2.Установка по п.1, о т л и ч а- го щ а я с я тем, что нагреватель компонентов выполнен в виде сосуда для беспламенной экзотермической химической реакции с встроенными тепло обменными трубками.
3.Установка по n.l, о т л и - чающаяся тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации смесительная камера выполнена из антиИзобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для распыления и нанесения на поверхности двухком понентных материалов различной вязкости .
Цель изобретения - улучшение ка- , чества покрытий и снижение рабочего давления.
На фиг.1 изображена схема установки для нанесения двухкомпонентных материалов; на фиг.2 - схема распылительного пистолета со смесительной камерой; на фиг.З - форсунка; на фиг.4 - нагреватель.
Установка содержит баки 1 и 2 для компонентов материала, нагнетатель компонентов fe виде баллона 3 со сжатым газом, дозаторы 4 и 5, напорные шланги 6, нагреватель 7 компонентов, распылительный пистолет 8 со смесительной камерой 9 и плоскоструйной форсункой 10, бак 11 для растворителя и фильтры 12. Установка размещена на тележке 13, Смесительная камера 9 выполнена из фторопласта (тефлона) в виде конфузорно-диффузорного канала и снабжена патрубком 14 для подвода растворителя„ Форсунка вьшолне- на плоско струйной со взаимно пересекающимися под прямым углом канавками причем площадь фронтального сечения, образованного пересечением поверхностей канавок форсунки, выполнена рав- , ной 0,9-1) суммы площадей их боковых сечений.
Нагреватель 7 компонентов вьтол- нек 3 виде сосуда 15 для беспламен- ной экзотермической химической реак-
адгезионного материала, например фторопласта.
4. Установка по п,1, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности, увеличения срока службы, упрощения контроля и технического обслуживания, дозаторы уста-. новлены на линиях подачи газа в баки компонентов.
ции со встроенными теплообменными трубками 6. Баллон 3 снабжен понижающим давлением газа редуктором 17 и соединен через газораспределительный бак 18 и дозаторы 4 и 5 с баками 1 и 2 компонентов материалов-.
Установка работает следующим образом.
Сжатый газ из баллона 3 через понижающий давление редуктор 17 поступает в газораспределительный бак 18 и затем через дозаторы 4 и 5 поступает в баки 1 и 2 компонентов материалов . Под давлением сжатого газа компоненты материала из баков 1 и 2- по напорным шлангам 6 подаются через фильтры 12 в распылительный пистолет 8, предварительно нагреваясь нагревателем 7. В полости 19 распылительного пистолета 8 Происходит предварительное смешение компонентов материалов, поступающих через каналы 20 и 21.
Образуемая смесь компонентов материалов затем поступает в конфузор- но-диффузорный канал смесительной камеры 9, где за счет эффекта кавитации обеспечивается качественное смещение компонентов. Далее смесь компонентов подается в плоскофакельную форсунку, где поток материала разделяется на осевой и два боковых потока Под действием бок;овых потоков, направленных перпендикулярно к осевому потоку, последний разворачивается в плоский факел.
Равномерное распределение распыляемого материала по сечению факела обеспечивается указанным соотнощени- ем площади фронтального и боковых
сечения, образованных пересечением поверхностей канавок форсунок, что улучшает качество покрытия и позволяет снизить рабочее давление.
Установка позволяет производить отмывку смесительной камеры и форсунки распьшительного пистолета пу2568014
тем подачи через патрубок 14 растворителя из бака 11.
Предлагаемая установка отличается автономностью, транспортабельностью, 5 поньшенной безопасностью и допускает использование в шахтных условиях, горно-добывающей промышленности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов | 1990 |
|
SU1736620A1 |
Устройство для нанесения двухкомпонентных материалов с большим соотношением компонентов | 1976 |
|
SU608558A1 |
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2417127C2 |
УСТАНОВКА С ЗАПОРНЫМИ КЛАПАНАМИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИ РЕАГИРУЮЩИХ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152266C1 |
ПИСТОЛЕТ-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЫСОКОРЕАКТИВНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2008 |
|
RU2389558C1 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1988 |
|
SU1593710A2 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1981 |
|
SU1053889A2 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1989 |
|
SU1699642A1 |
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов | 1987 |
|
SU1523180A1 |
Распылительный пистолет для двухкомпонентных материалов | 1988 |
|
SU1523181A1 |
га
74
//
It
cpus.Z
фивЗ
Редактор М.Товтин
Составитель Г.Дьяков
Техред И.Верес Корректор М.Демчик
Заказ 4858/5Тираж 68 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
(риеЛ
Авторское свидетельство СССР № 757202, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-08-28—Подача