Изобретение относится к импульсной технике, в частности к генераторам импульсов, и может быть использовано в качестве источника питания электроэрозионного станка.
Цель изобретения - расширение области применения генератора импульсов для электроискровой обработки материалов.
На чертеже представлена функциональная электрическая схема предлагаемого генератора.
Генератор импульсов для электро- искровой обработки материалов содержит источник 1 постоянного тока, параллельно которому через первый зарядный т 1ристор 2 включена первая последовательная цепь, содержащая первые накопительный конденсатор 3, диод 4, и разрядник 5, параллельно которой через второй зарядный тиристор 6 включена вторая последовательная цепь, содержащая разрядный тиристор- 7 и второй разрядник 8, второй 1акопительный конденсатор 9, первый вывод которого подключен к точке соединения второго зарядного тиристора 6 с разрядным тиристором 7, а второй вывод - к отрицательному полюсу источника 1 постоянного тока, второй диод Ю, катод которого подключен к аноду первого диода 4, а анод - к точке соединения первых электродов первого 5 и второго 8 разрядников, первый блок }1 управления с двумя противофазными выходами, первый из которых соединен с управляющим электродом первого зарядного тиристора 2 второй блок 12 управления с двумя противофазными выходами, первый из которых соединен с управляющим электродом второго зарядного тиристора 6 а второй - с управляющим электродом разрядного тиристора 7, включенные параллельно первой последовательной цепи дополнительный тиристор 13 и третий разрядник 14, соединенные последовательно, при этом точка соединения первого вывода первого накопительного конденсатора 3 с анодами второго зарядного тиристора 6 и дополнительного тиристора 13 подключена к положительному полюсу источника 1 постоянного тока, первый зарядный тиристор 2 подключен к отрицательному полюсу исто шика 1 постоянного тока и точке соединения первого электрода третьего разрядника 14 с первым электродом первого разрядника 5, второй выход первого блока П управления соединен с управляющим электродом дополнительного тиристора 13,
при этом первый 2 и второй 6 зарядные тиристоры, разрядный тиристор 7 и первый даод 4 включены согласно с источником 1 постоянного тока, а величина емкости первого накопительного конденсатора 3 много больше величины емкости второго накопительного конденсатора 9.
Генера тор импульсов для электроискровой обработки материалов работает следующим образом.
В исходном состоянии накопительные конденсаторы 3 и 9 разряжены. Включением блоков П и 12 управления осуществляют периодическое включение
зарядных и разрядных тиристоров. При этом частота следования выходных импульсов блока II много меньше частоты следования выходных импульсов блока 12, кроме того, частота следования выходных импульсов блоков 11 и 12 выбирается так, чтобы накопительные конденсаторы 3 и 9 успевали заряжаться от источника 1 до заданного уровня напряжения. Импульсы с первых
выходов блоков П и 12 открывают соответственно зарядные тиристоры 2 и 6, в результате чего происходит зарядка накопительных конденсаторов 3 и 9, Поскольку частота следования
выходных импульсов блока I2 вьше частоты следования выходных импульсов блока 11, а величина емкости конденсатора 9 много меньше величины емкости конденсатора 3, то за один
цикл зарядки конденсатора 3 происходит несколько зарядно-разрядных циклов в цепях конденсатора 9.. При этом зарядка конденсатора 3 происходит через разрядник 5, а разрядка через разрядник 14 и диод Ю. При разрядке конденсатора 3 тиристор 2 закрыт и ток через разрядник 8 не течет. Конденсатбр 9 заряжается в каждом зарядном цикле до напряжения источника 1, в результате чего энергия разрядных импульсов, вьщеляющаяся в разрядном промежутке разрядника 8, одинакова для всех разрядных цикл в. Использование предлагаемого генератора позволяет одновременно производить электроэрозионную обработку материалов в трех разных режимах, либо в двух разных режимах и дополни.
тельно производить электроискровое легирование.
