Очистка зерноуборочного комбайна Советский патент 1986 года по МПК A01F12/44 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при модернизации зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения - обеспечение оптимальных условий сепарации для различных убираемых культур путем регулировки перепада высот между концом транспортной доски и верхним решетом.

На чертеже изображена очистка зерноуборочного комбайна.

Очистка зерноуборочного комбайна включает транспортную доску 1 и расположенный под ней вентилятор 2. За транспортной доской 1 установлено верхнее решето 3. К концу верхнего решета 3 прикреплен удли10

шей парусностью попадает на верхнее решето 3, затем на нижнее решето 5 и по транспортирующим органам поступает в бункер. Необмолоченные колоски улавливаются удлинителем 4 решета и направляются на повторный обмолот.

При уборке малоурожайных культур, когда загрузка очистки незначительная, удлинитель 7 устанавливается в крайнем нижнем положении. При этом поверхности удлинителя 7 и каркаса 6 лежат в одной плоскости, а перепад высот между концом транспортной доски 1 и верхним решетом 3 минимальный. При увеличении загрузки молотилки толщина слоя зернового вороха растет и наступает момент, когда воздушный поток, нагне20

нитель 4 решета. Под верхним решетом 3- 5 таемый вентилятором 2, не может его про- установлено нижнее решето 5. Транспортная доска 1 состоит из каркаса 6, к которому щарнирно закреплен удлинитель 7 транспортной доски. На конце удлинителя 7 транспортной доски установлена пальцевая решетка 8. Вентилятор 2 имеет подвижную верхнюю стенку нагнетательного патрубка 9, прикрепленную к нему шарнирно. Удлинитель 7 транспортной доски и верхняя стенка нагнетательного патрубка 9 связаны между собой по всей ширине пластиной 10, прикреплен- 25 иной к ним посредством шарниров.

дуть, что резко ухудшает условия сепарации и ведет к потерям зерна. Для улучшения условий сепарации зерна необходимо увеличить перепад высот между концом транспортной доски 1 и верхним решетом 3. При этом скважность зернового вороха и время нахождения его во взвешенном состоянии увеличиваются в результате чего сепарируемая масса хорошо продувается и создаются благоприятные условия для выделения зерна. Одновременно с увеличением перепада высот при необходимости изменяются обороты вентилятора 2 для поддержания оптимальной скорости воздушного потока.

Очистка зерноуборочного комбайна работает следующим образом.

В процессе уборки зерновой ворох подуть, что резко ухудшает условия сепарации и ведет к потерям зерна. Для улучшения условий сепарации зерна необходимо увеличить перепад высот между концом транспортной доски 1 и верхним решетом 3. При этом скважность зернового вороха и время нахождения его во взвешенном состоянии увеличиваются в результате чего сепарируемая масса хорошо продувается и создаются благоприятные условия для выделения зерна. Одновременно с увеличением перепада высот при необходимости изменяются обороты вентилятора 2 для поддержания оптимальной скорости воздушного потока.

При повышении загрузки очистки в зависимости от урожайности, состояния и вида

ступает на транспортную доску 1 и под дей- 30 убираемой культуры удлинитель 7 повораствием колебательных движений перемещается по каркасу 6 к удлинителю 7 транспортной доски и затем на пальцевую решетку 8. Здесь зерновой ворох под действием колебаний пальцевой решетки 8 и воздушного потока вентилятора 2 разделяется. Более легкие 35 соломистые частицы, сбоина и полова, не достигая верхнего решета 3, воздушным потоком выносятся за пределы молотилки, а зерно как более тяжелое и обладаюшее меньчивается в такое положение, чтобы перепад высот между концом транспортной доски 1 и верхним решетом 3 был достаточным для продувания его воздушным потоком от вентилятора 2. Одновременно удлинитель 7 через пластину 10 воздействует на верхнюю стенку нагнетательного патрубка 9 и поворачивает ее так, что конец транспортной доски 1 все время находится в зоне обдува его воздушным потоком от вентилятора. 2.

Составитель Л. Мантейфель

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

шей парусностью попадает на верхнее решето 3, затем на нижнее решето 5 и по транспортирующим органам поступает в бункер. Необмолоченные колоски улавливаются удлинителем 4 решета и направляются на повторный обмолот.

При уборке малоурожайных культур, когда загрузка очистки незначительная, удлинитель 7 устанавливается в крайнем нижнем положении. При этом поверхности удлинителя 7 и каркаса 6 лежат в одной плоскости, а перепад высот между концом транспортной доски 1 и верхним решетом 3 минимальный. При увеличении загрузки молотилки толщина слоя зернового вороха растет и наступает момент, когда воздушный поток, нагнетаемый вентилятором 2, не может его про-

таемый вентилятором 2, не может его про-

дуть, что резко ухудшает условия сепарации и ведет к потерям зерна. Для улучшения условий сепарации зерна необходимо увеличить перепад высот между концом транспортной доски 1 и верхним решетом 3. При этом скважность зернового вороха и время нахождения его во взвешенном состоянии увеличиваются в результате чего сепарируемая масса хорошо продувается и создаются благоприятные условия для выделения зерна. Одновременно с увеличением перепада высот при необходимости изменяются обороты вентилятора 2 для поддержания оптимальной скорости воздушного потока.

При повышении загрузки очистки в зависимости от урожайности, состояния и вида

убираемой культуры удлинитель 7 повора убираемой культуры удлинитель 7 поворачивается в такое положение, чтобы перепад высот между концом транспортной доски 1 и верхним решетом 3 был достаточным для продувания его воздушным потоком от вентилятора 2. Одновременно удлинитель 7 через пластину 10 воздействует на верхнюю стенку нагнетательного патрубка 9 и поворачивает ее так, что конец транспортной доски 1 все время находится в зоне обдува его воздушным потоком от вентилятора. 2.