1
Изобретение относится к механи- зированньм ручным инструментам с силовым приводом, в частности к ударным гайковертам, и может быть использовано для механизации сборки и разборки резьбовых соединений в различных отраслях промьниленности.
Целью изобретения является повышение надежности, которая достигается применением конических самоустанавливающих роликов, обеспечивающих двухкратное увеличение угловой скорости сепаратора относительно угловой скорости ударника. Этим обеспечивается четырехкратное увеличение сил инерции центробежных грузов без увеличения их массы или радиального расстояния от оси вращения гайковерта, что в конечном счете сказыва1
ется на энергоемкости удара рабочих кулачков
На фиг. 1 изображен гайковерт, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Ударный гайковерт содержит корпус 1, установленный на нем привод 2 с выходньм валом 3, размещенные в корпусе t шпиндель-наковальню 4, имеющую на одном конце головку 5 под ключ, на другом - рабочие кулачки 6 и радиальный паз 7. Ударник 8 установлен в корпусе 1 и шпиндель-наковальне 4 с возможаостью вращения на подшипниках 9 и 1U и кинематически связан с приводом 2 и выполнен с осевьм многогранным ступенчатьм отверстием 11. Расположенный с возможностью осевого перемещения в отверстии 11 и поджатый с помощью пружины 12 относительно ударника 8 промежуточный элемент 13 вьтолнен с одного конца с осевым глухим отверстием и ответными шпиндель-наковальни 4 рабочими кулачками 1А и втулкой 15 с управляющими выступами 16. Другой конец промежуточного, элемента 13 вмполиен с конической расточкой 17 Механизм управления скоростью соударения вьтолнен в виде установленного в ударнике 8 с возможностью вращения сепаратора 18 с радиальными па- аами 19, в которых размещены центробежные профильные грузы 20, установленных в осевых отверстиях ударника 8 и промежуточного элемента 13 ступенчатого, валика 21 с центральной
10
15
20
2S
2586852
втулкой 22 и взаимодействующих с ними шариков 23 и располоясенной с возможностью осевого перемецення в ударнике 8 полумуфты 24, поджатой с Помощью пружины 25 в осевом направлении относительно шпиндель-наковальни А. Для размещения шариков 23 в промежуточном элементе 13 выполнена профильная расточка 26, в центральной втулке 22 - радиальные отверстий 27, в ступенчатом валике 21 - профильная поверхность 28. Полумуфта 24 имеет расточку 29 для взаимодействия с центробежными грузами 20. Механизм управления ударом выполнен в виде расположенных в радиальном пазу 7 и поджатых с помощью пружины 30 к центру шпиндель-наковальни 4 роликов 31, ориентированных относительно ее рабочих кулачков 6 н вэа- имодействующих с управляюв(ими выступами 16. Гайковерт снабен жестко свя- занньми с ударником В осями 32, мещенмьв и на них с зазором и поджатыми в осевом направлении с помощью пружины 33 коническими самоустанав- ливающими роликами 34, установленными между корпусом 1 и ударн41ком 8 и взаимодействующими с коническими по30 верхностями, вьшолнениьми ответными поверхностям роликом 34 на внутренней поверхности корпуса 1 н периферии сепаратора 18.
Ударный гайковерт работает спе35 дующим образом.
