Изобретение относится к устройствам для смешения многокомпонентных составов, например клея, и может быть использовано в различных отраслях для приготовления композиций, требую г х точного дозирования компонентов и эффективного перемешивания, а также для нанесения многокомпонентных композиций на поверхность изделия, затаривания их в мелкую таРУ.
Целью изобретения является повышение эффективности работы.
На фиг. 1 изображен смеситель с поршнем в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении выгрузки.
Смеситель содержит корпус 1 с отверстиями 2 и 3 для подачи компонентов, сообщенными с регулирующими клапанами Аи 5. В корпусе размещен полый поршень 6, в котором расположены регулирующие клапаны 4 и 5, выполненные в виде подпрзгжиненных шариков 7- и 8 и размещенных над шариками полых стержней 9 и 10. Под.поршнем размещена камера 11 смешения, в которой расположены соединенные с поршнем концентричные пружины 12, 13 и шариковый клапан 14, установленный в выпускной фильере 15.
Зазор между стержнями 9 и 10 и шариками 7 и 8 устанавливается с помощью винтов 16 и регулирует коли-.. чество поступающих компонентов. Поршень соединен со штоком 17, установленным в гайке 18, размещенной на крьш1ке 19 корпуса, на которой также расположены винты 16.
Устройство работает следующим образом.
С помощью винтов 16 устанавливается необходимый .зазор между стержнями 9 и 10 и шариками 7 и 8 для обеспечения необходимого соотношения
компонентов. Из расходных емкостей по трубопроводам компоненты с помощью сжатого воздуха подаются через зазоры дозированно в полость корпуса в камеру 11 смешения и, проходя
через витки, пружин 12 и 13, начинают перемешиваться. После заполнения камеры смешения приводится в движение шток 17 поршня 6 и поршень, сжимает пружины. При этом компоненты
смешиваются и вьщавливаются через фильеру 15 с шариковым клапаном 14, например, на изделие. В процессе опускания поршень одновременно отсекает поток компонентов. Ери обратном ходе поршня пружины распрямляются заливается новая порция компоней- тов и цикл повторяется.
Во время работы пружины самоочич щаются, по окончании работы через полости стержней 9 и 10 подается растворитель, которьй промывает устройство.
Предлагаемое устройство позволяет осуществить эффективное смешение компонентов и точное их дозирование с регулированием соотношения в ком диапазоне.
Устройство может работать как в непрерьшном, так и в периодическом режиме, причем можно регулировать количество выдавливаемой массы за один период. Возможно смешивание
вязких композиций, исключая их отверждение и накапливание.
Растёоритель
iMOflf).
Фи.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВА И СПОСОБЫ ТОРМОЖЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ | 2009 |
|
RU2479735C1 |
Ручной пресс | 1974 |
|
SU521987A1 |
Дозатор | 1990 |
|
SU1720639A1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ, ДОЗИРОВАНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАЛЫХ ПОТОКОВ И КОЛИЧЕСТВ ЖИДКОСТИ | 2022 |
|
RU2785697C1 |
Устройство для дозирования жидкости | 1990 |
|
SU1793237A1 |
ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2347597C1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА КОМБИНИРОВАННЫЙ | 2015 |
|
RU2589953C1 |
Инъектор для массовых прививок сельскохозяйственных животных | 1978 |
|
SU685283A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГЛУШКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ЖЕЛОБА ИЛИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПРОКАТНЫХ ЗАГОТОВОК, БЛЮМОВ И СЛЯБОВ | 1991 |
|
RU2016695C1 |
Пневмоструйное устройство | 1990 |
|
SU1796411A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ СМОЛ | 0 |
|
SU365265A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-12-20—Подача