1
Ипобретение относится к перазру- шаюшему контролю магнитным методом физико-мрхянических характеристик ферромяг нитных иаделий по магнитным параметрам и может быть испольяова- но для контроля качества слоеи многослойных )1чделий во псех областях машмностроения.
Цель изобретения - повышение до- ст 1верности и расширение функциональных возможностей способа.
На фиг.1 показаны зависимости дифференциальной магнитной проницаемости и 1 от t aпpяжeннocти поля пе- ремагн {чивания Н и напряженности поля от времени Н (t), на фиг. 2 - экспериментальные кривые завис1тост дифференциальной магнитной проницаемости jUj (и) , снятые на образцах из стали 40Х.
( пособ осуществляется следующим образом.
Многослойное изделие намах ничи- вают до насы1де тия, перемагничивают его путем постепенного увеличения медленно меняюп;егося тока (поля) пе ремагничивания, измеряют дифференциальную проницаемость изделий путем измерения ЭДС катушки в момент дост1окенйя максимумов сигнала при равенстве нулю магнитного потока в измеряемом слое, а по значению тока перемагничивания в момент достижения максимума дифференциальной магнитной пpo rидaeмocти фиксируют значение коэрцитивной силы измеряемого слоя, по которой и определяют качество слоев изделия.
При перемагничивании многослойных изделий ЭДС, возникающая в изdR
мерительной обмотке, равна - SU
dt/
то намагничивающее попо линейному закону,
const, можно записать k)i
dТаким образом, 1ЛС измерительной обмотки пропорциональна дифференциальной магнитной проницаемости ферромагнетика ( fbj). Известно, что поле, в котором наблюдается максимум дифференциальной магнитной проницаемости ( nij,nn ) ) равно коэрцитивной силе ферромагнетика. Следовательно, имея слой с коэрцитивными
12527182
силами Н f. и Н,- , можно получить зависимость pi J {), имеюпгую два максимума, один из которых будет наблюдаться в поле Н (- , а второй - в Н . 5 Фиксируя эти значения, можно делат ь заключение о качестве слоев.
Контро:.ь изделий в зависимости от их формы может производиться как в замкнутой, так и разомкнутой магнит10
ных цепях, а также в магнитных цепях
с применением накладных (приставных) преобразователей .
Пример. На тороидальньй двухслойный образец нанесены намагничивающая и измерительная обмотки. Образец вырезан из поверхностно упрочненного с noMqjiibm токов высокой частоты и отпущенного на 180 изделия (сталь ДОХ) таким образом, что наружный слой имеет структуру закаленной стали, а внутренний - структуру стали в исходном состоянии. Перемаг- ничивание образца производится путем пропускания через намагничивающую
обмотку от управляемого источника тока меняющегося по линейному закону тока. Падение напряжения, про юрцио- нальное величине тока, а значит, и напряженности магнитного поля, подается на вход двухкоординатного графопостроителя 11306. На второй его вход подается ЭДС измерительной обмотки. Графически записанная зависимость iTj (Н) двуслойного образца показана
на фиг.2. Величины напряженности поля, в которых наблюдается максимумы pjj равны: Hj.,5 и Н 28,4 А/см./ Эти значения совпадают со значениями полученными аналогичным образом на
однородных образцах п исходном и закаленном состояниях соответственно (кривые 1 и 2, фиг.2). Значения коэрцитивных сил, полученные предлагаемым методом, совпадают с данными,
полученными известными методами.
Твердости мягкого и закаленного слоев, измеренные на испытуемом образце, равны соответственно 14 и 52 единицам HRC, что также хорошо согласуется с имеющимися данными:
твердость стали 40Х в исходном состоянии находится в пределах 10- 15 ед. HRC, а твердость стали, закаленной и отпущенной на 180 , -51...53 ед. HFC.
Формула изобретения
Способ контроля качества многослойных ферромагнитных изделий, за312527
ключающийся в перемагничиваний изделия и измерении величины тока пере- магничивания, отличающий - с я тем, что, с целью повьппения достоверности и расширения функцио- $ нальных возможностей способа за счет раздельного измерения коэрцитивных сил слоев изделий, в процессе пере184
магничивания определяют дифференциальную магнитную проницаемость изделия путем из ерения ЭДС в измерительной катушке, а величины тока перемагничивания измеряют в моменты мaкcи fyмoв дифференциальной магнитной проницаемости и по ним определяют качество слоев.
2 A;/rf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля качества многослойных ферромагнитных изделий | 1988 |
|
SU1635112A1 |
Способ неразрушающего контроля механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1128157A1 |
Способ селективного контроля глубины и качества поверхностного упрочнения изделий из ферромагнитных материалов | 2022 |
|
RU2782884C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2044311C1 |
Способ определения статических магнитных характеристик феррообразцов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1205087A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО ИЗМЕРЕНИЯ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ОБЪЕКТОВ | 2011 |
|
RU2483301C1 |
Устройство для контроля ферромагнитных изделий | 1981 |
|
SU974240A1 |
Устройство для неразрушающего контроля сжимающих механических напряжений в низкоуглеродистых сталях | 2017 |
|
RU2658595C1 |
Способ магнитошумового контроляМЕХАНичЕСКиХ НАпРяжЕНий | 1979 |
|
SU819679A1 |
Способ контроля сердечников для магнитных усилителей | 1984 |
|
SU1223174A1 |
Изобретение относится к нераз- рутпающему контролю магнитным методом физико-механических характеристик ферромагнитных многослойных изделий. Целью изобретения является повьшение достоверности и расширение функциональных возможностей способа за счет раздельного измерения коэрцитивных сил слоев многослойных изделий. Многослойное изделие намагничивают до насыщения, пе- ремагничивают его путем постепенного увеличения медленно меняющегося тока (поля) перемагничивания, измеряют дифференциальную проницаемость изделия путем измерения ЭДС катушки преобразователя в момент достижения максимумов сигнала при равенстве нулю магнитного потока в измеряемом слое, а по значению тока перемагничивания в момент достижения максимума дифференциальной магнитной проницаемости фиксируют значение коэрцитивной силы измеряемого слоя, по которой и определяют качество изделия . 2 ил. г W |С ел ю vi
Редактор О.Бугир
Составитель А.Бодров
Техред В.1(адар Корректор Л. Патай |
Заказ А618/46 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Дефектоскопия, 1976, № 1, с | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Приставной электромагнит к коэрцитиметру | 1977 |
|
SU626408A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1985-03-21—Подача