Ударник 8 получает вращение от привода 2. С увеличением угловой скорости вращения ударника 8 возрастают и центробежные силы, действую40 ШИе на центробежные грузы 20. Под действием центробежных сил последние начинают движение к периферии ударника 8, перемещая при этом в осевом направлении от шпиндель-наковальни 4
45 полумуфту 24,, а вместе с ней и ступенчатый валик 21, сжимая их пружины. При этом осевое перемещение пр «ежу- . точного элемента 13 к щпиндель-на- ковальне 4 отсутствует до тех пор
SO пока меньший диаметр ступенчатого валика 21 не оказывается напротив места расположения радиальных отверстий 27 центральной втулки 22, в которых размещены шарики 23. Тогда
JJ пр.оисходит расцепление втулки 22 и промежуточного элементе 13, и весь пакет (полумуфта 24, центробежные грузы 20 и прхжёжуточный элемент 13)
быстрое переметение в позицию зацепления кулачков 14 промежуточного элемента 13 и рабочими кулачками 6 шпнндель-накопальни 4 под действием возвратном пружины 25. В это время ступенчатьп валик 21 остается во.взведенном верхнем положении сжимая свою пружину и удерживаясь благодаря воздействию шариков 23 на меньший диаметр ступенчатого вали- ка 21.
Однако осевое перемещение проме- жуто чного элемента 13 из ударника 8 оказывается возможным лишь в строго определенном относительном положе- ИНН ударника 8 и шпиндель-наковальни 4, когда кулачки 14 промежуточного элемента 13 оказываются над рабочими кулачками 6 шпиндель-наковальни А. Это достигается тем, что выход про- межуточного элемента 13 из ударника 8 становится возможным, когда управляющие выступы 16 втулки 15 попадают в пространство между роликами 31, Тогда промежуточный элемент 13 под .действием возвратной пружины 25, .усилие от которой передается череэ полумуфту 24 и центробежные грузы 20 продолжает свое движение к шпиндель- наковальне 4, сжимая при этом свою возвратную пружину 12, и входит в пространство между рабочими кулачка-. ми 6 шпиндель-наковальни 4. При дальнейшем вращении ударника 8 промежу
точный элемент 13, выйдя из ударника промежуточный элемент с осевым глу8 на величину высоты рабочих кулачков 14 и втречаясь с кулачками 6 шпиндель-наковальни 4, передает ей наклоненную кинетическую энергию ударника.
КИМ отверстием, ответные шпиндель-наковальни, рабочие кулачки и управляющие выступы, механизм управления скоростью соударения, 40 включающий сепаратор с радиальными пазами, в которых размещены центробежные грузы, установленный в осевых отверстиях ударника и промежуточного элемента ступенчатый валик с втулкой
После передачи энергии удара ник 8 останавливаетсяJпромежуточный элемент 13 пЬд действием возвратной пружины 12 занимает свое исходное
положение в ударнике 8. Исходное по- 5 взаимодействующие с ними шарики и ложение занимают также центробежные грузы 20 и ступенчатый валик 21, который при этом выжимает шарики 23 под действием своей пружины в расточку 26 промежуточного элемента 13 jO и осуществляется вновь сцепление в одно целое промежуточного элемента 13 и втулки 22 ударника 8. Самоустанавливающиеся конические ролики 34, поджатые пружинами 33 к ответньм 55 коническим поверхностям сепаратора 18 н корпуса 1, обеспечивают двухкратное увеличение угловой скорости
.механизм управления ударом, вьтолнен ный в виде расположенных в радиально пазу и подпружиненных к центру шпиндель-наковальни роликов, ориентированных относительно ее рабочих кулач ков и взаимодействующих с управляющи ми выступами, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен жестко связан 1ыми с ударником осями, размещенными на них с зазором и подпружиненными в осевом направлении коническгти самоустанавливающимися роликами.
центробрж(гых грузов 20 относительно угловой скорости ударника 8.
Применение конических самоуста- навливаюпшх роликов в ударном гайковерте обеспечивает двухкратное уве- пичение угловой скорости сепаратора относительно угловой скорости вращения ударника, что обеспечивает четырехкратное увеличение сил инерции центробежных грузов без увеличения их массы или радиального расстояния от оси вращения деталей гайковерта. Это дает возможность увеличивать энергию удара гайковерта и, таким образом, увеличивать его удельную снергоемкость по отношению к массе и габаритам.
Формула изобретения
Ударный гайковерт, содержащий корпус, установленный на нем привод, размещенные в корпусе шпиндель-на-.
