Устройство для сжигания газа во вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/36 

00

со « Изобретение относится к производству огнеупорных и строительных материалов и может быть использовано в электродной и эпектроугольной промышленности при высокотемпературной тепловой обработке сырьевых материалов во вращающихся печах По основному авт. св. № 626336 известно устройство для сжигания газа во вращающейся печи, преимуществе1шо для обжига кусковых материалов, содержащее консольно расположенную внутри печи горелку с соплами и соединенные с ней трубки для подвода газа и- во(духа при этом оси сопел направлены вдоль диаметров печи, составляющих с вертикальной плоскостью, проходящей через профильную ось печи, угол , а расстояние от срезов сопел до футеровки . составляет 1/5-3/4 внутреннего диамет ра печи 1 f Такое расположение горелки, размеще ние и ориентация сопел исключает непосредственное воздействие продуктов горе ния на футеровку печи и позволяет гштен сифицировать теплообмен между продукта ми горения и обрабатьшаемым материалом. Однако использование предлагаемого устройства не позволяет обеспечить достаточную однородность тепловой обработки материала. Действительно, o6ijeM продуктов горения в области нахождения горелки постепенно увеличивается в направлении движения дымовых газов. Увеличение этого объема вызвано последовательным вводом в печь через сопла новых и новых порций продуктов горения В связи с ограниченным объемом рабочего простр анства вращающейся печи скорость дымовых газов в ней от сопла к соплу возрастает и, естественно, дости гает максимума за последним соплом. Следовательно,от coiuia к соплу по ходу . движения дымовъЕх газов в печи воз;растает и отклоняющее воздействие общего потока газов на отдельные струи продуктов горения. При этом первоначальное направление струй изменяется, а вместе с этим изменяется и картина их взаимодействия с обрабатываемым материалом, Так, например, изменяется расстояние между областями взаимодействия струй продуктов горения и материалом, достигающие поверхности материала вьюокотемпературные струи воздействуют на не го под разными углами, зависящими от расположения сопла по длине горелки. Все изложенное приводит к ухудщению однородности тепловой обработки материала, что в конечном счете сказьтает ся на качестве обработки к производительности вращающейся печи. Цель изобретения - повыщение однородности тепловой обработки обжигаемого материала. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве оси сопел горелки направлены против движения дымовых газов с образованием с вертикальной плоскостью угла, равномерно возрастающего по длине 1Х)релки в направлении движения дымовых газов от 3-5 до 15-25°. На чертеже изображено расхюложение предложенного устройства во вращающейся печи с частичным вырьшом. Устройство содержит вращающуюся печь 1 с консольно размещенной в ней горелкой 2; по длине которой установлены направленные в сторону обжигаемого материала 3 газовоздущные сопла 4 с осями, проходящими через продольную ось печи 1, причем эти оси повернуты относительно диаметров печи 1 против направления движения дымовых газов на угол об, равномерно возрастающий по длине горелки 3 в направлении движения дымовых газов от 3-5 , соответствующий углу поворота оси первого сопла до 1525, соответствующий углу поворота оси последнего сопла, расположенного-на конце консольной горелки 3. Устройство работает следующим образом. При вращении печи 1 обжигаемый материал 2 располагается в ней под углом естественного скоса. Так как оси горелок ориентированы описанным вьпие образом, то продукты горения от отдельных сопел будут равномерно распределяться по поверхности обжигаемого материала. Указанный поворот осей сопел горелки позволяет откорректировать движение струй продуктов горения с тем, чтобы обеспечить их перпендикулярность к поверхйости обрабатываемого материала в момент их взаимодействия, а также достижение струями материала без смещения друг относительно друга, вызываемого сносом струй потоком дымовых газов в печи. Постепенное возрастание угла поворота осей сопел горелки связано с увеличением количества дымовых газов по длине горелки, связанным с последовательным их вводом от отдельных сопел в рабочий объем печи. Ориентация первого в направлении движения дымовых газов сопла горелки под углом З-бРк диаметру печи .обьясняется наличием некоторого количества подсасываемого в печь воздуха, а также незначительным его поступлением из лЕОДИпьника, через который, как правило, пропускают материал после офаботки. Если угол поворота оси ссяша в начале горелки выбрать меньше 3°, то будет наблюдаться откловение истекающей из него струн в cTopcaiy дивисения газов в печи. Если же указанный угол выдать больше 5, то будет наблюдаться недопус тимое отклонение струи продуктов горения в сторону гояовки вращаюгоейся печи. Равномерно возрастая от ссшла и ссяшу по длине горелки, угол поворота 1д ё4 достигнет для последнего оопла велйчи ны 15-25. Если по ходу движения дымошос газов в печн сопла удет меньше 15, то области взаимодействия отдельных струй с о батываемьа иатериаппм (как и при применении известного уст ройства) будут разделены не псадвергающимися интетюивной тепловой обработке област5(ми 1атериала, и однородность свойств получавмоаро продукта удет сннжена. Если жзе рассматриваемый угол к концу горелки гдет больше 25 , то это твкже приведет к снижетш нормальной составляющей скорости струй продуктов горения к поверосности обрабатываемого «материала, а следовательно, и к ухудшению однородности его тепловой обработкн.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА ВО ВРАЩАИЩЕЙСЯ ПЕЧИ по авт. св. № 626336, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности тепловой обработки обжигаемого материала, оси сопел гбрел ш направлены против движения дымовых газов с образованием с вертикальной плоскостью угла, равномерно возрастающего по длине горелки в направлении движения дымовых газов от 3-5 до 15-25°.