t1
l:чоГ; иггеиие относится к технике иглтьимнин па прочност, давлением, а именно к ус-тройстиам для испытания пол})1х итдеди, 1апример паропроводов наг репательньгх систем на прочность пол nnvTpeHFiHM давлением, и может быть использовано в теплознергет п е и метплургической промышленности для высок 5темг ератур сых ист1ытаний полых изделий на работоспособность.
Цель изобретения - повышение надежности при испытаниях паропроводов нагревательных систем гтутем создания сквозного принудительного движения пара в паропроводе, я также равномерного распыла пароводяной смеси, впрыскиваемой во внутреннгою полость паропровода, а следовательно, и равномерного распределения тепловой нагрузки по всему объему паропровода.
На чертеже изображена схема устройства для испытания полых изделий на прочность.
Устройство содержит нагреватель- иукз камеру 1 с испытуемым паропроводом 2, который соединен с парогенератором 3 с нагревательной камерой 4. В паропроводе 2 размещена равномерно перфорированная сквозными отверстиями 5 трубка 6. Одна накопительная емкость 7 соединена с приспособлением для регулирования расхода, выполненным в виде отсечного электромагнитного клапана 8 с дроссельной шайбой 9, а другая накопительная емкость 10 соединена с приспособлением для регулирования расхода, выполненным в виде отсечного клапана 11 с дроссельной шайбой 12.
Для перекрытия парогенератора 3 и паропровода 2 установлен отсечной электромагнитный клапан 13, для перекрытия парогенератора 3 и емкостей 7 и 10 установлены отсечные электромагнитные клапаны 14 и 15. С двух концов паропровода 2 установлены торцовые заглушки 16 и 17, на которых закреплена перфорированная трубка 6. Один конец перфорированной трубки 6 соединен трубопроводом 18 с дроссельной шайбой 9, а другой конец - с дроссельной шайбой 12 трубопровода 19.
Внутри нагревательной камеры 1 установлен датчик 20 температуры, а во внутренней полости паропровода 2, между внутренней поверхностью паропровода 2 и наружной поверхностью
2697Z
перфорированной трубки 6 установлены датчик 21 температуры и датчик 22 давления.
Парогенератор 3 размещен внутри 5 нагревательной камеры 4. Внутренняя полость парогенератора 3 соединена трубопроводом 23 с полостью паропровода 2, образованной внутренней поверхностью паропровода 2 и наружной поверхностью перфорированной трубки 6 с двух сторон - со стороны торцовых заглушек 16 и 17.
Внутри нагревательной камеры 4 парогенератора 3 установлен датчик 5 24 температуры, а во внутренней полости парогенератора 3 установлены датчржи 25 и 26 соответственно температуры и давления.
На трубопроводе 23 установлен 0 клапан 13, выполненный, например, в виде отсечного электромагнитного клапана.
Одна накопительная емкость 7 разметена внутри нагревательной каме- ры 27. Парогенератор 3 и емкость 7 соединены трубопроводом 28. Внутри нагревательной камеры 27 установлен датчик 29 температуры. Внутри емкости 7 установлены датчики 30 и 31 со- ответственно температуры и давления. Емкость 10 размещена внутри нагревательной камеры 32. Внутренняя полость парогенератора 3 соединена трубопроводом 33 с емкостью 10. На трубопро- 5 воде 33 установлен отсечной электро- магнитньй клапан 15.
Внутри нагревательной камеры 32 установлен датчик 34 температуры, а внутри емкости 10 установлены датчи- 0 ки 35 и 36 соответственно температуры и давления.
Первый вход первой логической схемы И 37 соединен с датчиком 25 тем5 пературы, второй вход - с датчиком 26 давления, выход - с первым входом второй логической И схемы 38.
Первый вход третьей логической схемы И 39 соединен с датчиком 21
50 температуры, второй вход - датчиком 22 давления, выход - с вторым входом второй логической схемы И 38. Первый вход четвертой логической схемы И 40 соединен с датчиком 35 температуры.
55 Датчик 30 температуры соединен с первым входом пятой логической схемы И 41. Датчик 31 давления соединен с вторым входом тестой логической схе312
мы И 42, датчик 36 давления связан с первы1-1 входом седьмой логической схемы И 43.
