Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к трафаретным печатным краскам, использующимся для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений на автоматических трафаретных линиях.
Цель изобретения - сокращение времени высыхания красочного оттиска.
Печатная краска в качестве алкид- ной .смолы содержит смолу на основе льняного масла Д-1600 или на основе льняного масла и жирных кислот тал- лового масла, этерифицировэнную пен- таэритритом марки ПН-53; в качестве этилцеллюлозы - этилцеллюлозу лаковую марки ЛК или Геркулес (импорт) ; в качестве растворителя - бутилцелло- зольв и уайт-спирит; в качестве пигментов - углерод технический К-354 двуокись титана пигментную Р-02, пигмент алый Ж, пигмент желтый светопрочный, пигмент голубой фталоциани- новый; в качестве сиккатива - нафте- нат кобальта и нафтенат свинца; в качестве эфира фталевой кислоты или се- бациновой кислоты - диметилфталат, дибутилфталат или дибутилсебацинат; в качестве эмульсионного поливинил- хлорида - поливинилхлорид марки ПВО- ЕП-6602 Н.
Печатные краски согласно рецептур, приведенных в табл. 1, готовили в четыре стадии: i
1 - изготовление раствора этилцеллюлозы. В дежу диссольвера с вертикальной дисковой мешалкой загружали растворители и этилцеллюлозу. Растворение этилцеллюлозы производили в течение 3 ч при скорости вращения меел i
00
o
O
31578166
шапки 300 об/мин и температуре 30Ј3rfC до получения однородного состава.
2 - перетир пигментов. В дежу к раствору чтилцеллюлозы добавляли ал
кидную смолу, пигмент, растворители и сиккатив, перемешивали в диссоль- вере в указанном режиме на протяжении 30 мин и перетирали на трехвалковой кфаскотерочной машине до достижения степени перетира краски 15 мкм.
3- приготовление смеси поливинил- х}лорида и эфира фталевой кислоты производили в деже в течение 1 ч при скорости вращения мешалки от 60 об/мин на протяжении первых 20 мин перемешивания до 300 об/мин до получения однородного состава.
4- изготовление краски. Получение Печатной краски состоит из процесса перемешивания краски со смесью поли- нинилхлорида и эфира фталевой кислоты.
Печатные краски, полученные по Химерам, помещали на печатную трафаретную форму, позволяющую получить бттиски в виде плашек размером 50х 50 мм. Печатную форму закрепляли в Печатном устройстве трафаретной ма- ц|ины. В процессе печатания движущийся по печатной форме ракель захватывал часть краски и в местах, содержащих печатные элементы, продавливал (пропечатывал) на запечатываемый материал (полиэтиленовая пленка). Лист запечатанного материала с нанесенным Красочным слоем поступал в сушильную секцию трафаретной машины. Сушку от- Тисков производили при трех включен- (Лых лампах инфракрасного излучения типа КГТ-200-1000, находящихся на расстоянии 30 см от поверхности красочного слоя, при скорости печатания 2000 оттисков в 1 ч (формат 60 /40 см7).
Полученный красочный слой выполняет функцию носителя информации переводного изображения. Оптимальный Ьсомплекс его адгезионных, прочностных и деформационных свойств обеспе- чивает перевод красочного слоя с запечатываемого материала на поверхность объекта перевода без разрывов и искажений графического начертания элементов изображения и их размеров.
, Закрепление красочного слоя на поверхности объекта перевода производили посредством чувствительной к давлению клеевой композиции, которой
0
5
0
5
0
5
покрывался красочный слой после его высыхания.
Клеевая композиция ТРКФ 2.369-87 наносилась способом трафаретной печати. Перевод красочного слоя с изображением осуществлялся после совмещения последнего с поверхностью объекта перевода.
Запечатываемый материал (полиэтиленовый лист) отслаивается от приклеенного к поверхности объекта перевода красочного слоя..
Примеры, иллюстрирующие данное изобретение, представлены в табл. 1.
