступают слабый водоаммиачный раствор и крепкая богатая аммиаком парогазовая смеь. Образовавшийся в процессе абсорбции крепкий водоаммиачный раствор стекает в бачок 19 абсорбера, а бедная аммиаком парогазовая смесь выталкивается более тяжелой крепкой парогазовой смесью обратно в испаритель 18. В бачке 19 абсорбера за счет теплообмена между крепким водоаммиачным раствором и парами хладагента, проходящими по змеевику теплообменника 7, происходит дополнительный перегрев последних и охлаждение крепкого раствора, подаваемого в теплообменный контур компрессора 1,
Формула изобретения
Двухступенчатая абсорбционно-ком- прессионная холодильная установка по авт. св. Р 1252624, отличаю- 1 а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эксплуатационной надежности, всасывакнчий трубопровод компрессионной холодильной маигины снабжен змеевиком, раяме- щенным в абсорбере абсорбционной холодильной машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2344357C1 |
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2268446C2 |
АБСОРБЦИОННО-КОМПРЕССИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2125214C1 |
Стенд для испытания генератора абсорбционно-диффузионного бытового холодильника | 1986 |
|
SU1377541A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2797945C1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2024802C1 |
Двухступенчатая абсорбционно-компрессионная холодильная установка | 1985 |
|
SU1252624A1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2037749C1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2037748C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2772417C1 |
Изобретение м.б. использовано в 6biTOBtix холодильниках повышенной емкости. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение эксплуатационной надежности установки. Для этого всасывающий трубопровод 2 компресионной холодильной машины снабжен змеевиком 9, размещенным в абсорбере абсорбционной машины. За счет теплообмена между крепким водо- аммиачНым раствором и парами хладагента, Проходящими по змеевику 9 . теплообменника 7, происходит дополнительный перегрев последних и охлаждение крепкого раствора, подаваемого в теплообменный контур компрессора .1. 1 ил.
Составитель В.Добротворцев Редактор Л.Пчолинская Техред Л.ОлийныкКорректор Т.Колб
Заказ 4099
Тираж 462
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- --- --- « .....«..«|.|. .- - . - -- .и™. .р.-вв,
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,
Подписное
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1986-03-05—Подача