Выход второй логической схемы И 38 соединен с входом первой логической схемы НЕ 44 (инвертор), а выход последней соединен с первьм входом второй логической схемы НЕ 45.
Вход третьей логической схемы И 46 соединен с датчиком 36 давления, а выход - с вторым входом четвертой логической схемы И 40. Датчик 31 давления соединен с входом четвертой логической схемы НЕ 47, выход последней соединен с вторым входом пятой логической схемы И 41.
Первый выход первого распределителя 48 сигналов соединен с клапаном 8, второй - с клапаном 11. Первый вход второго распределителя 49 сигналов соединен с входом первой логической схемы НЕ 44, второй вход - с выходом клапана 14 соединен с первым выходом первого блока 50 задержки времени, второй выход последнего соединен с первым входом первого распределителя 48 сигналов.
Первый выход второго блока 51 задержки времени соединен с клапаном 15, второй выход соединен с первьм входом третьего распределителя 52 сигналов, вход - с выходом четвертой логической схемы И 40.
Первый вход деблокиратора 53 соединен с первым входом второго распределителя 49 сигналов, а также с выходом второй логической схемы И 38 с входом первой логической схемы НЕ 44.
Первый вход первого блокиратора 54 соединен с выходом четвертой логической схемы И 40, второй выход блокиратора 54 соединен с вторым входом седьмой логической схемы И 43, первый выход блокиратора 54 соединен с вторым входом второго блокиратора 55, а первый вход последнего соединен с выходом первого коммутатора 56 сигналов. Выход второго блокиратора соединен с первым входом шестой логической схемы И 42.
Выход второго коммутатора 57 сигналов соединен с электронагревателем нагревательной камеры 32, второй вход - с вторым выходом второго распределителя 49 сигналов.
Первый вход третьего коммутатора 58 сигналов соединен с первым выхо-
5
26974
дом первого регулятора 59 температуры, второй вход последнего соединен с задатчиком 60. Датчик 29 температуры соединен с первым входом 5 первого регулятора 59 температуры. Первый вход второго регулятора 61 температуры соединен с датчиком 34 температуры, второй вход - с дат- чршом 62. Датчик 63 температуры ус тановлен внутри паропровода 2, соединен с вторым входом первого распределителя 48 сигналов и с вторым входом третьего распределителя 52 сигналов.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии до начала работы в парогенератор 3 вводят коя- денсат в количестве, необходимом
для поддержания заданных рабочих значений давления и температуры пара, а в полость испытуемого паропровода 2 конденсат вводят в количестве, необходимом только для создания начального внутреннего давления пара при нагреве паропровода 2. При этом в накопительных емкостях 7 и 10 находится конденсат, причем в емкости 7 масса воды больше, чем в
0 емкости 10.
Отсечные электромагнитные клапаны 8, 11, 13, 14 и 15 закрыты. Контакты коммутаторов 57 и 58 сигналов разомкнуты, задатчики 60 и 62 регу-
5 ляторов 59 и 61 температуры установлены на заданный режим.
С датчика 31 давления поступает сигнал на вход четвертой логической схемы НЕ 47, который инвертирует и
0 на выходе снимает сигнал с второго входа пятой логической схемы И 47 и одновременно с выхода датчика 31 поступает сигнал на второй вход шестой логической схемы И 42с С датчика 36
5 давления поступает сигнал на вход третьей логической схемы НЕ 46, которая инвертирует и снимает выходной сигнал с второго входа четвертой логической схемы И 40.
0
Для достижения заданных значений температуры и давления пара в парогенераторе 3 и в испытуемом паропроводе 2 включаются нагревательные
5 камеры 4 и 1 и с помощью Т1товьгх схем автоматического регулирования (не показаны) в них поддерживается заданная температура, которая цонтролируется с помощью датчиков 24 и 2U температуры,
В процессе нагрева пара в парогенераторе 3 и в паропроводе 2 с помощью нагревательных камер 4 и 1, при достижении заданных температуры и давления в парогенераторе 3 и в паропроводе 2 с датчиков 25 и 21 температуры и датчиков 26 и 22 давления поступают сигналы на первый и вторые входы соответствующих логических схем И 37 и 39, последние формируют и вьадают с выходЬв сигналы на первый и второй вход второй логической схемы И 38.
