Установка для нанесения двухкомпонентных материалов Советский патент 1989 года по МПК B05B7/26 

О1 ГЧЭ

со

00

фаеЛ

ла через фильтры 11, 12 и 19, 20 производится фильтрация компонентов материалов. Сжатый воздух подается в пневмопривод 25 через нормально открытые кла- jj паны 40 и 41, фильтр 26, редукционный клапан 27, маслораспылитель 28 и воздухо- распылитель 24.

Дозаторами 5 и б компоненты материалов подаются под давлением до 30 МПа через обогреваемые напорные шланги 21 и 22 в смесительную камеру 7, под давлением материала шариковые клапаны 34 и 35 открываются и компоненты материала подаются в распылитель 8, посредством которого производится наиесение покрытия на

10

Изобретение относится к установкам для распыления и нанесения жидкостей на поверхность изделий и может быть использовано для нанесения на поверхности двух- компонентных материалов.

Целью изобретения является снижение потерь материала при разгерметизации установки путем обеспечения автоматического останова подачи компонентов при прекращении подачи одного из них.

На фиг. 1 изображена установка для нанесения двухкомпонентных материалов; на фиг. 2 - разряд смесительной камеры.

Установка содержит расходные баки 1 и 2 для компонентов, нагнетатели 3 и 4 и

дозаторы 5 и 6 компонентов, смесительную 15 поверхности изделий. Под давлением шари- камеру 7 и сообщенный с ней распылитель 8. ковых клапанов 34 и 35 подпружиненные

В линиях подачи компонентов установ- ртоки 36 и 37 смещаются и воздействуют лены нагреватели 9 и 10, фильтры 11 и 12,на толкатели 38 и 39. Последние закрыобратные клапаны 13-18,фильтры 19 и 20 вают запорные клапаны 32 и 33. После тонкой очистки. Смесительная камера 7 этого включают клапаны 44 и 45 ручного сообщена с дозаторами 5 и 6 обогревае- 20 управления, которые открывают подачу сжа- мыми напорными щлангами 21 и 22.того воздуха к запорным клапанам 32 и 33.

Установка имеет линию 23 подачи сжатого воздуха, сообщенную через воздухораспределитель 24 с пневмоприводом 25 дозаторов 5 и 6. В линии 23 подачи сжатого 25 воздуха установлены фильтр 26, редукционный клапан 27 и маслораспылитель 28. Воздухораспределитель 24 оснащен глущите- лем 29. В линиях подачи компонентов на входе в смесительную камеру 7 установлены датчики 30 и 31 давления с запорными 30 «Дается в управляющие полости клапанов клапанами 32 и 33, выполненные в виде -

щариковых клапанов 34 и 35 и подпружи-При этом нормально открытый клапан 40

ненных к ним щтоков 36 и 37, установ-закрывается, а нормально закрытый клапан

ленных с возможностью взаимодействия с толкателями 38 и 39 запорных клапанов 32 и 33.

Установка снабжена двумя нормально открытыми 40 и 41 и двумя нормально закрытыми 42 и 43 пневмоуправляемыми клапанами и клапанами 44 и 45 ручного управления подачи сжатого воздуха. Нормально открытые пневмоуправляемые клапаны 40 и 41 последовательно установлены в линии 23 подачи сжатого воздуха.

Нормально закрытые пневмоуправляемые

В случае обрыва одного из напорных шлангов, например 21, или разг рметиза- ции установки происходит падение давления в смесительную камеру 7. При этом щари- ковый клапан 34 закрывается, а шток 36 под действием пружины опускается. Толкатель 38 смещается и открывает запорный клапан 32. Сжатый воздух по линии 47

42 открывается. При закрытии клапана 40 прекращается подача сжатого возду-ха в 25 пневмопривод 25 и подача компонентов материалов прекращается.

Аналогично происходит автоматическая остановка подачи компонентов материалов при падении давления компонента в напорном щланге 22.

40

клапаны 42 и 43 соединены между собой последовательно и подключены к линии 23 подачи сжатого воздуха параллельно нормально открытым пневмоуправляемым клапанам 40 и 41.

Клапаны 44 и 45 ручного управления и запорные клапаны 32 и 33 установлены

При кратковременных остановках процесса нанесения материала в выключении распылителя возможно выравнивание давления материала в напорны.х щлангах 21 и 22 и смесительной камере 7. что сопровождается закрытием щариковых клапанов 34 и 35 и открытием запорных клапанов 32 и 33.

Однако это не приводит к останову пневмопривода 25, так как сжатый воздух

в линиях 46 и 47 подачи сжатого воздуха 50 о тупает к нему через открытые в этом

случае нормально закрытые клапаны 42 и 43.

к управляющим полостям нормально открытых и нормально закрытых пневмоуправ- ляемых клапанов .

Установка работает следующим образом.

Компоненты материалов загружаются в

случае нормально закрытые клапаны 42 и 43.

Автоматическое отключение подачи ко.м- понентов материала в случае разгерметизации установки позволяет снизить потери

расходные баки 1, 2 и нагреваются нагре- 55 материала и исключает возможность подачи вателями 9, 10. Нагнетатели 3 и 4 подаютв распылитель одного из компонентов в

компоненты материалов в приемные полостислучае прекращения подачи другого комподозаторов 5 и 6. При проходе материа-нента.

