Стенд для определения тепловых и гидродинамических характеристик жидкости в режиме пленочного кипения Советский патент 1987 года по МПК G01N25/00 

Описание патента на изобретение SU1225359A1

Изобретение относится- к теплотехнике и физике кипения и может быть использовано в экспериментальных установках, предназначенных для определения тепловых и гидродинамических параметров пленочного кипения.

Целью изобретения является повышение достоверности и эффективности определения тепловых и гидродинамических характеристик пленочного кипения путем обеспечения его устойчивости.

На фиг. 1 показан предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 - трубчатый образец.

.Предлагаемый стенд представляет собой контейнер 1 с жидкостью, в которую погружены -трубчатый образец 2, электрически -нагреваемый посредством токоподводящих шин 3, а также систему соединения шин 4 с торцовыми поверхностями образца 2. Вблизи мест соединения шин 4 с образцом 2 расположены две втулки 5, торцы которых со стороны соединения шин 4 снабжены перегородками 6.. Устойчивость пленочного кипения жидкости в предложенном стенде обеспечивается благодаря использованию втулок 5. После установлен1 щ на образце 2 режима пленочного кипения участки соединения шин 4 с образцом имеют температуру, близкую к температуре жидкос ти, и из-за стока тепла к шинам на участках образца между перегородка .ми 6 и соседними шинами пленочное кипение сменяется пузырьковым.

В предложенном устройстве распространению этого процесса по образцу

5

0

5

0

5

препятствуют втулки 5. Кольцевая полость между втулкой 5 и образцом 2 со стороны соседней шины снабжена торцовой перегородкой 6, что приводит к возникновению застойных зон с ухудшенным теплоотводом, препятствующих стоку тепла к шинам и срыву пленочного кипения. Благодаря этому на большей части трубчатого образца 2 между втулками 5 сохраняется стабильное пленочное кипение.

Для увеличения полезной поверхности образца и уменьшения влияния концевых эффектов кольцевой зазор между втулкой и образцом должен быть достаточно мал, чтобы затруднить поступление жидкости в кольцевую полость через открытый торец (фиг.2).

Однако при уменьшении зазора ниже определенной величины отводимый от образца в жидкость в зоне втулки 5 тепловой поток начинает возрастать, так как термическое сопротивление заполненного паров зазора уменьшается.

На фиг. 3 и 4 представлены зави- симости температуры стенки образца вблизи расположения кольцевой полости от толщины кольцевого зазора и длины втулки соответственно. Оптимально подобранные на основании этих зависимостей параметры: длина втулки 1 и величина кольцевого зазора о , обеспечивающие длительное устойчивое пленочное кипение, 1 г 15 мм и 0,2 S 0,5 мм.

т

Редактор Т. Янова Заказ 3985/1

Составитель Т. Титова Техред В.Кадар;

Корректор

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ;ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие|, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

75

zo

I, ftf4

фуе. A

Корректор И. Муска

Похожие патенты SU1225359A1

название год авторы номер документа
Способ определения коэффициента теплоотдачи при пленочном кипении 1984
  • Хабенский В.Б.
  • Грановский В.С.
  • Тукаев Р.Г.
  • Шмелев С.М.
SU1253263A1
Способ определения коэффициента теплоотдачи при пленочном режиме кипения 1976
  • Хабенский Владимир Бенцианович
  • Зысин Леонид Владимирович
  • Грановский Владимир Семенович
  • Морозов Павел Андреевич
SU584235A1
Способ определения величины критического теплового потока 1975
  • Зысин Леонид Владимирович
  • Грановский Владимир Семенович
  • Морозов Павел Андреевич
  • Хабенский Владимир Бенцианович
SU584202A1
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов 1980
  • Бессалый Всеволод Григорьевич
  • Гонтарев Юрий Константинович
  • Гриценко Алексей Филиппович
  • Михайлов Юрий Петрович
  • Носач Николай Алексеевич
  • Присняков Владимир Федорович
SU963758A2
Установка для дилатометрических испытаний композиционных материалов при высоких температурах 1989
  • Марасин Борис Васильевич
  • Музыка Николай Романович
  • Рубан Валерий Васильевич
  • Миков Виктор Леонидович
  • Грачева Людмила Ивановна
  • Давиденко Леонид Николаевич
SU1656428A1
Валок-кристаллизатор 1982
  • Золотько Евгений Петрович
  • Савойский Петр Саввич
  • Кабак Виталий Дмитриевич
  • Герасименко Александр Алексеевич
  • Крючков Станислав Ильич
  • Иванов Владимир Леонидович
  • Берштейн Рувим Семенович
  • Сухарева Марина Витальевна
SU1100243A1
Установка для испытания образцов на длительную прочность 1988
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
SU1580216A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2005
  • Хомяков Анатолий Павлович
  • Хомяков Константин Анатольевич
RU2294786C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МАЛОЦИКЛОВОЙ ТЕРМОУСТАЛОСТИ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ГАЗОВЫХ ПОТОКАХ 2013
  • Лозино-Лозинская Ирина Глебовна
  • Бубнов Владимир Игоревич
  • Шигин Роман Леонидович
  • Исаков Дмитрий Владимирович
RU2546845C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН 2000
  • Гурьянов А.В.
RU2177408C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 225 359 A1

Реферат патента 1987 года Стенд для определения тепловых и гидродинамических характеристик жидкости в режиме пленочного кипения

Формула изобретения SU 1 225 359 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1225359A1

Sirour J
et al
Heat transfer in subcealed pool boiling
Heat Trancfer conference Parcs-versaille
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1
Способ определения коэффициента теплоотдачи при пленочном режиме кипения 1976
  • Хабенский Владимир Бенцианович
  • Зысин Леонид Владимирович
  • Грановский Владимир Семенович
  • Морозов Павел Андреевич
SU584235A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 225 359 A1

Авторы

Грановский В.С.

Саженин А.Г.

Тукаев Р.Г.

Хабенский В.Б.

Шмелев С.М.

Даты

1987-08-23Публикация

1984-05-22Подача