Изобретение, относится к испытательной технике и предназначено для проведения коррозионньпс испытаний при повьшенных температурах и давлеиия5с в условиях работы энергетического контура.
Цель изобретения - приближение условий испытания к условиям эксплу- атации циркуляционных контуров и сохранение параметров потока в Контуре постоянными.
Па чертеже приведена схема установки.
Установка содержит испытательный контур (не показан), сообщенную с
кЪнтуром посредством трубопровода
цилиндрическую испытательную камеру 2 с крьшкой 3. Диаметр камеры 1 не меньше двух диаметров трубопровода t
контура, а ее ось параллельна направлению движения потока в контзФе. Вдоль оси камеры установлен с возможностью вращения стержень 4, на котором жестко закреплены средства крепления образцов 3, выполненные, например, в виде крьшьчаток 6, на периферии которых вдоль окргткности вьшолнены сквозные соосные ./гверстия,, в которых установлены держатели об-
разцов, в свою очередь выполненные
в виде перфорированных, труб 7, полости которых предназначены для разме - щения образцов 5. На крьшке 3 камеры
1 на расстоянии от оси, равном радиусу окружности3 вдоль которой вьтолне- ны отверстия в крьтльчатке 6,, установлено средство загрузки-выгрузки образцов, выполненное в виде патрубка 8 с запираюпдвд узлом 9 в виде разъема шар .10 - конус 11, Для компенсации воз- молшых при испытании изменений тем-- пературы камера 2 снабжена э.пектро- нагревателем 12.
Установка работает следуюгдим образом.
Перфорированные трубы 7 с образцами 5 опускают через патрубок в Kai-iepy 2 и устанавливают в отверстиях крьшьчяток 6. Камеру 2 герметизи- Р3,пот запираю цим узлом 9, зятем контур с камерой 2 заполняют коррозионной средой. При движении среды по контуру и через камеру 2 в результате воздействия среды на крыльчатки 6 начинается вращение срержня 4 вместе с закрепленными на нем крыльчатками 6 и установленными в крыльчатках 6 держателями с образцами 5,
При поступлении среды из трубопровода 1 в камеру скорость движения среды падает вследствие увеличения поперечного сечения потока,
так как диаметр камеры 2 больше диаметра трубопровода, в результате скорость омывания образцов 5 средой уменьшается по сравнению со скоростью омывания стенок трубопроводов контура. Вращением держателей с образцами в полости камеры 2 обеспечивается повышенная скорость омывания образцов 5 средой и компенсируется указанное выше уменьшение скорости потока среды, что позволяет проводить испытания в условиях, приближенных к эксплуатационным, без нарушения параметров потока среды в контуре, количество образцов в процессе испытаний
практически не ограничено.
По окончании испытаний камеру разгерметизируют и через патрубок 8 извлекают из камеры 2 держатели с образцами 5, причем возможно .извлечение любого из держателей по мере необходимости в процессе испытаний или всех держателей по очереди одновременно.
Размещение патрубка 8 с запираю
щим узлом 9 на расстоянии от оси камеры 2., равном радиусу окружности, вдоль которой выполнены отверстия в крыльчатках 6, обеспечивает удобство загрузки держателей с образцами 5 в камеру 2 для испытаний, размещения их в камере и выгрузки нх после испытаний.
Формула изобретения
1, Установка для коррозионных испытаний, содержащая энергетический контур, сообщенную с контуром цилиндрическую испытательную камеру с крышкой,установленный вдоль оси камеры
стержень жестко закрепленные на стержне средства крепления образцов с держателями и средство их загрузки-выгрузки, отличающаяся тем,что, с
целью приближения условий испытания к условиям эксплуатации циркуляционных контуров и сохранения параметров потока в контуре постоянными, диаметр камеры не меныве двух диаметров
трубопровода контура, ее ось параллельна направлению движения потока в контуре, средства крепления образцов выполнены в виде крыльчаток, на пери31
ферии которых установлены держатели образцов, а стержень закреплен в камере с возможностью вращения вокруг оси.
2. Установка по п. 1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что на периферии крыльчаток вдоль окружности вьтолнены сквозные соосные отверстия, а держатели образцов выполнены в виде установленных в соосных отв5ерстиях крьшьчаток перфорированных труб, полости
которых предназначены для размещения образцой.
3. Установка по пп. 1 и 2, о т- личающаяся тем, что средство загрузки-выгрузки образцов вы- по/гнено в ви; патрубка с запирающим узлом, установленного на крьше камеры на расстоянии от оси, равном радиусу окружности, вдоль которой выполнены отверстия в крыльчатке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массовый расходомер | 1976 |
|
SU866412A1 |
Фильтр-сгуститель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1457961A1 |
Установка для испытания образцов на термостойкость (ее варианты) | 1981 |
|
SU957058A1 |
Глушитель-искрогаситель | 1989 |
|
SU1710792A1 |
Устройство для сухого формования бумаги | 1984 |
|
SU1172975A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК РАЗРУШЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ СТРУЙНОЙ КАВИТАЦИЕЙ | 2008 |
|
RU2354924C1 |
Устройство для испытания донных грунтов на сдвиг | 1985 |
|
SU1331955A1 |
ОБЪЕМНЫЙ ДВУХФАЗНЫЙ РАСХОДОМЕР ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ И СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА МНОГОФАЗНОГО ПОТОКА | 2010 |
|
RU2507484C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ДИСПЕРГИРУЮЩИХ И СОЛЮБИЛИЗИРУЮЩИХ СВОЙСТВ ТОПЛИВ И МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2569765C2 |
Смеситель | 1984 |
|
SU1234198A1 |
Изобретение относится к испыта- , тельной технике и предназначено для ;, проведения коррозионтпс испытаний в условиях работы энергетического кон- тура. Цель изобретей ия - приближение условий испытаний к условиям эксплуатации циркуляционных контуров и сохранение параметров потока среды в контуре постоянным. Установка содержит испытательный контур, цилиндрическую испытательную камеру, ось которой перпендикулярна направлению потока в контуре, а диаметр камеры не меньше двух диаметров трубопровода контура, В камере по ее оси с возможностью вращения установлен стержень с закрепленными на нем крыльчатками с отверстиями для размещения держателей образцов. Среда при движении по контуру и через камеру приводит во вращение стержень с крыльчатками и держателями образцов, что обеспечивает Скорость омывания образцов средой, соответствующую скорости потока в контуре, при этом параметры потока в контуре остаются неизменными. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. т ю О1 4; 00. ел 00
Редактор В. Ковтун
Составитель А. Чеховский Техред М.Моргентал
Заказ 4712/46
Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открьп-ий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М, Самборская
Акользин П.А | |||
Коррозия и защита металла теплоэнергетичеекого оборудования, М.: Знергоиздат, 1982, с | |||
Нагревательный прибор для центрального отопления | 1920 |
|
SU244A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-05-15—Подача