В результате поступления двух входных сигналов (логические единицы) схема И 38 формирует и выдает сигнал с выхода на вход первой логической схемы НЕ 44, которая формирует 20 сигнал на первый вход шестой логичеи снимает на выходе сигнал с первох О входа второй логической схемы НЕ 45. В результате отсутствия на первом входе логической схемы НЕ 45 сигнала (логический нуль), последняя инвер- тирует и вьщает с выхода сигнал логическая единица) на открытие клапана 13, последний открывается и пар из парогенератора 3 по трубопроводу 23
ской схемы И 42. Одновременно сигнал с логической схемы И 41 поступает на второй вход второго распределителя 49 сигналов и последний отключается.
25
Одновременно с выхода логической схемы И 41 поступает сигнал на вход первого блока 50 задержки времени, последний формирует и кратковремен- через открытый клапан 13 поступает в зо но с заданной выдержкой времени вы- полость паропровода 2, при этом про- дает с первого выхода сигнал на от- исходит выравнивание и стабилизация крытие отсечного электромагнитного параметров пара в парогенераторе 3 и клапана 14, при этом из емкости 7 по в паропроводе 2.трубопроводу 18 через открытый клаОдновременно с выхода вторйй логи- пан 14 производится кратковременный , ческой схемы И 38 поступает сигнал на первый вход второго распределителя 49 сигналов, который включается в работу по заданной программме (в каче40
впрыск пароводяной смеси в парогенератор 3 в качестве подпитки для возмещения потерь перегретого пара, поступившего в паропровод 2.
По истечении заданной выдержки времени открытия клапана 14 блок 50 задержки времени снимает сигнал с первого выхода, электромагнитный клапан 14 закрывается и одновременстве распределителя сигналов используется программное реле времени типа КЭП), и первый вход деблокиратора 53, последний формирует и выдает с выхода сигнал, на второй вход третьего коммутатора 58 сигналов, послед- 45 ° второго выхода блок 50 задержки НИИ коммутирует и замыкает контакт, времени выдает сигнал на первый вход который соединяет нагревательную ка- второго распределителя 48 сигналов меру 27 емкости 7 с выходом первого регулятора 59 температуры.
При включении нагревательной каме-50 типа КЭП), который включается и с за- ры 27 с датчика 29 температуры нагре- данной выдержкой времени выдает с вательной камеры 27 поступает сигнал на первый вход первого регулятора 59 температуры, который сравнивается с заданным задатчиком 60,
При нагревании конденсата в ем-
(в качестве распределителя сигналов используется nporpai-iMHoe реле времени
первого выхода сигнал на открытие клапана 8 и одновременно с первого выхода распределителя 48 сигналов 55 поступает на второй вход второй логической схемы НЕ 45, которая инвертирует и снимает на выходе сигнал, при этом клапан 13 закрывается и пакости 7 зах анная конечная температура среды всегда ниже, а давление
вьпие, чем в парогенераторе 3 и в испытуемом паропроводе 2. При достиении заданных значений температуры и давления конденсата в емкости 7 с датчика 30 температуры поступает сигнал на первый вход пятой логической схемы Н 41, а датчик 31 давления снимает свой сигнал с второго входа шестой логической схемы И 42 и одновременно - с входа четвертой логической схемы НЕ 47, последняя инвертирует и вьщает сигнал на второй вход пятой логической схемы И 41. В результате поступления сигналов
на первый и второй входы пятой логической схемы И 41 последняя формирует и выдает сигнал на первый вход второго блокиратора 55, который блокирует этот сигнал и выдает с выхода
ской схемы И 42. Одновременно сигнал с логической схемы И 41 поступает на второй вход второго распределителя 49 сигналов и последний отключается.
пан 14 производится кратковременный
впрыск пароводяной смеси в парогенератор 3 в качестве подпитки для возмещения потерь перегретого пара, поступившего в паропровод 2.
