Теплонасосная сушильная установка Советский патент 1986 года по МПК F26B9/06 F26B21/04 F25B29/00 

1

Из;-Opt-TeuHe относится к сушиль- HOi t технике.

llejii. изобретения - уменьшение жергизатрат,

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.

Установка содержит компрессионную холодильную машину с испарителем 1, конденсатором 2, компрессором 3, регенеративным теплообменником ft и регулировочным вентилем 5. Машина через конденсатор 2 связана с контуром циркуляции сушштьног о агента, включаюцасм сушилку 6 и линию 7 ввода атмосферного воздуха, в которой установлены лвухсекциониый теплообменник с секилями 8 и 9, Установка содержит также контур Щ1ркуляции ра- бочб срсд,1, связанный с холодильной машин.ой через испаритель 1 . В этот контур включены солнечный нагревател 10, бак-аккумулятор 11, насосы 12 и

13и секция 8 теплообменника. Секция же 9 теплообменника соединена линией

14с контуром циркуляции сушильного агента на выходе из сушилки 6 . Линия 14 имеет ответвление 15, подключенное к линии 7 ввода атмосферного воздуха. Между сушилкой 6 и конденсагоро 2 установлен вентилятор 16.

Устанпрка работает следующим образом .

Атмосфернь й воздух подается в двухсекционный теплообменник, где наг})евается в секции 8 в результате контакга через стенку с рабочей средой, подогретой в солнечном нагревателе 10, и в сек1Д1И 9 за счет рекуперации тепла части сбрасьшаемого потока суш1 льного агента по линии 14, после чего осушествляется его дальнсйи ий нагрев путем смешения г реииркулируемой частью потока-от- раоот:-лн ого сушильного агента, поступающей по ответвлению 15. Окончательный нагрев сушильного агента до температуры, регламентируемой требопапиями на сушку продуктов, осушг ствляется в конденсаторе 2.

Составитель Ю.Мартинчик PejiaKTop М.Бланар Техред В.КадарКорректор А.Тяско

Заказ 4612/41Тираж 634Подписное

ВНИШ1И Государственного комитета СССР

(ю делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

роизво;;ственно-полиграф1тческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

526281

Вентилятором 16 суишльный агент направляется в сушилку 6, увлажняется, охлаждается и вьтодится из установки. Отработанный в сушилке 6 воздух /

5 частично сбрасывается в атмосферу через секцию 9 двухсек1ц1онного теплообменника, оставшаяся часть воздуха по ответвлению 15 подается в линию 7. Нагрев сушильного агента

10 в конденсаторе 2 осушествляется за счет конденсации хладагента, циркулирующего в холодильной машине. Хладагент сжимается в компрессоре 3 от давления кипения Р до давления кон15 денсации Р и направляется в конденсатор 2, где сжимается, нагревая сушильный агент, а затем через реге- неративньш теплообменник 4, в котором происходит перегрев обратного

20 потока перед всасыванием в компрес- сор при переохлаждении прямого потока, подается в регулирующий вентиль 5, где дросселируется, расширяясь от давления Р до давления Р

Кипение хладагента производится в испарителе 1 с одновременным ох- латкдением рабочей среды (теплоносителя) , предварительно нагретого в

солнечном нагревателе 10. Пары хладагента отводятся из испарителя 1 в регенеративный теплообменник 4, перегреваются и направляются на всасывание в компрессор 3. Из бака-акку-

мулятора I 1 теплоносите-пь подается насосом 12 в солнечный нагреватель 10, где нагревается и возвращается в бак-аккумулятор 11 . Нагретая среда отводится из бака-аккумулятора 11

насосом 13 и разделяется на две части. Одна часть направляется в секцию 8 двухсекционного теплообменника для предварительного нагрева атмосферного воздуха, другая - подается

в испаритель 1 для организахлд и процесса кипения хладагента . Отработанная в секции 8 двухсекционного теплообменника и в испарителе 1 среда возвращается в бак-аккумулятор 11.