Устройство для сепарации зернового вороха в комбайне Советский патент 1980 года по МПК A01F12/44 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА

В КОМБАЙНЕ

1

Изобретение относится к области.сельскохозяйственного машиностроения, в частности комбайностроения, и направлено на усовершенствование процесса сепарации зерна в комбайне.

Известно устройство для сепарации зерна в комбайне с применением ступенчатой транспортной доски -и воздушно-решетной очистки с пульсируюшим перемещением зернового вороха из-под молотильного барабана и клавишного сепаратора соломы с предварительным его разделением на транспортной доске на фракции с преимущественным расположением зерна в нижнем слое 1.

Недостатком этого Устройства является малая производительность процесса сепарации. При повышении нагрузки на решета зерновой ворох поступает с транспортной доски на решета зернового сепаратора настолько толстым слоем, что воздушный поток, нагнетаемый вентилятором, не может его продуть, и,следовательно, сепарация зерна резко снижается.

Цель.изобретения - повысить производительность процесса сепарации зерна в комбайне.. - -.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем транспортную доску и решето с расположенным под ним вентилятором; над транспортной доской в зоне схода с нее зернового вороха установлен ротор, служаший для захвата верхней .части слоя вороха и направления ее в зону над решетом; под ротором расположен делитель, выполненный в виде пальчатой решетки, переходящей в глухой щит, при этом зубья ротора расположены между пальцами дели10 теля; над ротором установлен фигурный щит, образующий с глухим щитом делителя S-образный канал, а с внещней стороны глухого щита делителя установлена пальцевая решетка.

На фиг. 1 изображена технологическая

15 схема молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочного комбайна в продольном разрезе; на фиг. 2 - установка ротора с элементами, образующими S-образный канал.

Устройство содержит молотильный ба20рабан 1 с огибающей его снизу рещетнопланчатой декой 2, ступенчатую транспортную доску 3. воздушно-решетчатую очистку

4 и ротор 5, взаимодействующий с дугообразными направляющими щитами 6 и 7. Молотильный барабан 1 с декой 2, транспортная доска 3 и элементы воздущно-решетной очистки 4 - рещета 8 и 9 и вентилятор 10 известной конструкции, а их взаимное расположение в основном не отличается от компоновки рабочих органов молотилки современных комбайнов. Ротор 5 может быть пальчатым и зубчатым. Он установлен в зоне стыка транспортной доски 3 с BiepxHUM решетом 8 воздушно-решетной очистки 4 и выще уровня транспортной доски с таким расчетом, чтобы концы его зубьев И, когда они находятся внизу, пронизывали бь сверху движущийся по транспортной доске поток сепарируемой массы примерно до уровня зернового слоя.

Первый направляющий щит б в основном расположен за ротором 5. Снизу и спереди к нему примыкает решетка 12, зубья которой огибают кожух 13 ротора 5 снизу и располагаются между зубьями ротора, примерно на уровне зубьев ротора, находящихся внизу. Сзади к первому щиту примыкает: внизу - дугообразный козырёк Г4, вогнутость, которого направлена кверхнему решету 8, а вверху - пальцевая решетка 15 с дугообразными пальцами с вогнутостью, направленной от верхнего решета: Второй дугообразный щит 7 установлен позади ротора 5 и над направляющим щитом б, своей вогнутостью он направлен к щиту 6, при этом передняя кромка 16 его установлена с минимальным зазором относительно траектории вращения концов зубьев 11 ротора 5, а задняя 17 - позади направляющего щита 6 и отстоит от него немного дальще, чем передняя кромка 16.

В этом положении направляющие щиты б и 7 вместе с кожухом 13 ротора 5 образуют S-образный канал, выходное окно 18 которого направлено примерно навстречу воздушному потоку, проходящему снизу через верхнее рещето 8.

Спереди ко второму щиту 7 примыкает еще один дугообразный щит 19, огибающий ротор 5 сверху в направлении его вращения.

Ротор 5 может быть выполнен в виде лопастного битера, а решетка 12 может быть заменена глухим козырьком, выполненным за одно целое с первым направляющим щитом б. .

В процессе работы молотильно-сепарируюЩего устройств выходящий из-под молотильного барабана 1 и сходящий с клавищного сепаратора 20 зерновой ворох направляется на соверщающую возвратноколебательное движение транспортную доску 3 для последующего его перемещения на очистку 4.

На этой доске зерновой ворох подвергается продольно-пульсирующему воздействию, в результате чего процесс его перемещения на очистку сопровождается предварительным разделением зернового вороха на фракции с преимущественным расположением зерна в нижнем слое.

В дальнейщем, по достижении потоком сепарируемой массы ротора 5 его зубья 11 пронизывают верхний, в основном соломистый слой потока и с большой скоростью направляют его по зубьям решетки 12 и далее по направляющим щитам б и 7 на пальцевую решетку 15 с одновременным продуванием его снизу воздушным потоком, нагнетаемым вентилятором 10. Под действием этого воздушного потока движущаяся ему навстречу сепарируемая масса хорошо продувается, в результате чего зерно свободно выделяется и направляется на верхнее решето 8, а все соломистые фракции поступают на очистку 4 тонкослойным потоком во взвешенном состоянии и, не достигая верхнего решета, воздушным потоком выносятся за пределы очистки.

Нижний преимущественно зерновой слой сходящего со стрясной доски потока сепарируемой массы уже тонким слоем обычным путем направляют на верхнее решето 8.

Разделение сходящего с транспортной доски потока сепарируемого продукта по толщине на два слоя и направление верхнего из них с преимущественным содержанием легковесных фракций с большим ускорением по S-образной траектории с последующим выносом его воздущным потоком вентилятора за пределы очистки без контакта с решетами очистки nObbiujaeT интенсивность процесса сепарации, а значит, производительность воздущно-решетной очистки.

Формула изобретения

1.Устройство для сепарации зернового вороха в комбайне, содержащее последовательно расположенные ступенчатую транспортную доску и решето с расположенным под ним вентилятором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности над транспортной доской в зоне схода с нее зернового вороха установлен ротор, служащий для захвата верхней части слоя вороха и направления ее в зону над решетом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что под ротором расположен делитель, выполненный в виде пальчатой решетки, переходящей в глухой щит.

3.Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что зубьй ротора расположены между пальцами делителя.

4.Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что над ротором установлен фигурный

щит, образующий с глухим щитом делителя S-образный канал.

5. Устройство по пп. 1, 2, отличающееся

тем, что с внешней стороны глухого щита

делителя установлена пальцевая рещетка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Портков М. Н. Зерновые комбайны.

М.; Сельскохозяйственная литература, 1958,

изд. 2-е, с. 122, рис.74.