По истечении заданной выдержки времени открытия клапана 14 блок 50 задержки времени снимает сигнал с первого выхода, электромагнитный клапан 14 закрывается и одновремен ° второго выхода блок 50 задержки времени выдает сигнал на первый вход второго распределителя 48 сигналов
° второго выхода блок 50 задержки времени выдает сигнал на первый вход второго распределителя 48 сигналов
типа КЭП), который включается и с за- данной выдержкой времени выдает с
(в качестве распределителя сигналов используется nporpai-iMHoe реле времени
типа КЭП), который включается и с за- данной выдержкой времени выдает с
первого выхода сигнал на открытие клапана 8 и одновременно с первого выхода распределителя 48 сигналов поступает на второй вход второй логической схемы НЕ 45, которая инвертирует и снимает на выходе сигнал, при этом клапан 13 закрывается и па
ропровод 2 отключается от парогенератора 3,
Так как давление пароводяной смеси в емкости 7 выше, чем давление пара в паропроводе 2, при открытом клапане 8 пароводяная смесь из емкости 7 впрыскивается через приспособление для регулирования расхода по трубопроводу 18 через открытый клапан 8 и дроссельную шайбу 9 в пер форированную трубку 6, Ввиду наличия дроссельной шайбы 9 доза впрыскиваемого конденсата уменьшается, микроколичество конденсата, поступившего в перфорированную трубку 6 под действием перегретого пара в паропроводе 2, вскипает и образующаяся пароводяная смесь высокого давления, температура которой ниже температуры пара в паропроводе 2, через радиаль- ые отверстия 5 трубки 6 выходит в полость паропровода 2, смешивается с паром и охлаждает его.
Так как радиальные отверстия в трубке 6 вьтолнены на равных рассто яниях по ее длине и окружности, обеспечивается симметричное проникновение струй пароводяной смеси по периметру и длине трубки 6 в полость паропровода 2, в результате чего происходит равномерное охлаждение пара в полости паропровода 2, а так как трубка 6 жестко закреплена на торцовых заглушках 16 и 17 паропровода 2
обеспечивается постоянство симметрич-j ра в паропроводе 2 ниже заданной
С датчика 63 температуры поступает выходной сигнал на второй вход второго распределителя 48 сигналов, последний прекращает формировать программу управления клапанами 8, 11 и 13 до восстановления заданной температуры пара в паропроводе 2 при открытом клапане 13 в результате поступления перегретого пара из парогенератора 3 в паропровод 2.
ного впрыска на переменных режимах испытаний.
В результате симметричного впрыск обеспечивается равномерный распыл пароводяной смеси в полости паропро- вода 2, повьш1ающий эффект охлаждения пара и изменения таким образом тепловой нагрузки паропровода 2,
По заданной программе распределитель 48 сигналов снимает с первого выхода сигнал, в результате чего клапан 8 закрьшается и подача пароводяной смеси из емкости 7 в паропровод 2 прекращается, а вторая логическая схема НЕ 45 в результате отсутствия на втором входе сигнала инвертирует и вьщает с выхода сигнал на открытие клапана 13, который вновь соединяет парогенератор 3 с паропроводом 2.
После открытия клапана 13 с второго выхода второго распределителя 48 сигналов по заданной программе
5
5 О
5
поступает сигнал на открытие клапана 11. В результате открытия клапанов 13 и 11 происходит выхлоп пароводяной смеси из паропровода 2 в емкость 10.
Так как нагревательная камера 32 выключена конденсат в емкости 10 находится под атмосферным давлением, а в полости паропровода 2 пароводяная смесь имеет высокое давление, значительно превышающее давление в емкости 10, а также под воздействием поступающего в паропровод 2 из парогенератора 3 перегретого пара происходит мгновенный выхлоп пароводяной смеси из полости паропровода 2 через приспособление для регулиро- врния расхода по трубопроводу 19, через дроссельную шайбу 12 и открытый клапан 30 в емкость 10,
Для органичения дозы выхлопа пароводяной смеси служит дроссельная шайба 12. Поступающая в накопительную емкость 10 из паропровода 2 пароводяная смесь охлаждается и конденсируется.