Полученные переводные изображения подвергали испытаниям и определяли:
-продолжительность высыхания красочных оттисков t до степени 3 при трех включенных лампах инфракрасного излучения типа КГТ 200-1000, находящихся на расстоянии 30 см от поверхности красочного слоя:
-усилие отслаивания Ря красочного слоя от полиэтиленового листа под углом 90°;
-предел прочности при растяжении , относительное удлинение при разрыве L.
Качественный перевод красочного слоя осуществляется, если его адгезионные , деформационные и прочностные свойства находятся в следующих пределах: усилие отслаивания Р , в пределах 1-2,7 Н/м; относительное удлинение при разрыве L не менее 21%; прочность при разрыве 6 не менее 3,5 Н/мм1.
Результаты испытаний сведены в табл. 2.
Предлагаемая печатная краска при сохранении переводимоети, адгезионной и прочностных свойств обладает большей скоростью высыхания на оттиске, что позволяет использовать краску для печатания переводных самоприклеивающихся изображений на трафаретной линии ПТЛ-600 с сушильным устройством на лампах инфракрасного излучения отечественного производства.
Показатели краски получены при сушке красочного слоя на оттиске под действием инфракрасного излучения в одинаковых условиях. При содержании в краске смеси эмульсионного поливи- нилхлорйда и эфира фталевой кислоты отличного от предлагаемого как по количеству, так и по соотношению компонентов, происходит замедление высыхания и растрескивание красочного слоя.
Растекание красок 33-55 мм, укры- вистость (по коэффициенту контраст- ности)) оттисков для белой краски 0,76, для черной 0,98, краски обеспечивают стабильный процесс печатания на протяжении 8 ч, стабильность красок при их хранении не менее 1 г.
Формула изобретения
Трафаретная печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений, содержащая пигмент, этил- целлюлозу, алкидную смолу, сиккатив, ускоритель высыхания и смесь бутил- целло л и ч
5
сочного оттиска, краска в качестве ускорителя высыхания содержит смесь эмульсионного поливинилхлорида с диме- тилфталатом или дибутилфталатом,или ди- бутилсебацинатом при массовом соотношении 58-63:37-42 соответственно при следующем соотношении компонентов краски, мас.%;
Пигмент4-34
Этилцеллюлоза 6-14
Алкидная смола I7-26
Сиккатив3-5
Смесь эмульсионного
поливинилхлорида с
дибутилфталатом или
дибутилсебацинатом
или массовом соотно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений | 1985 |
|
SU1257081A1 |
Трафаретная краска для печатных плат | 1980 |
|
SU958458A1 |
Печатная краска для высокой или офсетной печати | 1977 |
|
SU632712A1 |
Краска для офсетной печати на невпитывающих материалах | 1983 |
|
SU1298225A1 |
КРАСКА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ ПО НЕВПИТЫВАЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ | 1991 |
|
RU2036211C1 |
Композиция краски для трафаретной печати | 1980 |
|
SU956313A1 |
Печатная краска | 1972 |
|
SU448211A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ПЕЧАТИ ПО БУМАГЕ | 1999 |
|
RU2152414C1 |
Краска для печатных плат | 1978 |
|
SU763419A1 |
Печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений | 1976 |
|
SU583149A1 |
Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к трафаретным печатным краскам, используемым для изготовления переводных самоприклеивающихся изображений. Изобретение позволяет сократить время высыхания красочного оттиска с 74 до 36-43 с за счет использования состава, содержащего, мас.%: пигмент 4-34
этилцеллюлоза 6-14
алкидная смола 17-26
сиккатив 3-5, смесь эмульсионного поливинилхлорида и диметилфталата или дибутилфталата, или дибутилсебацината при массовом соотношении (58-63):(37-42) 8-12
смесь бутилцеллозольва и уайт-спирита при массовом соотношении (15-38):(15-34) 32-61.2 табл.
Таблица 2
Печатная краска для переводных самоприклеивающихся изображений | 1985 |
|
SU1257081A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-01-04—Подача