Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к отсадочным машинам, и может быть использовано для автоматического управления процессами разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин в горнойу металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьшение точности регулирования в переходных режимах,
.На чертеже приведена функциональная схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит датчик Ч, например поплавковый, высоты тяжелых фракций отсадочной постели, помещен- ньй в камеру отсадочной машины 2, регулятор 3 с задатчиком 4 уровня постели, блок 5 р&познавания предельных уровней тяжельк фракций отсадочной постели, переключающий блок 6, регулируемьй электропривод 7, ротор- ньй разгрузчик 8, корректирующий, элемент 9, регулирующий механизм 10 заслонку 11 аккумулирующего кармана, аккумулирующий карман 12. Заслонка 11 аккумулирующего кармана установлена над роторным разгрузчиком на нижнем уровне отсадочной постели. . Выход поплавкового датчика 1 высоты тяжелых фракций подсоединен к вхс) регулятора 3 и блока 5, выход регулятора 3 подключен на вход переключающего 6, с вторым входом
которого соединен выход блока 5. Один 35 вьжода регулятора 4 к входу регулирующего электропривода 7. Роторный разгрузчик 8 производит разгрузку тяжелых фракций.
из выходов переключающего блока 6 соединен с входом регулируемого электропривода 7 роторного разгрузчика 8, а другой - с входом корректирующего элемента 9, выход которого подключен 40 на вход регулирующего механизма 10 заслонки I1.
Устройство работает следующим об- разом.
При отсутствии полезного продукта в камере отсадочной машины 2 после ее включения поплавковый датчик 1 высоты тяжелых фракций вьщает нулевой сигнал, который подается на входы регулятора 3 и блока 5. Последний фик- 50 сирует это состояние поплавка и выра- батьюает импульс на подключение к регулятору 3 корректирующего элемента 9, а переключающий блок 6 производит это подключение. После сравнения 5S сигналов поплавкового датчика. 1 и за- Датчика 4 уровня постели в измерительном блоке регулятора 3 сигнал разбаланса отрицательной полярности от- рабатьгоается регулирующим блоком регулятора 3, корректирующим злемен- том 9, регулирующим механизмом 10 и
заслонка 11 закрьгоает вход аккумулирующего кармана 12. В камере отсадочной машины 2 начинает накапливаться отсадочная постель, и до достижения номинального уровня, заданного задатчиком 4, заслонка 11 аккумулирующего кармана остается закрытой. При пре- вьшении отса, очной постелью номинального уровня в регуляторе 3 формируется сигнал разбаланса положительной
полярности и регулятор 3, корректирующий элемент 9 и регулирующий механизм 10 отрабатывают этот сигнал, постепенно открывая заслонку 11.
Аккумулирующий карман 12 заполняется тяжелыми фракциями полезного ископаемого, а высота отсадочной постели, состоящей из тяжельк фракций, поддерживается заданной задатчиком 4. После заполнения всего объема аккумулирующего кармана 12 тяжелыми фракциями полезного ископаемого вьюота отсадочной постели начинает превышать заданный уровень, заслонка II полностью открывается и при достижеНИИ высотой отсадочной постели максимально допустимого технологией уровня (Н ) блок 5 срабатывает и выдает импульс на переключение. Переключающий блок 6 производит подключение
вьжода регулятора 4 к входу регулирующего электропривода 7. Роторный разгрузчик 8 производит разгрузку тяжелых фракций.
При прекра.щении или резком снижении подачи полезного ископаемого в камеру отсадочной машины 2 высота отсадочной постели, содержащей тяжелые фракции, уменьшается. При достижении минимально допустимого технологией овня (,) блок 5 срабатьгоает и выдает импульс. Переключающий блок 6 отключает выход регу: ятора 3 от входа регулируемого электропривода 7. Роторньй разгрузчик 8 останавливается. При нарастании отсадочной постели до максимально допустимого технологией уровня (Н блок 5 и переключающий блок 6 снова подключают выход регулятора 3 к входу регулируемого электропривода 7 и роторный разгрузчик 8 вновь производит разгрузку. Этим предотвращается раз- мъш естественного слоя отсадочной
постели при снятии нагрузки или резком ее уменьшении.
Переключающий блок 6, корректирующий элемент 9 и блок 5 являются нестандартными элементами. Переключающий блок 6 выполняет следующие функции: подключает выход регулятора 3 к регулирующему электроприводу 7 и к входу корректирующего элемента 9, отключает выход регулятора 3 от кор- ректирукяцего блока 9 и от регулируемого электропривода 7.
Корректирующий элемент 9 имеет передаточную функцию
W Гоч WiE)in:-WiElpp Wfn ). . }(гу).
где W(p)
КЗ
W(p)
рэп
W(p)p« W(p), передаточная функция корректирующего элемента 9;
передаточная функция ре гулируемого электропривода 7;
передаточная функция роторного разгрузчика 8; передаточная функция регулирующего механизма 1 передаточная функция заслонки 11.
Блок 5 может быть изготовлен на интегральных микросхемах. При нараW(p)
РР
«(Р)р„ W(p),
Редактор В. Петраш
Составитель И. Назаркина
Техред М.Моргентал KoppekTop В. Бутяга
Заказ 5058/8 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0
5
станин высоты отсадочной постели от нуля до максимального уровня (R.) заданного технологией, он вьщает импульс пepeключaJ яцeмy блоку 6 на подключение корректируницего элемента 9 к выходу регулятора 3. При.достижении максимального уровня (Н заданного технологией, он вьщает импульс переключающему блоку 6 на подключение выхода регулятора 3 к регулируемому электроприводу 7. При снижении высоты отсадочной постели от максимального уровня (Н,,) до минимального уровня (Н„) блок 5 выдает импульс на отключение выхода регулятора 3 от входа регулируемого электропривода 7. Так как максимально и минршально допустимые уровни и «ич изменяются в зависимости от требований технологии от- садкИ, то в блоке 5 предусмотрена их ручная установка.
Устройство для автоматического регулирования высоты тяжелых фракций отсадочной постели позволяет автоматически формировать естественный слой отсадочной постели без дополнительных потерь полезного продукта с отходами при запуске отсадочных машин с роторными разгрузчиками после про- фипактических осмотров или ремонта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗГРУЗКИ ТЯЖЕЛЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2022652C1 |
Устройство для регулирования разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины | 1982 |
|
SU1077636A1 |
Устройство для измерения высоты уплотненной постели в отсадочной машине | 1987 |
|
SU1537292A1 |
Устройство для контроля разгрузки тяжелых фракций из отсадочных машин | 1980 |
|
SU874200A1 |
Отсадочная машина | 1984 |
|
SU1228900A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ОТСАДОЧНЫХ МАШИН | 1964 |
|
SU164336A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗГРУЗКИ ТЯЖЕЛЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ ОТСАДОЧНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU342670A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ТЯЖЕЛЫХПРОДУКТОВ | 1969 |
|
SU246634A1 |
Способ управления отсадочной машиной с подвижным решетом | 1988 |
|
SU1613167A1 |
Устройство для автоматического регулирования высоты постели в отсадочной машине | 1980 |
|
SU982230A1 |
Власов К.П., Лехциер Л.Р« Автоматическое управление процессами отсадки угля | |||
- М.: Недра, 1978, с.111 | |||
Устройство для регулирования разгрузки тяжелых фракций из отсадочной машины | 1982 |
|
SU1077636A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-01-09—Подача