Очистка зерноуборочного комбайна Советский патент 1986 года по МПК A01F12/44 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при модернизации зерноуборочных комбайнов и зерноочистительных машин.

Цель изобретения - увеличение производительности комбайна, снижение нотерь зерна и расширение дианазона очищаемых культур.

На фиг. 1 изображена очист.ка зерноуборочного комбайна, общий вид; на фиг. 2 -- узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - транспортная доска нри среднем но;гожении выдвижной секции.

Очистка зерноуборочного комбайна включает транспортную доску 1, в конце которой закренляется верхнее решето 2. Под верхним рен1етом 2 устанавливается нижнее решето 3. Удлинитель 4 прикрепляется па конце верхнего ре1нета с возможностью поворота относите.льно точек крепления. Вентилятор 5 устанавливается под транспортной доской 1 с возможностью обдува рен1ет и удлинения. Транспортная доска 1 состоит из двух частей: каркаса 6 с жестко закрепленной на конце скатной доской 7 и выдвижной секции 8. Последняя включает ступенчатую доску 9, которая переходит в гофрированную доску 10 с закрепленной на конце пальцевой решеткой 11. Гофрированная доска 10 состоит из отде.чьных жалюзи 12, закрен- лень ых на поворотных осях 13 и связанных с механизмом 14 регулировки. Жа.люзи 12 в виде уголков имеют переднюю стенку 15 в виде плоской нластины, закрепленной на поворотной оси 13, и заднюю стенку 16 цилиндрической формы, у которой кромка 17 выполнена волнообразной, зубчатой. При переходе передней стенки 5 в заднюю стенку 16 образуется гребень 18. В сонряжегш- ях кромок 17 задних стенок 16 с передними стенками 15 соседних жалюзи образуются отверстия 19. Форма, шаг и размеры стий 19 определяются линией кромки 17 и углом открытия жал.юзн 12. Ступенчатая доска 9 снабжена ступенями 20 уголковой формы МО типу жалюзи 12 для обеспечения одинаковых условий воздействия на зерновой ворох ступенчатой 9 и гофрированной 10 досок. ГДилиндрическая форма задней стенки 16 жалюзи 12 предотвращает появление н;елей на гофрированной доске 10 при регулировках величины отверстий 19 и высоты гребней 18, а также обеспечивает са.моочи- щение от залипания .массой при закрытии жалюзи. При полностью закрытых жалюзи 12 гофрированная доска 10 превращается в нлоскость, удобную для очистки передних стенок 15.

Работа очистки зерноуборочного комбайна осуществляется следуюншм образом.

В зависимости от состояния и вида убираемой культуры механизмом 14 регулировки воздействуя на поворотные оси 13, устанавливают жалюзи 12 гофрированной доски 10 в такое ноложение, чтобы кромки 17

0

5

0

5

0

5

0

55

задних стенок 16 при сопряжении с передними стенками 15 давали требуемые по величине отверстия 19 и необходи.мой выеоты гребни 18. В процессе уборки зерновой ворох из-под молотильных барабанов непрерывным потоком ноступает на выдвижную секцию 8 транспортной доски 1. Под действием колебательных движений каркаса 6 и закренленной на нем выдвижной еекции 8 зерновой ворох ступенями 20 транепортной доски 9 разделяется на составные части. Более легкие сбоина, полова, со;ю.мистые частицы смещаются вверх, а зерно, как более тяжелое, опускается и движется но поверхности ступенчатой доски 9 к гофрированной доске 10. Подготовленный таким образом зерновой ворох подхватывается гребнями 18 и задними стенками 16 гофрированной доски 10, при этом часть зерна выделяется через отверстия 19 на скатную доску 7 н поступает на начало нижнего решета 3, а остальной зерновой ворох, нере- мепдаясь, падает на пальцевую решетку 1, где вспуп ивается и поступает на верхнее решето 2. Здесь под действием колебательных движений и воздушного потока вентилятора 5 нроисходит выделение оставшегося зерна на нижнее решето 3. а соломистые частицы,сбоина, полова воздун ным потоком выносятся из молотилки. Необмолоченные колоски улавливаются удлинителем 4 и направляются на повторый обмолот. Зерно, поступившее на нижнее решето 3 со скатной доски 7 и верхнего ре1нета 2, очищается и транспортируется в бункер.

Выделение зерна на гофрированной доске 10 происходит следующи.м образом. При движении транспортной -ДОСКИ 1 вперед зерно, находяп 1ееся в нижних слоях вороха, по передним стенкам 15 жaJпoзи 12 перемещается к концу гофрированной доски 10, заполняя внадины, образованные задней 16 и передней 15 стенками соседних жалюзи. При обрат- но.м движении транспортной доски I происходит выделение части зерна, находящегося во впадинах против отверстий 19 вследствие сил инерции. При этом линия действия сил инерции зерен в переносно.м движении направлена прямо в отверстия 19, образованные в сопряжениях соседних жалюзи 12.

Для улучшения условий обслуживания и для облегчения доступа к очистке и други.м узлам молотилки транспортная доска 1 выполнена из двух частей: каркаса 6 и выдвиж ной секции 8, которая по направляющим каркаса может полностью выдвигаться из молотилки. Возможность регулировки гофрированной доски позволяет не только управлять загрузкой верхнего и нижнего решета, но и повышает универсальность предлагаемой очистки за счет обеспечения наиболее оптимальных условий сепарации зерна для различных культур и в зависимости от раз.мера зерен, засоренности, влажности и других параметров. Например,изменение величины отверстий 19 влияет как на сепарирующую способность гофрированной доски 10, так и на чистоту бункерного зерна, а изменение

высоты гребней 18 влияет на транспортную способность, что также повышает универсаль кость очистки.

74

7/

Ь- Фиг.2 ./5,75,75

7J /7

20 20 20

12 Ю ГЭ

фиг.З Вид Б

Фиг,

7

Составитель . I. Мантсйфсль

Релактор С. ЛиснпаТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 4649;3Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 5