1.1
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в экспериментальных установках, предназначенных для определения коэффициентов теплоотдачи при пленочном режиме кипения.
Целью изобретения является упрощение способа за счет сниясения максимальной температуры стенки трубки и уменьшения скорости охлаждающего газ газа.
На фиг.1 показано устройство, реализующее предложенньй способ; на фиг.2 - кривая кипения жидкости.
Польй трубчатый образец 1 обогревается электрическим током, подводимым через шины 2. Охлаждающий газ подводится через внутреннюю трубку 3 которая в нижней части имеет отверстия, через которые газ поступает в кольцевое пространство между внутренней поверхностью образца 1 и внешней поверхностью трубки 3- подвода газа и охлаясдает образец. К трубке подвода газа в нижней ее части прикреплен отражатель 4 газа. Трубка подвода охла}кдающего газа жестко соединена коромыслом 5 с поплавком 6. Испытуемый трубчатый образец помещен в бак 7, в нижней части которого имеется патрубок 8 подвода жидкости. Участок кривой соответствует пузырьковому режиму кипения на поверхности образца, II-III - переходному режиму, III-IV - режиму пленочного кипения.
Температура Т„„„ и тепловая нагрузка q,,|, определяют границу существования ре7кима пленочного кипения. Точка У с температурой Т и тепловой нагрузкой qj соответствует исходному состоянию разогретого в воздухе и охлаждаемого изнутри газом образца. Точка У1 соответствует режиму пленочного кипения на поверхности образца в жидкости.
Для конкретных условий (кипение в большом объеме воды при атмосфер- ном давлении с недогревом 20 С на вертикальной трубке с внутренним диа- метром 0,01 м) температура точке Ш составляет 400°С. Величина минимального теплового потока в точке 111
приблизительно составляет q, х5х х10 Вт/м. Принимают с запасом необходимые знaчeнj я, которые нужно обеспечить при повышении электрической мощности - q 10 Вт/м, Ту 500°С. Тогда, пользуясь известными зависимостями теплопередачи, можно определить необходимую скорость охлаждающего воздуха при атмосферном давлении м/с.
Перед подачей электрической нагрузки через трубку 3 пропускают охлаждающий газ со скоростью м/с.
Затем начинают электрический разогрев трубчатого образца 1, находящегося в воздухе. Электрическую нагрузку повьш1а1от до тех пор, пока измеряемая температура при пленочном кипении
jwHH минимальное значение5
0
удельного, теплового потока q 5 10 Вт/м. После этого в бак 7 через патрубок 8 подают жидкость. По мере подъема уровня жидкости в баке поплавок.6 и связанная с ним трубка 3 всплывают. При этом зона охлаждения внутренней поверхности перемещается вверх, а на не охлаждаемой газом погруженной части трубки возникает плет ночное кипение жидкости. По мере погружения образца пленочное кипе.ние распространяется на всю ето поверхность, а трубка 3 удаляется из погру- . женной части образца с помощью попg лавка 6. Если перед погружением в жидкость состояние образца определяется точкой У (см. фиг.2), то после погружения оно будет соответствовать . точке У1, т.е. окажется на участке
0 пленочного кипения III-IV кривой кипения. Искомое значение коэффициента теплоотдачи d определяют по измеренным значениям тепловой мощности и температур стенки трубки и жидкости
45
ПО известной зависимости
КэЭ
)
- электрическая мощность;
- площадь наружной поверхности обогреваемой трубки; - температура стенки трубки; - температура жидкости.
45 fi .
H-nuH - -
Редактор М.Пайфйловская
Составитель А.Костановский
Техред В.Кадар i/ Корректор С.Шекмар
Заказ 398S/1Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента теплоотдачи при пленочном режиме кипения | 1976 |
|
SU584235A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2039092C1 |
СПОСОБ ИСПАРЕНИЯ ЖИДКОСТИ В ИСПАРИТЕЛЕ | 2011 |
|
RU2462286C1 |
Способ определения величины критического теплового потока | 1975 |
|
SU584202A1 |
Стенд для определения тепловых и гидродинамических характеристик жидкости в режиме пленочного кипения | 1984 |
|
SU1225359A1 |
Устройство для определения охлаждающей способности полимерных закалочных сред | 1987 |
|
SU1437753A1 |
Способ охлаждения молока и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1794235A3 |
СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ХИМИЧЕСКИ АКТИВНОГО ТОПЛИВА В ЖИДКОЙ СРЕДЕ | 2015 |
|
RU2594935C1 |
Способ определения теплопроводностииздЕлий СфЕРичЕСКОй фОРМы | 1979 |
|
SU828047A1 |
ИСПАРИТЕЛЬНО-КОНДЕНСАЦИОННАЯ ГАЗОЖИДКОСТНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2781758C1 |
Боришанский В.М., Масличенко П.А | |||
и Фокин B.C | |||
Некоторые данные о механизме пленочного кипения в большом объеме жидкости | |||
В сб | |||
Тепломассопе- ренос | |||
т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Способ определения коэффициента теплоотдачи при пленочном режиме кипения | 1976 |
|
SU584235A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-23—Публикация
1984-02-14—Подача