Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатным краскам, нейользуемым для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений на полиэтиленовой основе на автоматических трафаретных линиях.
Целью изобретения является сокращение продолжительности высыхания.
Используемьй в составе краски высококипящий побочный продукт производства изопрена из изобутилена и формальдегида (ТУ 38.103429-83) имеет следующий состав, мас.%:
Диоксановые спирты 45-60
Формали и ацетали диок™ .сановых спиртов 30-35
Эфиры диоксановых
спиртов с триметилкарбинолом и метанолом 10-20
Температура кипения 153-247 С,
Печатная краска содержит в качестве:
алкидной смолы - смолу на основе льняного масла марки Д-1600 и на основе льняного масла и жирных кислот таллового масла, этерифицирован- нуго пеитаэритритом марки ПН-53;
этилделлюлозы - этилцеллЕопозу лаковую марки ЛК или Геикулес :
растворителя - бутилцеллозольв или уайт-спирит;
пигмента - углерод технических ДГ-100, двуокись титана пигментная Р-02, пигмент алый Ж, пигмент желтый светопрочный, пигмент голубой фталоцианиновый; а также нафтенат кобальта и нафтенат свинца.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Печатные краски согласно рецептуре, .приведенной в табл. 1, готовят в две стадии:
1 . Изготовление раствора этилцел- лншозы. В дежу диссольвера с вертикальной дисковой мешалкой загружают растворители и этилцеллюлозу, Растворение этилцеллюлозы производят в течение 3 ч при скорости вращения мешалки 300 об./мин, и температуре 30+3 С до получения однородного состава,
2. Изготовление краски. В дежу к раствору зтилцеллюлозы добавляют алкидную смолу, пигмент, ВПП и сиккатив, перемешивают в диссольвере в вышеуказанном режиме на протяжении 30 мин и перетирают на трехвалковой краскотерочной машине до достижения
требуемой степени перетира краски (20- мкм) .
. Печатные краски, полученные по примерам, помещают «а печатную трафаретную форму, позволяющую получить оттиски в виде плашек размером 50х х50 мм. Печатную форму закрепляют в печатном устройстве трафаретной машины. В процессе печатания движуш 1йся
по печатной форме ракель захватывает часть краски и в местах, содержащих печатные элементы, продавливает (пропечатывает) на запечатываемый материал (полиэтиленовая пленка). Лист запечатанного материала с нанесенным красочным слоем поступает в сушильную секцию трафаретной машины. Высушен- . ные оттиски складируют в стопу на приемном устройстве магиины. Сушку оттисков производят при в течение 1 мин при скорости печатания 3000 оттисков в час.
Полученный красочный слой выполняет функцию носителя информации переводного изображения. Оптимальный комплекс его адгезионных, прочностных и деформационных свойств обеспечивает перевод красочного слоя с запечатываемого материала на поверхность объекта перевода без разрывов и искажений графического начертания элементов изображения и их размеров.
Закрепление красочного слоя на поверхности объекта перевода производят посредством чувствительной
к давлению клеевой композиции, которой покрывают- красочный слой после его высыхания. Клеевую композицию нанрсят способом трафаретной печати.
Перевод красочного слоя с изображением осуществляется после совмещения последнего с поверхностью объекта перевода и прилолсения к нему со стороны полиэтиленового листа локального
давления, после чего происходит приклеивание красочного слоя к поверхности объекта перевода. Полиэтиленовый лист отслаивается от прикленного к поверхности объекта перевода кра50
сочного слоя.
Полученные переводные изображения подвергают испытаниям и определяют: продолжительность высыхания красочных оттисков (т) до степени 3 по 55 ГОСТ 19007-73 при 60°С; усилие отслаивания (РС) красочного слоя от полиэтиленового листа под углом 90° по ГОСТ 15140-78; предел прочности
3
при растяжении (ff), относительное удлинение при разрыве (L) по ГОСТ 18299-72.
Качественный перевод красочного слоя осуществляется, если его адгезионные, деформационные и прочностные свойства находятся в следующих пределах:
Усилие отслаивания
(РЙ), Н/м 1-2,7
Относительное удли нение при разрыве
(L), %- Не менее 21
Прочность при разрыве (S), Н/мм2Не менее
3,5
Этилцеллюлоза ЛК Алкидная смола Д-1600
Алкидная смола ПН-53 Сажа ,ЦГ-100
Двуокись титана пигменная Р-02
Пигмент голубой фтало- цианиновый
Пигмент желтьш светопрочный
Пигмент алый Ж
Бутилцеллозольв Уайт-спирит
Тетрагидронафталин
Моноэтиловьй эфир этиленгликоля
Полирксипропилен- гликоль
Нафтенат кобальта Нафтенат свинца
Высококипящий побочный продукт
570814.
i Результаты испытаний сведены в табл. 2.
Печатная краска в соответствии 5 с изобретением характеризуется пере- водимостыо, адгезионными и прочностными свойствами на уровне известной, однако обладает значительно большей скоростью выськания на оттиске, что
10 позволяет повысить производительность труда и использовать её для печатания переводных самоприклеивающихся изображений на высокопроизводительных автоматических трафаретных линиях со
15 скоростью печатания до 3000 оттисков час.
Т а б л и ц а 1
14 17
6 18
11
12
20
21
36
1
5
2 2
12
10
Время высыхания до степени 3, мин.
Усилие отслаивания, Н/м
;Относительное удлинение при разрыве, %
Прочность при разрыве,,
Н/мм2
Редактор ЭеСлиган
Составитель 3,Кокова
Техред ЛоСердюкова Корректор В.Бутяга
Заказ 4879/19 Тираж 644Подписное
ВШ1ИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Таблица2
1 1 1 1,2 1,8 1,7
28
37
34
5,7 6,0 6,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трафаретная печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений | 1988 |
|
SU1578166A1 |
Печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений | 1976 |
|
SU583149A1 |
Способ изготовления переводных изображений | 1987 |
|
SU1556932A1 |
Композиция краски для трафаретной печати | 1980 |
|
SU956313A1 |
Краска для печатных плат | 1978 |
|
SU763419A1 |
САМОКЛЕЯЩЕЕСЯ ПРИТИРОЧНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2099198C1 |
Трафаретная краска для печатных плат | 1980 |
|
SU958458A1 |
Краска для высокой или офсетной печати по бумаге | 1987 |
|
SU1599409A1 |
КРАСКА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ ПО НЕВПИТЫВАЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ | 1991 |
|
RU2036211C1 |
ТИПОГРАФСКАЯ КРАСКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОДУКЦИИ ОТ ФАЛЬСИФИКАЦИИ | 2005 |
|
RU2294949C1 |
Упругое зубчатое колесо | 1988 |
|
SU1521965A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений | 1976 |
|
SU583149A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1985-01-08—Подача