ла через фильтры 11, 12 и 19, 20 производится фильтрация компонентов материалов. Сжатый воздух подается в пневмопривод 25 через нормально открытые кла- паны 40 и 41, фильтр 26, редукционный клапан 27, маслораспылитель 28 и воздухо- распылитель 24.

Дозаторами 5 и б компоненты материалов подаются под давлением до 30 МПа через обогреваемые напорные шланги 21 и 22 в смесительную камеру 7, под давлением материала шариковые клапаны 34 и 35 открываются и компоненты материала подаются в распылитель 8, посредством которого производится наиесение покрытия на

поверхности изделий. Под давлением шари- ковых клапанов 34 и 35 подпружиненные

«Дается в управляющие полости клапанов -

В случае обрыва одного из напорных шлангов, например 21, или разг рметиза- ции установки происходит падение давления в смесительную камеру 7. При этом щари- ковый клапан 34 закрывается, а шток 36 под действием пружины опускается. Толкатель 38 смещается и открывает запорный клапан 32. Сжатый воздух по линии 47

закрывается, а нормально закрытый клапан

42 открывается. При закрытии клапана 40 прекращается подача сжатого возду-ха в пневмопривод 25 и подача компонентов материалов прекращается.

Аналогично происходит автоматическая остановка подачи компонентов материалов при падении давления компонента в напорном щланге 22.

40

При кратковременных остановках процесса нанесения материала в выключении распылителя возможно выравнивание давления материала в напорны.х щлангах 21 и 22 и смесительной камере 7. что сопровождается закрытием щариковых клапанов 34 и 35 и открытием запорных клапанов 32 и 33.

Однако это не приводит к останову пневмопривода 25, так как сжатый воздух

о тупает к нему через открытые в этом

случае нормально закрытые клапаны 42 и 43.

Формула изобретения

ны последовательно установлены в линии подачи сжатого воздуха в пневмопривод дозаторов компонентов, а нормально закрытые пневмоуправляемые клапаны соединены между собой последовательно и подключены к линии подачи сжатого воздуха параллельно нормально открытым пневмоуп- равляемым клапанам, причем датчики давления расположены на входе компо нентов материала в смесительную камеру, а запор1. Установка для нанесения двухкомпо- нентных материалов, содержащая баки для компонентов, нагнетатели и дозаторы компонентов, соединенную с ними напорными шлангами смесительную камеру, линию подачи сжатого воздуха, сообщенную с пневмоприводом дозаторов, установленные в линии подачи компонентов датчики давления ,.,

с запорными клапанами и сообщенный со 0 цые клапаны и клапаны ручного управле- смесительной камерой распылитель, отли-ния установлены в линиях подачи сжаточающаяся тем, что, с целью снижения потерь материала при разгерметизации установки путем обеспечения автоматического останова подачи компонентов при прекра- j

щении подачи одного из них, она снабжена2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,

двумя нормально открытыми и двумя нор-что датчики давления выполнены в виде шамально закрытыми пневмоуправляемымириковых клапанов и подпружиненных к ним

клапанами и клапанами ручного управле-штоков, установленных с возможностью

ния подачи сжатого воздуха, при этом нор-взаимодействия с толкателями запорных кламально открытые пневмоуправляемые клапа- 20 панов.

го воздуха в управляющие полости нормально открытых и нормально закрытых пневмо- управляемых клапанов.

ны последовательно установлены в линии подачи сжатого воздуха в пневмопривод дозаторов компонентов, а нормально закрытые пневмоуправляемые клапаны соединены между собой последовательно и подключены к линии подачи сжатого воздуха параллельно нормально открытым пневмоуп- равляемым клапанам, причем датчики давления расположены на входе компо нентов материала в смесительную камеру, а запор ,.,

цые клапаны и клапаны ручного управле- ния установлены в линиях подачи сжатого воздуха в управляющие полости нормально открытых и нормально закрытых пневмо- управляемых клапанов.

Изобретение относится к установкам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения на поверхности двухкомпонентных материалов. Целью изобретения является снижение потерь материала при разгерметизации установки путем обеспечения автоматического останова подачи компонентов при прекращении подачи одного из них. Для этого установка снабжена двумя нормально открытыми 40,41 и двумя нормально закрытыми 42,43 пневмоуправляемыми клапанами и клапанами 44,45 ручного управления подачи сжатого воздуха. Нормально открытые пневмоуправляемые клапаны 40,41 последовательно установлены в линии подачи сжатого воздуха в пневмопривод 25 дозаторов 5,6 компонентов, а нормально закрытые пневмоуправляемые клапаны 42,43 соединены между собой последовательно и подключены к линии подачи сжатого воздуха параллельно нормально открытым пневмоуправляемым клапанам. Датчики давления 30,31 расположены на входе компонентов материала в смесительную камеру. Запорные клапаны 32,33 и клапаны ручного управления 44,45 установлены в линиях подачи сжатого воздуха в управляющие полости нормально открытых 40,41 и нормально закрытых 42,43 пневмоуправляемых клапанов. Датчики давления 30,31 выполнены в виде шариковых клапанов и подпружиненных к ним штоков, установленных с возможностью взаимодействия с толкателями запорных клапанов 32,33. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

П

«5

3J

Компонгнт 5