По заданной программе распреде- . литель 48 сигналов с выдержкой времени снимает с второго выхода сиг- нал с клапана 1I, последний закрывается и поступление пароводяной смеси из паропровода 2 в емкость 10 прекращается,
В случае снижения температуры па0
ра в паропроводе 2 ниже заданной
С датчика 63 температуры поступает выходной сигнал на второй вход второго распределителя 48 сигналов, последний прекращает формировать программу управления клапанами 8, 11 и 13 до восстановления заданной температуры пара в паропроводе 2 при открытом клапане 13 в результате поступления перегретого пара из парогенератора 3 в паропровод 2.
При достижении заданной температуры пара в паропроводе 2 датчик 63 температуры снимает сигнал с второго входа распределителя 48 сигналов, последний включается и по заданной программе повторяет процесс открытия и закрытия клапанов 8, 11 и 13 в прежней последовательности.
Так как время работы емкости 7 ограничено нижними пределами температуры и давления находящейся в нем теплосодержащей среды, по достижении заданных нижних пределов нагревательнал камера 27 емкости 7 отключается, при этом с датчика 31 давления поступает сигнал на вход четвертой логической схемы НЕ А7, последняя инвертирует и снимает сигнал с второго входа пятой логической схемы И 41, которая формирует и снимает выходной сигнал с первого входа второго блокиратора 55, с входа первого блока 50 задержки времени, последний формирует и снимает выходной сигнал с второго выхода первого входа .распределителя 48 сигналов, в результате чего последний отключается и снимает программу работы клапанов 8, 11 и 13,
Одновременно пятая логическая схема И 41 снимает выходной сигнал с второго входа распределителя 49 cm- налов, с выхода датчика 31 давления поступает сигнал на второй вход шестой логической схемы И 42.
В результате присутствия двух входных сигналов на входах логической схемы И 42, последняя формирует и выдает с выхода сигнал на третий вход деблокиратора 53, который формирует и деблокирует выходной сигнал второго входа третьего коммутатора 58 сигналов, последний разрывает контакт и отключает цепь электронитация нагревательной камеры 27.
В результате снятия сигнала с второго входа распределителя 49 сигналов и деблокирования выходного сигнала деблокиратором 53 на первый вход второго распределителя 49 сигналов поступает сигнал с выхода второй логической схемы И 38, который включает в работу распределитель 49 сигналов, последний формирует и вьщает с первого выхода сигнал на второй вход деблокиратора 53 и одновременно с второго выхода распределителя 49 сигналов поступает выходной сигнал на второй вход коммутатора 57 сигналов, который включается и замыкает контакт цепи питания камеры нагревателя 32 емкости 10 с выходом регулятора 61 температуры.
При включении нагревательной камеры 32 с датчика 34 температуры поступает сигнал на первый вход второго регулятора 61 температуры, который сравнивается с сигналом датчика 62.
В результате переключения электрических цепей емкость 10 начинает выполнять функции, которые выполняла
0
S
0
5
269710
до этого емкость 7, а емкость 7 начинает выполнять функции емкости 10, при этом приспособление для регулирования расхода, состоящее иэ клапана 8 и дроссельной шайбы 9, регулирующее выхлоп, преобразуется в приспособление, регулирующее впрыск, а приспособление, регулирующее впрыск, состоящее из клапана 11 и дроссельной шайбы 12, преобразуется в приспособление, регулирующее выхлоп.
Накопленный в емкости 10 конденсат нагревается до полученных заданных значений температуры и давления.
По достижении заданных значений температуры и давления в емкости 10 с датчика 35 температуры поступает сигнал на первый вход четвертой логической схемы И 40, а датчик 36 давления снимает свой сигнал с первого входа седьмой логической схемы И 43 и одновременно с входа третьей логической схемы НЕ 46, последняя инвертирует и вьщает сигнал на второй вход четвертой логической схемы И 40.
В результате поступления сигналов на первый и второй входы четвертой логической схемы И 40, последняя формирует и выдает сигнал на первый вход первого блокиратора 54, который блокирует сигнал и выдает с первого выхода сигнал на второй вход второго блокиратора 55, последний деблокируется и снимает выходной 5 сигнал с первого входа шестой логической схемы И 42.