Формула изобретения
Генератор импульсов для электро- искровой обработки материалов, содер- жат}лр1 источник постоянного тока, параллельно которому через первый за- рядный тиристор включена первая последовательная цепь, содержащая первые накопительный ковденсатор, диод и разрядник, параллельно которой через второй зарядный тиристор включена вторая последовательная цепь, содержащая разрядный тиристор и второй разрядник, второй накопительный конденсатор, первый вывод которого подключен к точке соединения второго зарядного тиристора с разрядным тиристором, а второй вывод - к отрицательному полюсу источника постоянного тока, второй диод, катод которого подключен к аноду первого диода, а анод- к точке соединеиия первых электродов первого и второго разрядников, первый блок управления с двумя противо- фaзны 0I выходами, первый из которых с управляющим электродом первого зарядного тиристора, при этом первый и второй зарядные тиристоры, разрядный тиристор и первый диод
Редактор А.Козориз Заказ 4630/56
Составитель В.Ткачев Техред М.Ходанич
Корректор-
Тираж 816Подписное
ВНМИПИ Государственного комитета CGCP по делам изобретений и открытий- 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
- е-
10
t5
2529234
включены согласно с источником постоянного тока, а величина емкости первого накопительного конденсаторп много больше величины емкости второго накопительного конденсатора, о т- личающийся тем, что, с целью раситрения области применения, в него введены второй блок управления с двумя противофазными выходами, первый из которых соединен с управляющим электродом второго зарядного тиристора, а второй - с управляющим электродом разрядного тиристора, и включенные параллельно первой последовательной цепи дополнительный тиристор и третий разрядник, соедщнен- ные последовательно, при этом точка соединения первого вывода первого накопительного конденсатора с анодами второго зарядного тиристора и дополнительного тиристора подключена к положительному полюсу источника постоянного тока, первый зарядный тиристор подключен к отрицательному полюсу источника постоянного тока и точке соединения первого электрода третьего разрядника с первым электродом первого разрядника, а второй выход первого блока управления соединен с управляющим электродом дополнительного тиристора.
20
25
30
Корректор- М.Самборская
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Генератор импульсов | 1980 |
|
SU947946A1 |
Генератор импульсов для электроискровой обработки и легирования | 1983 |
|
SU1187245A1 |
Устройство для заряда накопительных конденсаторов | 1978 |
|
SU790142A1 |
Генератор импульсов тока для электроискрового легирования | 1974 |
|
SU563257A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2245767C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ МОДУЛЯТОР ДЛЯ ПИТАНИЯ ЁМКОСТНОЙ НАГРУЗКИ | 2000 |
|
RU2214040C2 |
Генератор импульсов для электроискровой обработки | 1984 |
|
SU1273218A1 |
Генератор импульсов тока | 1980 |
|
SU923010A1 |
Формирователь управляющих импульсов постоянного тока | 1980 |
|
SU993452A1 |
ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТОКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2429953C2 |
Изобретение относится к им пульсной технике, в частности к генераторам импульсов, и может быть использовано в качестве источника питания элёктроэрозионного станка. Целью изобретения является расшире4-. ние области применения генератора импульсов для электроискровой обработки материалов. Для достижения цели в генератор импульсов введены второй блок 12 управления с двумя противофазными выходами, дополни- тельн тиристор 13 и третий разрядник 14. Кроме того, генератор импульсов содержит источник 1 постоянного тока, зарядные тиристоры 2 и 6, накопительные конденсаторы 3 и 9, диоды 4 и 10, разрядники 5 и 8, раз- рядный тиристор 7, первый блок 11 управления с двумя противофазшлчи выходами. Кроме Того, величина емкости накопительного конденсатора 3 много больше величины емкости накопительного конденсатора 9. I ил. 8 Ь9 сл Ьд ф э со
Генератор импульсов для электроэрозионной обработки | 1982 |
|
SU1024199A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1983-12-02—Подача