Центробежная тепловая труба Советский патент 1986 года по МПК F28D15/02 

Изобретение относится к теплотехнике., может быть использовано для дозированного отвода тепла от вращающихся элементов конструкций и является усовершенствованием известной тепловой трубы по авт.св.№577386

Цель изобретения - регулирование передаваемого теплового потока.

На чертеже представлена предлагаемая тепловая труба, общий вид.

Центробежная тепловая труба содержит корпус 1 в виде вала с зонами испарения 2 и конденсации 3 разного диаметра. В зоне 2 размещена пористая кольцевая вставка А, служащая продолжением стенки корпуса 1 зоны 3 конденсации.

При этом в зоне 2 испарения между пористой вставкой 4 и корпусом 1 с зазором по отношению к ним установлен стакан 5 с отбортованными внутрь кромками 6, причем стакан 5 может быть вьшолнен с наружным оребрением 7, контактирующим с корпусом 1.

Центробежная тепловая труба работает следующим образом.

В начальный момент вращения центробежной тепловой трубы подводится тепло к корпусу 1 в зоне 2 испарения где теплоноситель испаряется и в виде пара поступает в зону 3 конденсации, где ко1щенсируется и в жидком состоянии под действием центробежной силы движется вдоль корпуса 1 по направлению к пористой кольцевой вставке 4. При этом под действием центробежной силы часть теплоносителя распыляется посредством пористой вставки А через торцовый зазор на внутреннюю поверхность корпуса 1 в зоне 2 испарения и растекается по ней. Далее испарительно-кон- денсационный цикл повторяется. Другая часть теплоносителя, поступающая по внутренней поверхности пористой кольцевой вставки А, попадает

Составитель С. Бугорская Редактор М.Бланар Техред И.Верес Корректор А, Тяско

Заказ 461А/А2 Тираж 589 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

, 10

2526АЗ2

в цилиндрический стакан 5, где под действием центробежной силы он удерживается на боковых стенках, так как кромки 6 не позволяют сливаться жидкому теплоносителю на внутреннюю стенку корпуса 1 в зоне 2 испарения.

Процесс постепенного накопления жидкого теплоносителя в стакане 5 центробежной тепловой трубы продолжается до тех пор, пока не наступит осушение зоны 2 испарения, в связи с чем отвод тепла от зоны 2 испарения прекращается. При наличии ребер 7, соединяющих корпус 1 в зоне 2 15 испарения со стаканом 5, тепло от корпуса в этой зоне поступает не только к теплоносителю, но и по реб- рам 7 к стакану 5 с меньшей плотностью теплового потока, В этом случае при поступлении времени прекращения поступления жидкого теплоносителя в зону 2 испарения, соответствующего времени уменьшения подводимого тепла к зоне 2 испарения, тепло от этой зоны отводится через ребра 7 к поверхности стакана 5, где теплоноситель испаряется, но с мeньшe интенсивностью, требуемой по условиям работы охлаждаемого вращающегося объекта.

20

25

30

Таким образом, осуществляется автоматическое дозирование теплового потока в заданном интервале времени. При останове центробежной тепловой трубы в горизонтальном положении теплоноситель, переливаясь через кромки 6, попадает в зону 2 испарения, и при последующем включении в работу центробежная тепловая труба работает в приведенной последовательности. Для полного слива теплоносителя из цилиндрического стакана 5 корпус 1 необходимо хотя бы кратковременно разместить зоной 2 испарения вверх.