Одновременно с второго выхода первого блокиратора 54 поступает сигнал на второй вход седьмой логической 0 схемы И 43.
Одновременно с выхода логической схемы И 40 поступает сигнал на вход второго блока 51 задержки времени, последний формирует и кратковременно 5 с заданной выдержкой времени выдает с первого выхода сигнал на открытие клапана 15, при этом иэ емкости 10 по трубопроводу 33 через открытый клапан 15 производится кратковремен- 0 ный впрыск пароводяной смеси в парогенератор 3 в качестве подпитки для возмещения потерь перегретого пара, поступающего в паропровод 2 и утечек пара при выхлопах.
5 По истечении заданной выдержки времени открытия клапана 15 блок 51 задержки времени снимает сигнал с первого выхода, клапан 15 закрывает
ся и одновременно с второго выхода блока 51 задержки времени выдает сигнал на первьш рход третьего расп ределителя 52 сигналов, которьш включается н с заданной выдержкой времени вьщает с первого выхода сиг нал на открытие клапана 11 н одновременно с первого выхода распределителя 52 сигналов поступает сигнал на третий вход второй логической схемы НЕ 45, которая инвертирует и снимает на выходе сигнал, при этом клапан 13 закрывается и паропровод 2 отключается от парогенератора 3, а из емкости 10 по трубопроводу 19 через открытый клапан 1I и дроссельную шайбу 12 производится впрыск пароводяной смеси в перфорированную трубку 6.
Ввиду наличия дроссельной шайбы
12доза впрыскиваемого конденсата уменьшается, микроколичество конденсата, поступившего в трубку 6 под действием температуры перегретого
пара в паропроводе 2, вскипает и об- разующаяся пароводяная смесь высокого давления, температура которой ниже температуры пара в паропроводе 2, через радиальные отверстия выходит и трубки 6 в полость паропровода 2, смешивается с паром и охлаждает его.
Тепловая нагрузка на паропровод 2 при этом изменяется.
По заданной программе распределитель 52 сигналов снимает с первого выхода сигнал, в результате чего клапан I1 закрывается и подача пароводяной смеси из емкости 10 в паропровод 2 прекращается, а вторая логическая схема НЕ 45 в результате отсутствия на третьем входе сигнала инвертирует, и выдает с выхода сигнал на открытие клапана 13, который вновь соединяет парогенератор 3 с паропроводом 2,
После открытия клапана 13 с второго выхода третьего распределителя 52 сигналов по заданной программе поступает сигнал на открытие клапана 8. В результате открытия клапана
13и клапана 8 происходит выхлоп пароводяной смеси и паропровода 2 в холодную емкость 7. Поступающая пароводяная смесь охлаждается и конденсируется.
По заданной программе распределитель 52 сигналов с выдержкой времени снимает с второго выхода сигнал
с клапана 8, пэследн1гй закрывается и поступление лаг ово 1яной смеси из паропровода 2 в емкость 7 прекраша- ется,
В случае снижения температуры пара в паропроводе 2 ниже заданной, с датчика 63 температуры поступает выходной сигнал на второй вход третьего распределителя 52 сигналов, последний прекращает формировать программу управления клапанами 13, 8 и 1 1 до восстановления заданной температуры в паропроводе 2 при открытом клапане 13 в результате поступления перегретого пара из парогенератора 3 в паропровод 2.
При достижении заданных нижних пределов температуры и давления пара в емкости электронагреватель нагревательной камеры 39 емкости 10 отключается, при этом с датчика 36 давления поступает сигнал на вход третьей логической схемы НЕ 46, последняя инвертирует и снимает сигнал с второго входа четвертой логической схемы И 40, которая формирует и снимает выходной сигнал с первого входа первого блокиратора 54, последний формирует и выдает сигнал с первого выхода на второй вход второго блокиратора 55, в результате чего выходной сигнал блокиратора 55 деблокируется и снимается на первом входе шестой логической схемы И 42.