ковальню, имеющую на одном конце головку под К.ПЮЧ, а на другом - рабочие кулачки и радиальный паз, ударник, установленный в корпусе с возможностью вращения, кинематически связанный с приводом и выполненный с осевым многогранньм ступенчатьгм отверстием, расположенный с возможностью осевого перемещения в последнем и подпружиненный в осевом направлении относительно ударника
промежуточный элемент с осевым глуКИМ отверстием, ответные шпиндель-наковальни, рабочие кулачки и управляющие выступы, механизм управления скоростью соударения, включающий сепаратор с радиальными пазами, в которых размещены центробежные грузы, установленный в осевых отверстиях ударника и промежуточного элемента ступенчатый валик с втулкой
взаимодействующие с ними шарики и
.механизм управления ударом, вьтолнен- ный в виде расположенных в радиальном пазу и подпружиненных к центру шпиндель-наковальни роликов, ориентированных относительно ее рабочих кулачков и взаимодействующих с управляющими выступами, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен жестко связан- 1ыми с ударником осями, размещенными на них с зазором и подпружиненными в осевом направлении коническгти самоустанавливающимися роликами.
расположенными между корпусом и удар- ннком вйутренняя поверхность корпуса и периферия сепаратора выполнены с коническими поверхностями, взаимодействующими с ответными поверхностями Конических роЛиков,, а сепара тор установлен в ударнике с возможностью вращения.
В
т
ч
А f
Фиг.1
.
IT
Фиг.2
Б-Б
31
ФигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ударный гайковерт | 1984 |
|
SU1165557A1 |
Ударный гайковерт | 1980 |
|
SU931459A1 |
Ударный гайковерт | 1982 |
|
SU1060456A1 |
Ударный гайковерт | 1981 |
|
SU1046081A1 |
Ударный гайковерт | 1986 |
|
SU1323360A1 |
Ударный гайковерт | 1983 |
|
SU1133080A1 |
Ударный гайковерт | 1987 |
|
SU1456305A1 |
Ударный гайковерт | 1981 |
|
SU988538A1 |
Ударный гайковерт | 1982 |
|
SU1077776A1 |
Ударный гайковерт | 1981 |
|
SU1013252A1 |
Изобретение относится к ударным гайковертам и может быть использовано для сборки и разборки резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение надежности гайковерта за счет увеличения энергоемкости удара рабочих кулачков. Гайковерт содержит привод шпиндель-наковальню с рабо - чими кулачками и радиальным пазом. В ударнике размещен промежуточный элемент, вьтолненкый -с ответными Фпиндель-наковгшьне рабочими кулачками и втулкой с управляющими выстушми.Механизм управления скоростью со ударения выполнен в виде установленно го в ударнике с возможностью вращения сепаратора с радиальнь 4и пазами, в которых размещены центробежные профильные грузы, ступенчатогб валика с центральной втулкой и взаимодействующих с ними шариков и полумуфты. Механизм управления ударом выполнен в виде расположенных в ради- aльнo 4 пазу шпиндель-наковальни и поджатых к ее центру с помощью пружины роликов, ориентированных относительно ее рабочих кулачков и взаи- ;модействующих с управляющими высту пами промежуточного элемент. Удар- , иик получает вращение от привода к под действием центробежных сил центробежные грузы перемещают полумуфту и ступенчатый валик до момента расцепления втулки и промежуточного элемента, последний выходит из удар ника на высоту 1 |абочих кулачков и при дальнейшем врдщенхн ударника .происходит удар по кулачкам ошиндель- наковальни. 4 ил. г W с g э :п X) Эд х :л
Редактор Г. Волкова
0ut.t)
Составитель И. Лихачев Техред Л.Сердюкова
Заказ 5074/18
Тираж 1031
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Корректор Т. Колб
Подписное
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-05-05—Подача