Методическая печь Советский патент 1986 года по МПК F27B9/00 C21D9/00 

Описание патента на изобретение SU1252635A1

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано для нагрева металла на заводах метал.пургической и машиностроительной промьпдленности.

Цель изобретения - регулирование нагрева металла путем осуществления направленной циркуляции продуктов горения в методической зоне.

На фиг. 1 изображена методическа печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь содержит футерованную рабочую камеру с методической 1,томильной 2 и высокотемпературной. 3 зонами, с установленными в ее торце горелками 4 и 5, систему транспортирования металла, выполненную в виде глиссаж- ных труб 6, по верхней горизонтальной плоскости которых перемещается металл, дымоотводящий боров 7.

В методической зоне под транспортирующей системой, по которой перемещается металл, установлен коллектор 8 с соплами 9, проходящий поперек печи и соединенный с рекуператором 10 подогрева воздуха. Коллектор расположен на расстоянии 30- 50 диаметров сопел коллектора от верхней плоскости транспортирующей системы и на расстоянии 0,1-0,5 длины методической зоны от входного торца печи. Коллектор имеет всзмож- ноБть поворота вокруг своей продольной оси на угол ot 60° в обе стороны относительно верхней плоскости В футеровке методической зоны под коллектором 8 выполнены дымовые каналы 11.

Печь работает следующим образом. Продукты сгорания, выходя из горелок 4 и 5, поступают в высокотемпературную зону 3 печи, продольно двумя параллел11ными потоками омывают нагреваемый металл 12 сверху и снизу и движутся в методическую зону.

Воздух после нагрева в рекуператоре 10 подается в коллектор 8. Выходящие через сопла 9 высокотемпературные струи воздуха эжектируют высокотемпературные продукты сгорания, в результате чего температура струй значительно повьппается. За счет струйного натекання продуктов сгорания на нижнюю поверхность метала существенно интенсифишфуется его нагрев.

2526352

При повороте коллектора влево поток продуктов сгорания, выходящий из горелок 5 под действием струйного потока, выходящего из сопел,

5 переходит в верхнюю часть методической зоны, что способствует интенсивному нагреву верхней поверхности заготовок вплоть до окна загрузки. При повороте коллектора вправо струй10 ный поток создает область повышенного давления в конце методической зоны, в результате чего часть продуктов сгорания перетекает под транспортирующую систему, что совместно

15 со струйным натеканием продуктов сгорания способствует интенсивному нагреву нижней поверхности заготовок. Следовательно, поворот коллектора позволяет регулировать нагрев

20 заготовок, а подача на поверхность металла струйного потока горячего воздуха повысить производительность печи за счет интенсификации теплообмена. При этом конструкция исполь25 зуемого в печи устройства отличает- ся простотой. Когда нет возможности выполнить методическую зону требуемой длины, предлагаемое техническое решение позволяет сократить ее дли30 ну при обеспечении заданной производительности печи.

Расположение коллектора на расстоянии (30-80)d от верхней горизонтальной плоскости транЬпортирую-j щей системы, по которой перемещается металл, обусловлено тем, что это обеспечивает максимальное увеличение конвективного теплообмена между металлом и продуктами.сгорания. Если это расстояние меньше 30d, температура атакующей струй еще недостаточно высока, так как мала присоединенная масса высокотемпературных продуктов сгорания. При расстоянии больше 80d уменьшаетг ся скорость атакующих струй, что также снижает эффективность конвективного теплообмена.

Коллектор с соплами устанавливается на расстоянии (0,t-0,5X от входного торца печи. При значе- .нии этой величины меньше О,If усиливается выбивание продуктов сгорания топлива из окна загрузки и, кроме того, перекрывается дымовой канал, что затрудняет отвод продуктов сгорания из печи. Увеличение этого

312526354

расстояния более 0,5Р ие обеспе- металл имеет высокую температуру, чивает ускорение нагрева металла, в результате чего температурный иа- так kax в месте установки коллектора пор уменьшается.

Похожие патенты SU1252635A1

название год авторы номер документа
Способ нагрева металла в методической печи 1985
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Крюков Сергей Павлович
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Харитонова Лариса Петровна
  • Пушкин Владимир Тимофеевич
  • Овчарук Владимир Тимофеевич
  • Шмонов Евгений Иванович
  • Садах Александр Федорович
  • Яковенко Анатолий Тимофеевич
  • Козаков Иван Алексеевич
SU1357443A1
Проходная печь 1982
  • Комаров Александр Васильевич
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Ольшанский Виктор Михайлович
SU1037035A1
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Кузовков А.Я.
  • Злоказов С.В.
  • Крохин Б.В.
  • Степаненко В.Я.
  • Киричков А.А.
RU2114185C1
Печь скоростного нагрева воздухом заготовок из цветных металлов 1982
  • Пашистов Марлен Александрович
  • Резников Ион Израильевич
  • Лавренчук Виктор Григорьевич
SU1083050A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ДВУХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ И ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 1992
  • Щусь В.З.
  • Ошовский В.Д.
  • Бортник Г.В.
  • Борисов А.П.
RU2022035C1
РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА 2008
  • Дружинин Геннадий Михайлович
  • Лошкарев Николай Борисович
  • Барташ Михаил Рудольфович
  • Попов Алексей Борисович
  • Хамматов Ильшат Маулитович
RU2378573C1
Устройство для сжигания газа во вращающейся печи 1981
  • Ливитан Николай Васильевич
  • Поляков Святослав Петрович
SU1006894A2
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ 2000
  • Васильев А.В.
  • Пахомов А.А.
  • Козлов А.М.
  • Беремблюм Г.Б.
  • Козлов Д.Д.
  • Борисов А.И.
RU2186130C2
Печь скоростного конвективного нагрева заготовок 1982
  • Асцатуров Владимир Николаевич
  • Шлеин Валентин Николаевич
  • Портнов Виктор Абрамович
  • Пашистов Марлен Александрович
  • Резников Ион Израильевич
  • Фаерман Матвей Гершкович
  • Катушкин Александр Сергеевич
  • Слободянский Александр Хаимович
  • Матвеенко Иван Никитович
  • Лавренчук Виктор Григорьевич
SU1092346A1
Рекуператор 1989
  • Сорока Борис Семенович
SU1740889A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 252 635 A1

Реферат патента 1986 года Методическая печь

Формула изобретения SU 1 252 635 A1

Г }ячий возОух

IbJll-nLJlLJtr

11

Редактор М.Бланар

Составитель Г.Колченко Техред И. Верес

Заказ 4614/42 Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Корректор Л.Пилипенко

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1252635A1

Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Ващенко А.И., Зеньковский А.Г., Лившиц А.Е
и др
OriiicauHe и обезуглероживание стали
- М.: Металлургия, 1972, с
Переставная шейка для вала 1921
  • Булгаков С.М.
SU309A1
.

SU 1 252 635 A1

Авторы

Костяков Вячеслав Васильевич

Крюков Сергей Павлович

Харитонова Лариса Петровна

Зеньковский Андрей Георгиевич

Рыбкин Александр Николаевич

Даты

1986-08-23Публикация

1985-04-30Подача