В результате присутствия двух сигналов на первом и втором входах седьмой лоптческой схемы И 43, последняя формирует и выдает с выхода сигнал на вход первого коммутатора 56 сигналов, который формирует и выдает с первого выхода сигнал на второй вход первого блокиратора 54, последний деблокируется и снимает выходной сигнал с второго входа седьмой логической схемы И 43, одновременно с второго выхода первого коммутатора 56 сигналов поступает сигнал на второй вход второго распределителя 49 сигналов, последний отключается и снимает с второго выхода сигнал на втором входе второго коммутатора 57 сигналов, который размыкает контакт и разрьшает цепь питания камеры 32.
Одновременно распределитель 49 сигналов снимает с первого выхода сигнал на втором входе деблокирато- ра 53, в результате чего снимается
деблокировка и в ре-эультате поступления на первый вход деблокиратора 53 сигнала с выхода второй логической схемы И 38, деблокиратор 53 блокирует входной сигнал и выдает выходной сигнал на BTOpoii вход третьего коммутатора 58 сигналов, который включает цепь электропитания нагревательной камеры 27.
Процесс испытаний паропровода 2 на переменный режим теплового нагру- жения повторяется в прежней последовательности.
Формула изобретения
Устройство для испытания полых изделий на прочность, содержащее нагревательную камеру для размещения изделия, парогенератор с трубопрово- дом для подачи пара в изделие, систему автоматического регулирования дав
9714
ления и температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при испытаниях паропроводов нагревательных систем, оно снабжено равномерно перфорированной сквозными отверстиями трубкой, предназначенной для размещения в полости паропровода, соединенными с парогенератором двумя накопительньми емкостями, одна из которых соединена с одним концом перфорированной трубки, а другая - с ее другим концом, приспособлениями для регулирования расхода, установленными между накопительными емкостями и концами перфорированной трубки, и клапаном, установленным на трубопроводе парогенератора и предназначенным для соединения последнего с полостью, образованной наружной поверхностью перфорированной трубки и внутренней поверхностью изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания полых изделий на прочность | 1985 |
|
SU1295276A1 |
Устройство для испытания котельных труб на длительную прочность внутренним давлением | 1984 |
|
SU1165930A1 |
Устройство для испытания паропроводов на прочность | 1985 |
|
SU1295277A1 |
Устройство для испытания паропроводов на прочность | 1985 |
|
SU1288541A1 |
Устройство для испытания котельных труб на прочность под внутренним давлением | 1985 |
|
SU1310682A1 |
Установка для испытания образцов на длительную прочность при растяжении с нагревом | 1986 |
|
SU1323909A1 |
Устройство для испытания труб на длительную прочность под внутренним давлением | 1983 |
|
SU1114919A1 |
Устройство для стирки текстильных изделий | 1987 |
|
SU1428769A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ И ЕГО УСТРОЙСТВО С ДВУХФАЗНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ | 2007 |
|
RU2370658C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УЛУЧШЕННОЙ КОФЕВАРКИ | 2016 |
|
RU2737062C1 |
Изобретение относится к испытаниям на прочно.сть полых изделий и позволяет повысить надежность испытаний паропроводов нагревательных систем путем обеспечения равномерного температурного поля по поверхности паропровода и создания сквозного принудительного движения. Пар из парогенератора подают в полость размещенной в паропроводе перфорированной сквозными отверстиями трубки и в полость, образованную паропроводом и указанной трубкой, через одну из накопительных емкостей, соединенных с концами перфорированной трубки. Другая накопительная емкость при этом аккумулирует пар. При заполнении последней пар поступает из нее в перфорированную трубку за счет соответствующего переключения приспособлений для регулирования расхода с помощью системы автоматического регулирования давлений. При этом пар, поступающий из перфорированной трубки к стенке паропровода, перемешивается с паром в его полости, образуя слой с равномерной по поверхности паропровода температурой, I ил. § W
Редактор М. Бланар
Составитель 0. Ланко
Техред В.Кадар Корректор С. Шекмар
Заказ 4617/Л5Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для испытания труб на длительную прочность под внутренним давлением | 1983 |
|
SU1114919A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1985-01-09—Подача