Изобретение относится к вибрационной технике и является усовершенствованием устройства по ант, св. № 1130420.
Цель изобрет ения - повышение долговечности вибровозбудителя путем увеличения надежности тракта подачи рабочей жидкости во внутреннюю полость золотника.
На чертеже схематично изображен вибровозбудитель в рабочем положении Вибровозбудитель содержит силовой цилиндр 1, в котором размещен поршень 2, соединенный хвостовиком 3 с рабочим органом 4, а штоком 5 с буртом 6 на конце - с обхватываюпшм што 5 золотником 7, размещенным в новленной в силовом цилиндре распределительной втулке 8.
Враспределительной втулке 8 выполнены кольцевые канавки 9-13, а в золотнике - канавки 14 и 15. Гидронасос 16 через напорную магистраль 17 и распределитель 18 соединен с кольцевой канавкой 9. Канавки 10 и 11 через сливную магистраль 19 соединены с емкостью 20, а канавки 12 и 13 посредством магистралей 21 и 22 - с полостями I и II силового цилиндра 1 и надзолотниковой полостью III. Полость IY золотника 7, где расположен плавающий поршень 23, через дополнительные оппозитно расположенные кольцевые канавки 24 и 25, выполненные соответственно в золотнике 7 и i распределительной-втулке 8, и магистраль 26 постоянно сообщается с обратным клапаном 27. Последний управляемый распределителем 28, соединяет полость IY золотника 7 либо с напорной магистралью 17, либо со сливной магистралью 19. Клапан 29 предназначен для предохранения гидросистемы от перегрузок.
Вибровозбудитель работает следующим образом,
В исходном положении рабочий орган 4 через хвостовик 3 смещает в нижнее положение поршень 2 и связан- ньй с ним посредством штока 5 с буртом 6 золотник 7. При этом кольцевая канавка 9 при помощи канавки 5 в золотнике сообщается с канавкой 12, а кольцевая канавка II при помощи канавки 14 - с кольцевой канавкой 13 Рабочая жидкость оТ гидронасоса 16 по напорной магистрали 17 и через распределитель 18 подается в полость
5
0
5
0
0
5
I силового цилиндра 1 и в полоСть «III над золотником 7. В результате золотник 7 смещается в нижнее положение до упора плавающего поршня 23 в бурТ 6 штока 5, а поршень 2 начинает перемещаться вверх, и жидкость из полости II по магистрали 22, кольцевым канавками 13 и 11 и по сливной магистрали 19 сливается в емкость 20. Далее шток 5 с буртом 6 смещает золотник 7 вверх к нейтральному положению, которое золотник 7 проходит вследствие инерционности рабочего органа 4. При зтом кольцевая канавка 9 в распределительной втулке 8 посредством канавки 14 в золотнике 7 сообщается с кольцевой канавкой 13, а кольцевая канавка 10 при помощи канавки f5 - с канавкой 12. Рабочая жидкость от гидронасоса 16 поступает в полость II и смещает золотник 7 в верхнее положение до упора йтока 5 буртом 6 в корпус золотника 7, Поршень 2 силового цилиндра начинает перемещаться вниз и с помощью бурта 6 штока 5 смещает золотник 7 также вниз к его нейтральному положению, которое золотник 7 опять проходит вследствие инерционности рабочего органа 4. При этом кольцевая канавка 9 в распределительной втулке 8 с помощью канавки 15 в золотнике 7 сообщается с кайав- кой 12, а канавка 11 благодаря канав5 ке 14 - с канавкой 13. В результате этого золотник 7 переходит в нижнее положение. Далее цикл повторяется.
При необходимости получения высокочастотных колебаний рабочего органа 4 с малой амплитудой распределитель 28 запирает обратный кйапан 27. В этом случае рабочая жидкость с помощью гидронасоса подается по напорной магистрали 17 через управляемый обратный кЛапан 27, а по магистрали 26 через кольцевые канавки 24 и 25 в полость IY золотника 7 и смещает плавающий поршень 23 в нижнее положе- iftie, обеспечивая минимальный зазор в
0 обратной связи между буртом 6 штока 5 и золотником 7. При работе вибровозбудителя по описанному циклу смещение плавающего поршня 23 при-упоре в него бурта 6 штока 5 не происходит, так как управляемый обратный клапан 27 предотвращает вытекание рабочей жидкости из полости IY, и наоборот, /шя получения низкочас5
тбтных колебаний рабочего органа 4 с большой амплитудой распределитель 28 открьгеает управляемый обратный клапан 27. Этим обеспечивается свободный слив рабочей жидкости из полости IY через сливную магистраль 19 в емкость 20. При работе вибровозбудителя шток 5 с буртом 6 смеща ет плавающий поршень 23 в верхнее положение до упора его в ограничи- teльный выступ полости IY золотника 7, и тем самым обеспечивается макси
2584964
мальный зазор в обратной связи между буртом 6 штока 5 и золотником 7. Формула изобретения
Вибровозоудитель по авт. св. 5 f 1 130420, отличающийся тем, что, с целью повьпиешш долговечности, в золотнике и распредааителБ- ной втулке выполнены дополнительные оппозитно расположенные кольцевые 10 канавки, постоянно сообщающие внутреннюю полость золотника с управляемым обратным клапаном.
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибровозбудитель | 1983 |
|
SU1130420A1 |
Вибровозбудитель | 1986 |
|
SU1310041A2 |
Виброударное устройство | 1981 |
|
SU962482A1 |
Виброплощадка | 1986 |
|
SU1395498A2 |
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1140958A2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2104148C1 |
Виброплощадка | 1986 |
|
SU1315314A2 |
Гидромолот | 1980 |
|
SU962456A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1982 |
|
SU1077791A1 |
Поршневой гидродвигатель возвратно-поступательного движения | 1978 |
|
SU939847A1 |
ВИИИПИ Заказ 5059/8
Проиэв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 428
Подписное
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-23—Подача